一种用于铅笔生产的切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铅笔生产的切断机，涉及切断机技术领域。本实用新型专利技术包括底板的底部设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有万向轮，底板的顶部设置有第一驱动系统，第一驱动系统的侧面设置有输送管，输送管的外壁设置有固定环，输送管的侧面设置有固定转轴，第一驱动系统的侧面设置有支撑架，支撑架的顶部设置有液压升降泵，支撑架的底部设置有固定板，固定板的侧面设置有固定螺丝，固定板的底部设置有刀片。本实用新型专利技术通过通过设置有挤压带、侧板、打磨石、传送带和挤压带的构件，当切断好的铅笔传送到传送带上，同时挤压带转动使铅笔发生转动，两端的打磨石仅而完成对铅笔的打磨，使铅笔的两端更加光滑，提升产品的品质。提升产品的品质。提升产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅笔生产的切断机


[0001]本技术属于切断机
，特别是涉及一种用于铅笔生产的切断机。

技术介绍

[0002]铅笔由铅芯和笔杆构成，传统的木制铅笔的铅芯主要以石墨为原料，笔杆主要以木材为原料。随着经济的发展，人们对木制铅笔的需求越来越大，像绘画素描、手工制图等都会用到，越发达的国家，人均铅笔的使用量越大，而我国是世界上铅笔生产出口的第一大国。另外由于木材本身的原因，亦或者是人们没有合理有效的加工木材，木材的利用率较低，导致成产成本过高，使传统的木制铅笔生产举步难艰。因此用其它材料代替木材，生产环保铅笔刻不容缓。采用流水线的生产方式，能够提高环保铅笔的生产速度，环保铅笔在合成模具内初步成型后，将其引入冷却槽内进行冷却定型，从冷却槽内引出的环保铅笔是一根很长很长的状态，还需要进一步加工，需要一个机构把它切断成合适的长度，现有的切割刀片与液压升降泵为固定连接，当长时间切断后，刀片磨损后，这对更换刀片造成了麻烦，切断成合适的长度后，铅笔的两端仍有很多的毛刺，需要进行打磨处理，因此我们提出了一种用于铅笔生产的切断机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铅笔生产的切断机，以解决了现有的问题：采用流水线的生产方式，能够提高环保铅笔的生产速度，环保铅笔在合成模具内初步成型后，将其引入冷却槽内进行冷却定型，从冷却槽内引出的环保铅笔是一根很长很长的状态，还需要进一步加工，需要一个机构把它切断成合适的长度，现有的切割刀片与液压升降泵为固定连接，当长时间切断后，刀片磨损后，这对更换刀片造成了麻烦，切断成合适的长度后，铅笔的两端仍有很多的毛刺，需要进行打磨处理。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于铅笔生产的切断机，包括底板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有第一驱动系统，所述第一驱动系统的侧面设置有输送管，所述输送管的外壁设置有固定环，所述输送管的侧面设置有固定转轴，所述第一驱动系统的侧面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有液压升降泵，所述支撑架的底部设置有固定板，所述固定板的侧面设置有固定螺丝，所述固定板的底部设置有刀片，所述刀片的侧面设置有斜面板，所述斜面板的侧面设置有挡板，所述斜面板的侧面设置有第二转辊，所述第二转辊的顶部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有侧板，所述侧板的顶部设置有打磨石。
[0006]进一步地，所述侧板的侧面设置有第二驱动系统，所述第二驱动系统的侧面设置有转杆，所述转杆的侧面设置有第一转辊，所述第一转辊的顶部设置有挤压带。
[0007]进一步地，所述第一转辊通过转杆与第二驱动系统为转动连接，所述挤压带套接在第一转辊的外表面，所述挤压带转动连接第一转辊。
[0008]进一步地，所述传送带的宽度和切断后的铅笔的长度相同，所述传送带套接在第二转辊，所述传送带转动连接第二转辊。
[0009]进一步地，所述挤压带与打磨石水平，所述挤压带与传送带的距离和铅笔的厚度相同。
[0010]进一步地，所述刀片通过固定螺丝与固定板为固定连接，所述刀片与液压升降泵为固定连接。
[0011]进一步地，所述固定转轴与第一驱动系统为转动连接，所述固定转轴设置有两组，两组固定转轴之间的距离和铅笔的厚度相同。
[0012]进一步地，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架均与底板为固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有挤压带、侧板、打磨石、传送带和挤压带的构件，当切断好的铅笔传送到传送带上，同时挤压带转动使铅笔发生转动，两端的打磨石仅而完成对铅笔的打磨，使铅笔的两端更加光滑，提升产品的品质。
[0015]2、本技术通过设置有支撑架、固定板、刀片和固定螺丝的构件，当刀片长时间工作时，刀片出现磨损，需要更换刀片，通过固定螺丝进行固定，可以方便对刀片的拆卸及更换，避免了需要将整个切断机构进行拆卸更换，提升了生产效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视图；
[0020]图3为本技术俯视图；
[0021]图4为本技术第二驱动系统放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、支撑腿；3、万向轮；4、第一驱动系统；5、输送管；6、固定环；7、固定转轴；8、支撑架；9、液压升降泵；10、固定板；11、固定螺丝；12、刀片；13、挡板；14、斜面板；15、传送带；16、第一转辊；17、挤压带；18、第二驱动系统；19、转杆；20、侧板；21、打磨石；22、第二转辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种用于铅笔生产的切断机，包括底板1的底
部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有万向轮3，底板1的顶部设置有第一驱动系统4，第一驱动系统4的侧面设置有输送管5，输送管5的外壁设置有固定环6，输送管5的侧面设置有固定转轴7，第一驱动系统4的侧面设置有支撑架8，支撑架8的顶部设置有液压升降泵9，支撑架8的底部设置有固定板10，固定板10的侧面设置有固定螺丝11，固定板10的底部设置有刀片12，刀片12的侧面设置有斜面板14，斜面板14的侧面设置有挡板13，斜面板14的侧面设置有第二转辊22，第二转辊22的顶部设置有传送带15，传送带15的两侧设置有侧板20，侧板20的顶部设置有打磨石21，侧板20的侧面设置有第二驱动系统18，第二驱动系统18的侧面设置有转杆19，转杆19的侧面设置有第一转辊16，第一转辊16的顶部设置有挤压带17，第一转辊16通过转杆19与第二驱动系统18为转动连接，挤压带17套接在第一转辊16的外表面，挤压带17转动连接第一转辊16，设置有挤压带17、侧板20、打磨石21、传送带15和挤压带17的构件，当切断好的铅笔传送到传送带15上，同时挤压带17转动使铅笔发生转动，两端的打磨石21仅而完成对铅笔的打磨，使铅笔的两端更加光滑，提升产品的品质，传送带15的宽度和切断后的铅笔的长度相同，传送带15套接在第二转辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铅笔生产的切断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有万向轮(3)，所述底板(1)的顶部设置有第一驱动系统(4)，所述第一驱动系统(4)的侧面设置有输送管(5)，所述输送管(5)的外壁设置有固定环(6)，所述输送管(5)的侧面设置有固定转轴(7)，所述第一驱动系统(4)的侧面设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部设置有液压升降泵(9)，所述支撑架(8)的底部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的侧面设置有固定螺丝(11)，所述固定板(10)的底部设置有刀片(12)，所述刀片(12)的侧面设置有斜面板(14)，所述斜面板(14)的侧面设置有挡板(13)，所述斜面板(14)的侧面设置有第二转辊(22)，所述第二转辊(22)的顶部设置有传送带(15)，所述传送带(15)的两侧设置有侧板(20)，所述侧板(20)的顶部设置有打磨石(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的切断机，其特征在于：所述侧板(20)的侧面设置有第二驱动系统(18)，所述第二驱动系统(18)的侧面设置有转杆(19)，所述转杆(19)的侧面设置有第一转辊(16)，所述第一转辊(16)的顶部设置有挤压带(17)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱益平，叶子坚，
申请(专利权)人：浙江松源文具有限公司，
类型：新型
国别省市：