一种阻燃防火布生产用截断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃防火布生产用截断设备，包括操作台，操作台的上表面固定设置有机架，所述机架的内部设置有切割组件，所述操作台的上表面固定设置有两个互相对称的滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动架，移动架和机架的相对面均安装有激光测距组件。本实用新型专利技术通过在操作台表面分别设置有移动架，可以利用移动架表面的夹布机构将机架切割底板上的阻燃布料进行夹持固定，并带动布料向远离机架的方向水平移动，同时利用激光测距组件，对移动架移动的距离进行测量，在带动布料移动到指定长度后，启动切割组件对布料进行切割，从而完成对阻燃布料的定长切断，操作方便，精准度高，有助于提高布料加工的效率。有助于提高布料加工的效率。有助于提高布料加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防火布生产用截断设备


[0001]本技术涉及防火布生产
，尤其涉及一种阻燃防火布生产用截断设备。

技术介绍

[0002]一般所说的防火布就是阻燃布，也就是说阻燃止燃烧的面料，防火布作为特殊行业，特殊工种防护用面料，大致分为硅橡胶涂覆玻璃纤维布、玄武岩纤维防火布、腈纶棉纤维防火布、Nomex防火布、SM防火布、蓝色玻纤防火布、铝箔防火布，在阻燃防火布的生产过程中，需要使用切割设备对成卷的布料进行切割，从而根据不同需求制作成不同的长度。
[0003]公开号为CN214992589U的专利文件，提出了一种用于防火白胚布的切割装置，本技术包括工作台，工作台的上方设有移动架，移动架上设有安装底座，移动架和安装底座分别与工作台和移动架滑动连接，本技术提出的一种用于防火白胚布的切割装置，防止白胚布在切割的过程中发生偏移，影响白胚布的加工质量。
[0004]上述专利文件中提出的防火布料切割装置，虽然可以实现在布料切割过程中进行限位，但是不能实现对布料的自动定长切割，由于该装置中的移动压紧装置固定分布在切割刀的左右两侧，因此只能从中间将布料一分二切开，需要滑轨和移动架配合移动多次才能对布料进行指定长度的切割，不仅耗费时间，且增加设备损耗，影响加工效率。
[0005]为此，我设计了一种阻燃防火布生产用截断设备，对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种阻燃防火布生产用截断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种阻燃防火布生产用截断设备，包括操作台，操作台的上表面固定设置有机架，所述机架的内部设置有切割组件，所述操作台的上表面固定设置有两个互相对称的滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动架，移动架和机架的相对面均安装有激光测距组件，所述移动架的内部设置有夹布机构，夹布机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆底端固定连接有上夹持板，所述移动架的表面设置有与上夹持板位置相对应的下夹持板，所述上夹持板和下夹持板的表面均开设有若干个位置相对应的夹持槽，所述机架的内壁固定设置有切割底板，切割底板的表面开设有若干个错位槽，错位槽分别与上夹持板和下夹持板相匹配。
[0009]优选地，所述操作台的下表面设置有驱动机构，驱动机构包括固定在操作台下表面的条形安装盒，条形安装盒的表面固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至条形安装盒的内部，且固定有驱动丝杆，驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动块，驱动块的顶部延伸至操作台的上方，且与移动架的下表面固定连接。
[0010]优选地，所述移动架的内壁固定设置有两个位置相对应的导向柱，所述上夹持板的表面开设有与导向柱相匹配的导向孔，上夹持板通过导向孔与导向柱的表面滑动连接。
[0011]优选地，所述导向柱的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与上夹持板的上表面固定连接。
[0012]优选地，所述切割组件包括设置在机架内部的驱动柱，驱动柱的底端固定设置有刀架，刀架的下表面固定安装有切割刀片，切割刀片的位置与切割底板相对应。
[0013]优选地，所述激光测距组件包括安装在移动架表面的激光发射器和安装在机架表面的激光接收器，激光接收器和激光发射器的位置相对应。
[0014]优选地，所述操作台的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁开设有两个位置相对应的限位槽，限位槽的内壁放置有布料收卷辊，布料收卷辊位于机架的进料端一侧。
[0015]优选地，所述下夹持板的上表面和上夹持板的下表面均固定设置若干个位置相对应的橡胶防滑条。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]1、本技术通过在操作台表面分别设置有移动架，可以利用移动架表面的夹布机构将机架切割底板上的阻燃布料进行夹持固定，并带动布料向远离机架的方向水平移动，同时利用激光测距组件，对移动架移动的距离进行测量，在带动布料移动到指定长度后，启动切割组件对布料进行切割，从而完成对阻燃布料的定长切断，操作方便，精准度高，有助于提高布料加工的效率。
[0018]2、本技术通过设置伸缩气缸、上夹持板和下夹持板，可以利用伸缩气缸带动上夹持板对下夹持板夹持，且通过在上夹持板和下夹持板的表面均开设有夹持槽，在切割底板的表面开设有错位槽，利用错位槽和夹持槽相互错开，可以使上夹持板向下穿过切割底板表面的错位槽，将布料的一端进行夹持和固定，达到快速夹持布料进行移动测量长度的目的。
附图说明
[0019]图1为技术提出的一种阻燃防火布生产用截断设备的第一视角结构示意图；
[0020]图2为技术提出的一种阻燃防火布生产用截断设备的第二视角结构示意图；
[0021]图3为技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为技术的图2中B处放大结构示意图；
[0023]图5为技术提出的一种阻燃防火布生产用截断设备的条形安装盒侧剖结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、机架；3、滑轨；4、移动架；5、伸缩气缸；6、上夹持板；7、下夹持板；8、夹持槽；9、切割底板；10、错位槽；11、条形安装盒；12、驱动电机；13、驱动丝杆；14、驱动块；15、导向柱；16、压缩弹簧；17、切割刀片；18、激光发射器；19、激光接收器；20、布料收卷辊；21、橡胶防滑条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
2，一种阻燃防火布生产用截断设备，包括操作台1，操作台1的上表面固定设置有机架2，操作台1的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁开设有两个位置相对应的限位槽，限位槽的内壁放置有布料收卷辊20，布料收卷辊20位于机架2的进料端一侧，布料收卷辊20可以在限位槽的内壁转动，从而便于布料的进料切割。
[0028]机架2的内部设置有切割组件，切割组件包括设置在机架2内部的驱动柱，切割组件还包括设置在机架2内部的电动推杆，电动推杆的伸缩端带动驱动柱上下移动，驱动柱的底端固定设置有刀架，刀架的下表面固定安装有切割刀片17。
[0029]操作台1的上表面固定设置有两个互相对称的滑轨3，滑轨3的表面滑动连接有移动架4。
[0030]参照图5，操作台1的下表面设置有驱动机构，驱动机构包括固定在操作台1下表面的条形安装盒11，条形安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防火布生产用截断设备，包括操作台（1），操作台（1）的上表面固定设置有机架（2），其特征在于：所述机架（2）的内部设置有切割组件，所述操作台（1）的上表面固定设置有两个互相对称的滑轨（3），滑轨（3）的表面滑动连接有移动架（4），移动架（4）和机架（2）的相对面均安装有激光测距组件，所述移动架（4）的内部设置有夹布机构，夹布机构包括伸缩气缸（5），伸缩气缸（5）的伸缩杆底端固定连接有上夹持板（6），所述移动架（4）的表面设置有与上夹持板（6）位置相对应的下夹持板（7），所述上夹持板（6）和下夹持板（7）的表面均开设有若干个位置相对应的夹持槽（8），所述机架（2）的内壁固定设置有切割底板（9），切割底板（9）的表面开设有若干个错位槽（10），错位槽（10）分别与上夹持板（6）和下夹持板（7）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火布生产用截断设备，其特征在于：所述操作台（1）的下表面设置有驱动机构，驱动机构包括固定在操作台（1）下表面的条形安装盒（11），条形安装盒（11）的表面固定设置有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴延伸至条形安装盒（11）的内部，且固定有驱动丝杆（13），驱动丝杆（13）的表面螺纹连接有驱动块（14），驱动块（14）的顶部延伸至操作台（1）的上方，且与移动架（4）的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阻燃防火布生产用截断设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱量，肖美君，
申请(专利权)人：湖南久质新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：