一种陶瓷复合型破碎机板锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷复合型破碎机板锤，其包括陶瓷复合型破碎机板锤包括板锤主体和两组增强块组；板锤主体的两侧均设置有锤头，一组增强块组设置于板锤主体第一侧面的锤头中，另一组增强块组设置于板锤主体第二侧面的锤头中，板锤主体的第一侧面与第二侧面为一组相对的侧面，板锤主体的第三侧面与第四侧面为一组相对的侧面；增强块组均包括沿板锤主体的长度方向均匀设置的多个预制块，预制块能够增强锤头的强度；板锤主体的两端开设有用于吊装板锤的吊装孔，吊装孔的中心轴与板锤主体的中心轴位于同一水平面上。该破碎机板锤通过预制块的设置，使得该破碎机板锤在使用时磨损到一定程度后，预制块端面露出直接与物料接触，提高了该板锤的耐磨性能。提高了该板锤的耐磨性能。提高了该板锤的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷复合型破碎机板锤


[0001]本技术涉及矿山机械
，尤其涉及一种陶瓷复合型破碎机板锤。

技术介绍

[0002]反击式破碎机能处理边长100
‑
500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
[0003]传统的反击式破碎机的在使用的时候，由于转子上的板锤与物料进行撞击，从而达到对物料进行破碎的效果，因此板锤容易产生较大磨损，使用寿命较低，经常需要更换和维护，为使用者在使用过程中带来了极大的不便。
[0004]因此，亟需一种使用寿命更长且不易磨损的板锤

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点和不足，本技术提供一种陶瓷复合型破碎机板锤，其解决了板锤的锤头2易磨损、易损坏的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术的陶瓷复合型破碎机板锤包括：板锤主体1和两组增强块组21；
[0009]所述板锤主体1的两侧均设置有锤头2，一组所述增强块组21设置于所述板锤主体1第一侧面的所述锤头2中，另一组所述增强块组21设置于所述板锤主体1第二侧面的所述锤头2中，所述板锤主体1的第一侧面与第二侧面为一组相对的侧面，所述板锤主体1的第三侧面与第四侧面为一组相对的侧面；
[0010]所述增强块组21均包括沿板锤主体1的长度方向均匀设置的多个预制块，所述预制块能够增强所述第一侧锤头2和所述第二侧锤头2的强度；
[0011]所述板锤主体1的两端开设有用于吊装所述板锤的吊装孔13，所述吊装孔13的中心轴与所述板锤主体1的中心轴位于同一水平面上。
[0012]可选地，所述预制块均包括第一陶瓷基复合材料块211、第二陶瓷基复合材料块212和第三陶瓷基复合材料块213；
[0013]所述第一陶瓷基复合材料块211、所述第二陶瓷基复合材料块212和所述第三陶瓷基复合材料块213的宽度逐渐递增，所述第三陶瓷基复合材料块213靠近所述板锤主体1的第三侧面，所述第二陶瓷基复合材料块212叠设于所述第三陶瓷基复合材料块213上，所述第一陶瓷基复合材料块211叠设于所述第二陶瓷基复合材料块212上，所述第一陶瓷基复合材料块211、所述第二陶瓷基复合材料块212和所述第三陶瓷基复合材料块213连接为一体。
[0014]可选地，所述预制块还包括固定杆31和金属固定网3；
[0015]所述固定杆31贯穿连接所述第一陶瓷基复合材料块211、所述第二陶瓷基复合材
料块212和所述第三陶瓷基复合材料块213，所述固定杆31的一端与所述板锤主体1的第三侧面相连接，所述固定杆31的另一端与所述金属固定网3相连接；
[0016]所述金属固定网3设置于所述锤头2中，所述金属固定网3的两端与所述锤头2中相邻的两个内侧壁相连接，所述金属固定网3的开口朝向所述板锤主体1的第三侧面，所述第一陶瓷基复合材料块211与所述金属固定网3的内壁相抵接。
[0017]可选地，所述板锤主体1上还设置有第一限位组件和第二限位组件；
[0018]所述第一限位组件包括至少两对成对设置的第一限位槽11，所述第一限位槽11均匀阵列开设于所述板锤主体1的第四侧面上；
[0019]所述第二限位组件包括一对第二限位槽12，所述第二限位槽12沿所述板锤主体1的长度方向开设于所述板锤主体1的第三侧面上，所述第二限位槽12的中心轴与所述板锤主体1的中心轴位于同一竖直平面内。
[0020]可选地，所述第一限位组件和所述第二限位组件与所述板锤主体1的两端均间隔相同距离设置，所述第一限位组件和所述第二限位组件与所述板锤主体1的两端的间隔距离不低于85mm。
[0021]可选地，所述陶瓷复合型破碎机板锤的两端还分别设置有多条标识沟槽，所述标识沟槽对应标识板锤中的第一限位组件、第二限位组件和增强块组21的位置。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术的有益效果是：本技术提供一种陶瓷复合型破碎机板锤，该破碎机板锤通过锤头2中的增强块组21的设置，使得该破碎机板锤在使用时当锤头2磨损到一定程度后，增强块组21的端面露出直接与物料接触，耐磨性更优良的增强块组21与物料接触时更加难以磨损，避免了该破碎机板锤快速磨损，提高了锤头2的耐磨性能。同时，增强块组21的设置在该破碎机板锤磨损严重时，能够帮助维持该板锤的尺寸和外形，避免频繁更换。
附图说明
[0024]图1为本技术的陶瓷复合型破碎机板锤的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的陶瓷复合型破碎机板锤的板锤主体的第三侧面的结构示意图；
[0026]图3为本技术的陶瓷复合型破碎机板锤的剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的陶瓷复合型破碎机板锤两端的结构示意图；
[0028]图5为本技术的陶瓷复合型破碎机板锤的增强块组的结构示意图。
[0029]【附图标记说明】
[0030]1：板锤主体；11：第一限位槽；12：第二限位槽；13：吊装孔；
[0031]2：锤头；21：增强块组；211：第一陶瓷基复合材料块；212：第二陶瓷基复合材料块；213：第三陶瓷基复合材料块；
[0032]3：金属固定网；31：固定杆。
具体实施方式
[0033]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为
参照。
[0034]为了更好地理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0035]如图1所示，本技术提供一种陶瓷复合型破碎机板锤，其陶瓷复合型破碎机板锤包括板锤主体1和两组增强块组21；所述板锤主体1的两侧均设置有锤头2，一组所述增强块组21设置于所述板锤主体1第一侧面的所述锤头2中，另一组所述增强块组21设置于所述板锤主体1第二侧面的所述锤头2中，所述板锤主体1的第一侧面与第二侧面为一组相对的侧面，所述板锤主体1的第三侧面与第四侧面为一组相对的侧面；所述增强块组21均包括沿板锤主体1的长度方向均匀设置的多个预制块，所述预制块能够增强所述第一侧锤头2和所述第二侧锤头2的强度；所述板锤主体1的两端开设有用于吊装所述板锤的吊装孔13，所述吊装孔13的中心轴与所述板锤主体1的中心轴位于同一水平面上。
[0036]在该实施方式中，该该破碎机板锤通过锤头2中增强块组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷复合型破碎机板锤，其特征在于，所述陶瓷复合型破碎机板锤包括板锤主体(1)和两组增强块组(21)；所述板锤主体(1)的两侧均设置有锤头(2)，一组所述增强块组(21)设置于所述板锤主体(1)第一侧面的所述锤头(2)中，另一组所述增强块组(21)设置于所述板锤主体(1)第二侧面的所述锤头(2)中，所述板锤主体(1)的第一侧面与第二侧面为一组相对的侧面，所述板锤主体(1)的第三侧面与第四侧面为一组相对的侧面；所述增强块组(21)均包括沿板锤主体(1)的长度方向均匀设置的多个预制块，所述预制块能够增强所述锤头(2)的强度；所述板锤主体(1)的两端开设有用于吊装所述板锤的吊装孔(13)，所述吊装孔(13)的中心轴与所述板锤主体(1)的中心轴位于同一水平面上。2.如权利要求1所述的陶瓷复合型破碎机板锤，其特征在于，所述预制块均包括第一陶瓷基复合材料块(211)、第二陶瓷基复合材料块(212)和第三陶瓷基复合材料块(213)；所述第一陶瓷基复合材料块(211)、所述第二陶瓷基复合材料块(212)和所述第三陶瓷基复合材料块(213)的宽度逐渐递增，所述第三陶瓷基复合材料块(213)靠近所述板锤主体(1)的第三侧面，所述第二陶瓷基复合材料块(212)叠设于所述第三陶瓷基复合材料块(213)上，所述第一陶瓷基复合材料块(211)叠设于所述第二陶瓷基复合材料块(212)上，所述第一陶瓷基复合材料块(211)、所述第二陶瓷基复合材料块(212)和所述第三陶瓷基复合材料块(213)连接为一体。3.如权利要求2所述的陶瓷复合型破碎机板锤，其特征在于，所述预制块还包括固定杆(31)和金属固定网(3)；所述固定杆(31)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢寿安，王灿，吕杰，张军让，
申请(专利权)人：优钢新材料科技湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：