一种液压硅胶分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压分切机技术领域，且公开了一种液压硅胶分切机，包括架体，所述架体的底部设置有万向轮，所述万向轮与架体固定连接，所述架体的顶部设置有传送带组件，所述传送带组件与架体固定焊接，所述传送带组件的一侧安装有电动机，所述电动机的一侧设置有龙门架，所述龙门架顶部的内侧固定连接有液压柱，所述液压柱的底部固定焊接滑动块，所述滑动块的两侧固定连接防尘罩，所述滑动块的底部固定连接刀头，所述架体顶部的一侧设置有滑物槽，本实用新型专利技术通过设置冷却槽，由于刀头在长时间切硅胶时会使刀头温度升高，从而减少刀头的使用寿命，使刀头与硅胶产生沾黏，冷却槽的设置可以给刀头降温，提高劳动效率。提高劳动效率。提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压硅胶分切机


[0001]本技术涉及液压分切机
，更具体地涉及一种液压硅胶分切机。

技术介绍

[0002]分切机的发展已较多年，广泛的运用于制造业，分切机的种类也比较多，有多种分切装置，不仅有液压的，还有气动的、电动的。根据切割的需求，厂家可以选择合适不同的机械，液压分切机不仅运用于橡胶领域，还运用于造纸行业，电缆行业，食品行业等，由于分切的速度快，且可以根据客户需求的尺寸进行剪切，且尺寸精准，经过这些年不断地发展由原先的半自动产品逐渐演变成全自动产品，可以将分切机程序设置好就可以自动进行剪切，非常的方便，大大的提高了生产效率，虽然分切机已经成熟，但是行业内也是在不断地将产品不断创新改进，使其能够给更多的行业带来方便，也在不断地开发中，使产品能够最大限度的发挥它的用处。
[0003]目前，现有的液压硅胶分切机在使用的过程中刀头需要不断地进行剪切，长时间的刀头与物品的剪切摩擦会产生热量，长时间工作下来对刀头的寿命有所影响，并且如所切物体为胶质产品就会因为刀头过热融化胶质，同时会产生沾刀现象，不利于生产，同时刀头在平常生产中会有灰尘，长时间灰尘落在刀头和工作平面造成在剪切中产生阻塞，因此需要提出一种能解决上述缺陷的液压硅胶分切机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种液压硅胶分切机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种液压硅胶分切机，包括架体，所述架体的顶部设置有传送带组件，所述传送带组件与架体固定焊接，所述传送带组件的一侧安装有电动机，所述电动机的一侧设置有龙门架，所述龙门架顶部的内侧固定连接有液压柱，所述液压柱的底部固定焊接滑动块，所述滑动块的两侧固定连接防尘罩，所述滑动块的底部固定连接刀头，所述架体顶部的一侧设置有滑物槽；
[0006]进一步的，所述架体顶部的一侧开设有冷却槽。
[0007]进一步的，所述架体的底部设置有万向轮，所述万向轮与架体固定连接。
[0008]进一步的，所述传送带组件包括传动杆、第一固定块、传动滚轮和第二固定块，所述第一固定块的中部固定套接传动杆，所述第一固定块的顶部设置有传动滚轮，所述传动滚轮的两侧设置有第二固定块，所述第二固定块的底部均与第一固定块的顶部固定焊接。
[0009]进一步的，所述架体的顶部与电动机固定连接，所述电动机与传动杆的一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述龙门架两侧的内壁开设有滑动槽，所述龙门架的底部与架体的顶部固定焊接。
[0011]进一步的，所述龙门架内壁的中部设置有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
[0012]进一步的，所述架体顶部的一侧与滑物槽固定焊接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有冷却槽，由于刀头在长时间切硅胶时会使刀头温度升高，从而减少刀头的使用寿命，使刀头与硅胶产生沾黏，冷却槽的设置可以给刀头降温，提高劳动效率。
[0015]2.本技术通过设有防尘罩，当刀头在平常生产中会有灰尘，长时间灰尘会落在刀头和工作平面造成在剪切中产生阻塞，同时灰尘的积累会造成冷却槽堵住不利于刀头降温。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术的架体爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的传送带组件爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术的龙门架爆炸结构示意图。
[0021]附图标记为：1、架体；101、冷却槽；2、万向轮；3、电动机；4、传送带组件；401、传动杆；402、第一固定块；403、传动滚轮；404、第二固定块；5、龙门架；501、滑动槽；6、液压柱；7、滑动块；8、防尘罩；9、刀头；10、滑物槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种液压硅胶分切机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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5，本技术提供了一种液压硅胶分切机，包括架体1，架体1顶部的一侧开设有冷却槽101，冷却槽101内可以倒入适量的冷却液，刀头9在剪切的过程中正好插在冷却槽101内，给刀头9进行降温，架体1的底部设置有万向轮2，万向轮2与架体1固定连接，架体1的顶部设置有传送带组件4，传送带组件4包括传动杆401、第一固定块402、传动滚轮403和第二固定块404，第一固定块402的中部固定套接传动杆401，第一固定块402的顶部设置有传动滚轮403，传动滚轮403的两侧设置有第二固定块404，第二固定块404的底部均与第一固定块402的顶部固定焊接，传送带组件4的设置可以将硅胶传送到刀头9的前方方便剪切，传送带组件4与架体1固定焊接，传送带组件4的一侧安装有电动机3，架体1的顶部与电动机3固定连接，电动机3与传动杆401的一侧固定连接，电动机3是带动传送带组件4转动的，帮助传送，电动机3的一侧设置有龙门架5，龙门架5两侧的内壁开设有滑动槽501，龙门架5的底部与架体1的顶部固定焊接，龙门架5是倒U形状，龙门架5顶部的内侧固定连接有液压柱6，龙门架5内壁的中部设置有滑动块7，滑动块7与滑动槽501滑动连接，两者之间上下运动带动刀头9进行剪切，液压柱6的底部固定焊接滑动块7，滑动块7的两侧固定连接防尘罩8，滑动块7的底部固定连接刀头9，架体1顶部的一侧设置有滑物槽10，架体1顶部的一侧
与滑物槽10固定焊接，方便剪切好的硅胶由滑物槽10滑落；
[0024]本技术的工作原理：液压硅胶分切机在工作的时候首先将分切机推到工作区，此时将架体1顶部一侧的冷却槽101内加入适量的冷却液，此时将液压柱6通电，由控制器将液压柱6向上抬升给安装刀头9流出足够的空间，此时将刀头9对准防尘罩8的底部安装好，刀头9的位置正好跟冷却槽101对齐，然后将滑动槽501内加入适量的润滑油，方便防尘罩8在运动的过程中减少阻力，增加防尘罩8的润滑性，此时可以提前启动液压柱6进行来回往复润滑，此时将电动机3通电将传送带组件4调试好，然后再将滑动块7两侧的防尘罩8安装好，为了在长时间的工作中防止灰尘降落，此时将需要分切的硅胶产品放到传送带组件4的表面上，同时将硅胶产品的前端塞入第二固定块404和传送带组件4的中间，此装置可以夹紧硅胶产品向前方龙门架5处输送，当塞好硅胶后，此时启动液压柱6，液压柱6的上下运动带动滑动块7运动，滑动块7与液压柱6的底部固定焊接的，滑动块7的运动带动刀头9开始上下运动，此时再启动电动机3，电动机3带动传动杆401转动，传动杆401带动传送带组件4开始运动，由于硅胶塞在第二固定块404和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压硅胶分切机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部设置有传送带组件(4)，所述传送带组件(4)与架体(1)固定焊接，所述传送带组件(4)的一侧安装有电动机(3)，所述电动机(3)的一侧设置有龙门架(5)，所述龙门架(5)顶部的内侧固定连接有液压柱(6)，所述液压柱(6)的底部固定焊接滑动块(7)，所述滑动块(7)的两侧固定连接防尘罩(8)，所述滑动块(7)的底部固定连接刀头(9)，所述架体(1)顶部的一侧设置有滑物槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压硅胶分切机，其特征在于：所述架体(1)顶部的一侧开设有冷却槽(101)，所述架体(1)的底部设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)与架体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压硅胶分切机，其特征在于：所述传送带组件(4)包括传动杆(401)、第一固定块(402)、传动滚轮(403)和第二固定块(404)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振平，
申请(专利权)人：广东海之澜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：