显示面板和显示装置制造方法及图纸

本公开实施例提供一种显示面板和显示装置。显示面板，包括：第一基板，包括第一基底以及设置在第一基底一侧的多个第一隔垫物；第二基板，与第一基板相对设置，第一隔垫物朝向第二基板，第二基板包括第二基底以及设置在第二基底的朝向第一基板一侧的薄膜晶体管，第二基板还包括平坦层和多个凸台，平坦层设置在薄膜晶体管上，多个凸台设置在平坦层上，第二基板还包括设置在平坦层和凸台的表面的第一配向膜，各凸台与各第一隔垫物一一对应，第一隔垫物的靠近第二基板一侧的端面在第二基底上的正投影与凸台的远离第二基底一侧的端面在第二基底上的正投影至少部分交叠。本公开的技术方案，降低了PS Mura风险。Mura风险。Mura风险。

【技术实现步骤摘要】
显示面板和显示装置


[0001]本公开涉及显示
，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

技术介绍

[0002]液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶。在LCD制备过程中，通过控制阵列基板和彩膜基板之间的液晶量，调节两个基板之间的盒厚(Cell Gap)，来控制LCD加电状态下的明暗和透过率。
[0003]相关技术中，为了保持盒厚的均一性，在阵列基板和彩膜基板之间设置柱形隔垫物(Post Spacer，PS)。在阵列基板或者彩膜基板受外力按压后，显示面板容易发生液晶配向异常，出现像素漏光等不良。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供一种显示面板和显示装置，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0005]作为本公开实施例的第一个方面，本公开实施例提供一种显示面板，包括：
[0006]第一基板，包括第一基底以及设置在第一基底一侧的多个第一隔垫物；
[0007]第二基板，与第一基板相对设置，第一隔垫物朝向第二基板，第二基板包括第二基底以及设置在第二基底的朝向第一基板一侧的薄膜晶体管，第二基板还包括平坦层和多个凸台，平坦层设置在薄膜晶体管的朝向第一基板的一侧，多个凸台设置在平坦层的朝向第一基板的一侧，第二基板还包括设置在平坦层和凸台的表面的第一配向膜，各凸台与各第一隔垫物一一对应，第一隔垫物的靠近第二基板一侧的端面在第二基底上的正投影与凸台的远离第二基底一侧的端面在第二基底上的正投影至少部分交叠。
[0008]在一个实施例中，第一隔垫物的靠近第二基板一侧的端面在第二基底上的正投影位于凸台的远离第二基底一侧的端面在第二基底上的正投影范围内，第一隔垫物的靠近第二基板一侧的端面在第二基底上的正投影边界与凸台的远离第二基底一侧的端面在第二基底上的正投影边界之间具有预设距离。
[0009]在一个实施例中，预设距离等于大于3um。
[0010]在一个实施例中，凸台与平坦层的高度差的范围为0.5μm～2.0μm。
[0011]在一个实施例中，凸台在第二基底上的正投影与薄膜晶体管在第二基底上的正投影至少部分交叠。
[0012]在一个实施例中，第一基板还包括黑矩阵，黑矩阵设置在第一基底的朝向第二基板的一侧，第一隔垫物设置在黑矩阵的朝向第二基板的一侧，第一隔垫物在第一基底上的正投影位于黑矩阵在第一基底上的正投影范围内，凸台在第二基底上的正投影位于黑矩阵在第二基底上的正投影范围内。
[0013]在一个实施例中，第一隔垫物的靠近第二基板一侧的端面在第二基底上的正投影
为第一条状，凸台的远离第二基底一侧的端面在第二基底上的正投影为第二条状，第一条状与第二条状交叉相交。
[0014]在一个实施例中，凸台与平坦层为一体结构，并通过同一次图案化工艺形成。
[0015]在一个实施例中，凸台的材质包括有机材料。
[0016]在一个实施例中，第二基板还包括：
[0017]第一电极层，位于平坦层和凸台的背离第二基底的一侧；
[0018]第一绝缘层，位于第一电极层的背离第二基底的一侧；
[0019]第二电极层，位于第一绝缘层的背离第二基底的一侧，第一配向膜位于第二电极层的背离第二基底的一侧；
[0020]其中，第一电极层和第二电极层中的一种为面状电极，另一个为条状电极。
[0021]作为本公开实施例的第二方面，本公开实施例提供一种显示装置，包括本公开任一实施例中的显示面板。
[0022]本公开实施例的技术方案，通过设置凸台，增大了薄膜晶体管区域与像素开口区之间的段差，从而，在显示面板受到外力按压使得第一隔垫物的站位区域由凸台所在区域移动至像素开口区时，大大减小了第一隔垫物对像素开口区的第一配向膜的摩擦力，减小了对像素开口区的第一配向膜的损伤，不足以引起液晶配向异常，降低了PS Mura风险；甚至第一隔垫物的站位区域移动到像素开口区时，第一隔垫物不会接触到第二基板，不会对像素开口区的第一配向膜产生损伤，提升了显示面板抗PS Mura的能力。
[0023]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0024]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本公开范围的限制。
[0025]图1A为一种显示面板的截面示意图；
[0026]图1B为图1A所示显示面板在受到外力按压时的截面示意图；
[0027]图2为相关技术中阵列基板的截面示意图；
[0028]图3为本公开一实施例显示面板的平面示意图；
[0029]图4为本公开一实施例中显示面板的A
‑
A截面示意图；
[0030]图5为本公开另一实施例中显示面板的平面示意图；
[0031]图6为本公开另一实施例中显示面板的平面示意图；
[0032]图7A为本公开一实施例第二基板中形成第三绝缘层后的截面示意图；
[0033]图7B为本公开一实施例第二基板中形成平坦层和凸台后的截面示意图；
[0034]图8A为采用本公开实施例的方法形成的一种第二基板的平坦层和凸台的显微镜放大示意图；
[0035]图8B为采用本公开实施例的方法形成的另一种第二基板的平坦层和凸台的显微镜放大示意图；
[0036]图8C为采用本公开实施例的方法形成的另一种第二基板的平坦层和凸台的显微镜放大示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]20、第一基板；21、第一基底；22、彩膜；23、黑矩阵；24、第一隔垫物；25、外敷层；26、第二配向膜；30、第二基板；31、第二基底；32、薄膜晶体管；331、平坦层；332、凸台；34、第一配向膜。
具体实施方式
[0039]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例，不同的实施例在不冲突的情况下可以任意结合。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0040]在本文中，第一隔垫物的站位为第一隔垫物的朝向对侧基板的端面在对侧基板上的接触位置，第一隔垫物的站位区域为第一隔垫物的朝向对侧基板的端面在对侧基板上的正投影。
[0041]图1A为一种显示面板的截面示意图，图1B为图1A所示显示面板在受到外力按压时的截面示意图，图2为相关技术中阵列基板的截面示意图，需要说明的是，为了方便说明，图1B相对于图2省略了一些膜层。如图1A所示，显示面板包括相对设置的彩膜基板11和阵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：第一基板，包括第一基底以及设置在所述第一基底一侧的多个第一隔垫物；第二基板，与所述第一基板相对设置，所述第一隔垫物朝向所述第二基板，所述第二基板包括第二基底以及设置在所述第二基底的朝向所述第一基板一侧的薄膜晶体管，所述第二基板还包括平坦层和多个凸台，所述平坦层设置在所述薄膜晶体管的朝向所述第一基板的一侧，多个所述凸台设置在所述平坦层的朝向所述第一基板的一侧，所述第二基板还包括设置在所述平坦层和所述凸台的表面的第一配向膜，各所述凸台与各所述第一隔垫物一一对应，所述第一隔垫物的靠近所述第二基板一侧的端面在所述第二基底上的正投影与所述凸台的远离所述第二基底一侧的端面在所述第二基底上的正投影至少部分交叠。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔垫物的靠近所述第二基板一侧的端面在所述第二基底上的正投影位于所述凸台的远离所述第二基底一侧的端面在所述第二基底上的正投影范围内，所述第一隔垫物的靠近所述第二基板一侧的端面在所述第二基底上的正投影边界与所述凸台的远离所述第二基底一侧的端面在所述第二基底上的正投影边界之间具有预设距离。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述预设距离等于或大于3μm。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸台与所述平坦层的高度差的范围为0.5μm～2.0μm。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸台在所述第二基底上的正投影与所述薄膜晶体管在所述第二基底上的正投影至少部分交叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明飞，张新霞，李群，方芳，卢彦春，王国华，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：