本发明专利技术涉及气体净化领域，公开了一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物含有三嗪类化合物、吡咯烷酮类化合物和聚苯胺。本发明专利技术提供的缓蚀剂组合物不含矾酸钠、五氧化二钒、偏钒酸钠或其他钒化合物，能够在提高脱硫脱碳溶液的缓蚀性能的同时，使脱硫脱碳溶液和操作过程变得更加绿色安全。操作过程变得更加绿色安全。
【技术实现步骤摘要】
缓蚀剂组合物及其应用、吸收液及其应用
[0001]本专利技术涉及气体净化领域，具体涉及一种缓蚀剂组合物及其应用、吸收液及其应用。
技术介绍
[0002]工业上广泛使用醇胺法、液体脱硫剂、热钾碱等工艺技术脱除气体混合物中H2S、CO2，诸如天然气、沼气、炼厂气、合成氨、焦炉气、高炉气等工艺气体或废气。在使用上述方法脱除H2S、CO2的过程中，不可避免发生管道、设备的腐蚀，导致管道减薄、穿孔泄漏、设备失效等破坏性行为。CN101091864A、CN103143236A和CN108568189A均提出在脱硫脱碳溶液中添加矾酸钠、五氧化二钒或偏钒酸钠来增加溶液的缓蚀性能，减轻钢材的腐蚀程度。但是矾酸钠、五氧化二钒或偏钒酸钠均含有重金属钒，在脱硫脱碳操作中威胁到操作人员的身体健康，另外在脱硫脱碳溶液废弃时或泄漏时，可能导致脱硫脱碳溶液中的钒进入水体，从而污染水体。因此，寻找不含矾化物的缓蚀剂，对于脱硫脱碳溶液提高缓蚀性能具有重要意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有的脱硫脱碳溶液中含有矾酸钠、五氧化二钒或偏钒酸导致水体污染并危害操作人员的身体健康的问题，提供一种不含矾酸钠、五氧化二钒或偏钒酸钠或其他钒化合物的缓蚀剂，提高脱硫脱碳溶液的缓蚀性能，使得脱硫脱碳溶液和操作过程变得更加绿色安全。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物含有三嗪类化合物、吡咯烷酮类化合物和聚苯胺。
[0005]本专利技术的第二方面提供一种上述缓蚀剂组合物在气体脱硫脱碳中的应用。
[0006]本专利技术的第三方面提供一种吸收液，其特征在于，所述吸收液包含上述缓蚀剂组合物。
[0007]本专利技术的第四方面提供一种上述吸收液在气体净化中的应用。
[0008]通过上述技术方案，本专利技术提供的缓蚀剂组合物及其应用、吸收液及其应用获得以下有益效果：
[0009]使用本专利技术提出的脱硫脱碳溶液的缓蚀剂组合物能够明显增强脱硫脱碳溶液对钢材的缓蚀性能，而且缓蚀剂组合物不含常用的钒化合物使得生产操作和废液处置更加绿色安全，避免了环境污染。
具体实施方式
[0010]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个
新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0011]本专利技术第一方面提供一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物含有三嗪类化合物、吡咯烷酮类化合物和聚苯胺；
[0012]其中，所述三嗪类化合物的含量为35
‑
80wt％、所述吡咯烷酮类化合物的含量为15
‑
40wt％、所述聚苯胺的含量为5
‑
20wt％。
[0013]本专利技术中，所述缓蚀剂组合物各组分满足上述范围时，能够明显降低对碳钢的缓蚀速率。
[0014]根据本专利技术，以所述组合物的总重量为基准，所述三嗪类化合物的含量为50
‑
70wt％、所述吡咯烷酮类化合物的含量为20
‑
30wt％、所述聚苯胺的含量为7.5
‑
15wt％。
[0015]根据本专利技术，所述三嗪类化合物选自羟乙基六氢均三嗪和/或羟甲基六氢均三嗪。
[0016]根据本专利技术，所述吡咯烷酮类化合物选自N
‑
甲基吡咯烷酮和/或N
‑
乙基吡咯烷酮。
[0017]根据本专利技术，所述聚苯胺的黏均分子量为1000
‑
5000。
[0018]本专利技术中，当缓蚀剂组合物中为羟乙基六氢均三嗪、N
‑
甲基吡咯烷酮和聚苯胺时，所述缓蚀剂组合物在应用时更加绿色安全。
[0019]本专利技术第二方面提供一种上述缓蚀剂组合物在气体脱硫脱碳中的应用。
[0020]根据本专利技术，所述气体脱硫脱碳为含酸性组分的脱硫脱碳溶液。
[0021]本专利技术中，所述含酸性组分是指含CO2、H2S、COS和硫醇等酸性气体的组分。
[0022]本专利技术的第三方面提供一种吸收液，其特征在于，所述吸收液包含上述缓蚀剂组合物。
[0023]本专利技术中，所述吸收液包含上述缓蚀剂组合物，能够在脱硫脱碳过程中明显提高缓蚀性能。
[0024]根据本专利技术，所述吸收液还包括主吸收组分。
[0025]本专利技术中，对所述主吸收组分没有特别的要求，可以是现有技术中任意的主吸收组分，例如可以是甲基二乙醇胺(MDEA)、K2CO3、乙醇胺(MEA)叔丁胺基乙氧基乙醇(TBEE)和液体脱硫剂。
[0026]本专利技术中，主吸收剂为上述物质时能够对废气中H2S、CO2有效脱除，并复配本专利技术第一方面提供的缓蚀剂组合物，能够在高效脱除废气中H2S、CO2同时减缓对碳钢的腐蚀速率。
[0027]根据本专利技术，以吸收液的总重量为基准，所述主吸收组分的用量为25
‑
50wt％，所述缓蚀剂组合物用量为主吸收组分的0.175
‑
0.7wt％。
[0028]进一步地，所述吸收液可以为脱硫脱碳溶液。
[0029]本专利技术的第四方面提供一种上述吸收液在气体净化中的应用。
[0030]根据本专利技术一种优选的实施方式：
[0031]以25
‑
50wt％的MDEA溶液和0.175
‑
0.7wt％的缓蚀剂组合物为吸收液，其中，以缓蚀剂组合物总重量为基准，羟乙基六氢均三嗪为35
‑
80wt％、聚苯胺为5
‑
20wt％、N
‑
甲基吡咯烷酮为15
‑
40wt％。将材质为20#的挂片放置在吸收液中，并通入含H2S、CO2和N2组成的混合气，混合气以鼓泡方式从吸收液中溢出，并经冷凝管冷凝冷却后出缓蚀性能动态测试系，冷凝冷却液返回挂片吸收液中。缓蚀性能测试压力为常压，吸收液温度40℃，混合气流速为400mL/min，混合气组成为H2S平均值1015mg/Nm3、CO2体积分数5.1％，其余为N2。记录其72h
动态试验后的腐蚀速率。
[0032]以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，
[0033]碳钢的腐蚀速率通过挂片试验动态法测得；
[0034]MDEA溶液，MDEA含量>99.5wt％；
[0035]羟乙基六氢均三嗪溶液，市售含量为70wt％，经减压蒸馏提纯至90wt％应用于本专利技术中；
[0036]N
‑
甲基吡咯烷酮溶液，N
‑
甲基吡咯烷酮含量>99wt％；
[0037]聚苯胺，乳液法自制，黏均分子量1000
‑
5000。
[0038]参比例
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物含有三嗪类化合物、吡咯烷酮类化合物和聚苯胺；其中，以所述组合物的总重量为基准，所述三嗪类化合物的含量为35
‑
80wt％、所述吡咯烷类酮化合物的含量为15
‑
40wt％和所述聚苯胺的含量为5
‑
20wt％。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，以所述组合物的总重量为基准，所述三嗪类化合物的含量为50
‑
70wt％、所述吡咯烷酮类化合物的含量为20
‑
30wt％、所述聚苯胺的含量为7.5
‑
15wt％。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述三嗪类化合物选自羟乙基六氢均三嗪和/或羟甲基六氢均三嗪；优选地，所述吡咯烷酮类化合物为N
‑
甲基吡咯烷酮和/或N
‑
乙基吡咯烷酮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈园园，周志斌，朱道平，余勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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