一种光学镜片加工用磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用磨边机，涉及光学镜片加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的底部安装有高速电机，高速电机的输出端设置有转盘，转盘的顶部设置有打磨盘，打磨盘与转盘固定连接，打磨盘的表面设置有固定盘，底板的顶部设置有机壳，机壳的内壁设置有侧板，侧板的底部设置有转板，转板的底部设置有吸板，吸板的底部设置有镜片本体，镜片本体与固定盘相抵，机壳的侧面设置有水箱，水箱的侧面设置有水管。本实用新型专利技术通过设置高速电机，由于高速电机的转速可以达到2800转每分钟，进而可以带动转盘、打磨盘和固定盘高速转动，通过打磨盘和固定盘的高速转动可以对光学镜片进行打磨，提高对光学镜片的打磨效率和打磨质量。打磨质量。打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用磨边机


[0001]本技术属于光学镜片加工
，特别是涉及一种光学镜片加工用磨边机。

技术介绍

[0002]光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃。能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。在对光学镜片加工时需要用到磨边机，然而现有的磨边机在使用时还存在一定的不足之处，现有的磨边机在使用时电机的转速只能达到1500转每分钟，由于电机转速较低并不能对光学镜片进行快速的打磨，降低对光学镜片加工时的效率，因此我们提出了一种光学镜片加工用磨边机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光学镜片加工用磨边机，以解决了现有的问题：现有的磨边机在使用时电机的转速只能达到1500转每分钟，由于电机转速较低并不能对光学镜片进行快速的打磨，降低对光学镜片加工时的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种光学镜片加工用磨边机，包括底板，所述底板的底部安装有高速电机，所述高速电机的输出端设置有转盘，所述转盘的顶部设置有打磨盘，所述打磨盘与转盘固定连接，所述打磨盘的表面设置有固定盘，所述底板的顶部设置有机壳，所述机壳的内壁设置有侧板，所述侧板的底部设置有转板，所述转板的底部设置有吸板，所述吸板的底部设置有镜片本体，所述镜片本体与固定盘相抵，所述机壳的侧面设置有水箱，所述水箱的侧面设置有水管。
[0006]进一步地，所述水管与水箱连通，所述水管的端部延伸至转盘的侧面，所述水管的形状为L形。
[0007]进一步地，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与底板固定连接，所述支撑杆的底部开设有防滑纹。
[0008]进一步地，所述固定盘设置有多个，多个所述固定盘均倾斜设置在打磨盘的表面，多个所述固定盘的型号均相同。
[0009]进一步地，所述吸板和镜片本体的形状均为圆形，所述吸板和镜片本体的横截面积相同，所述吸板与镜片本体固定连接。
[0010]进一步地，所述机壳的顶部设置有控制箱，所述控制箱与机壳固定连接，所述控制箱的表面设置有多个控制按钮。
[0011]进一步地，所述水箱的形状为矩形，所述水箱设置在机壳的外壁，所述水箱与机壳卡接。
[0012]进一步地，多个所述固定盘的形状均为半圆形，多个所述固定盘均与打磨盘固定
连接。
[0013]进一步地，所述机壳内设置有连接板，所述连接板的两端分别与机壳的两侧内壁固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置高速电机，由于高速电机的转速可以达到2800转每分钟，进而可以带动转盘、打磨盘和固定盘高速转动，通过打磨盘和固定盘的高速转动可以对光学镜片进行打磨，提高对光学镜片的打磨效率和打磨质量。
[0016]2、本技术通过在打磨盘的表面设置多个倾斜的固定盘，通过固定盘可以对光学镜片进行打磨，通过倾斜的固定盘可以提高对光学镜片的打磨效果，使磨边机在使用时更加的实用。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的仰视图；
[0021]图3为本技术机壳的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、机壳；3、控制箱；4、水箱；5、连接板；6、支撑杆；7、转盘；8、侧板；9、转板；10、吸板；11、高速电机；12、水管；13、打磨盘；14、固定盘；15、镜片本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种光学镜片加工用磨边机，包括底板1，底板1的底部安装有高速电机11，高速电机11的输出端设置有转盘7，转盘7的顶部设置有打磨盘13，打磨盘13与转盘7固定连接，打磨盘13的表面设置有固定盘14，通过固定盘14可以对光学镜片进行打磨，通过倾斜的固定盘14可以提高对光学镜片的打磨效果，使磨边机在使用时更加的实用，底板1的顶部设置有机壳2，机壳2的内壁设置有侧板8，侧板8的底部设置有转板9，转板9的底部设置有吸板10，吸板10的底部设置有镜片本体15，由于高速电机11的转速可以达到2800转每分钟，进而可以带动转盘7、打磨盘13和固定盘14高速转动，通过打磨盘13和固定盘14的高速转动可以对光学镜片进行打磨，提高对光学镜片的打磨效率和打磨质量，镜片本体15与固定盘14相抵，机壳2的侧面设置有水箱4，水箱4的侧面设置有水管12，
水管12与水箱4连通，水管12的端部延伸至转盘7的侧面，水管12的形状为L形，底板1的底部设置有支撑杆6，支撑杆6与底板1固定连接，支撑杆6的底部开设有防滑纹，固定盘14设置有多个，多个固定盘14均倾斜设置在打磨盘13的表面，多个固定盘14的型号均相同，吸板10和镜片本体15的形状均为圆形，吸板10和镜片本体15的横截面积相同，吸板10与镜片本体15固定连接，机壳2的顶部设置有控制箱3，控制箱3与机壳2固定连接，控制箱3的表面设置有多个控制按钮，水箱4的形状为矩形，水箱4设置在机壳2的外壁，水箱4与机壳2卡接，多个固定盘14的形状均为半圆形，多个固定盘14均与打磨盘13固定连接，机壳2内设置有连接板5，连接板5的两端分别与机壳2的两侧内壁固定连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将镜片本体15固定在吸板10的底部，当高速电机11工作时带动转盘7、打磨盘13和固定盘14转动，当固定盘14转动时可以对镜片本体15的表面进行打磨，当高速电机11高速转动时可以提高对镜片本体15的打磨效率和打磨质量，同时在对镜片本体15打磨时，可以通过水管12将水箱4内的水冲到镜片本体15的表面，对镜片本体15进行冲洗，提高对磨边机在使用时的实用性。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用磨边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有高速电机(11)，所述高速电机(11)的输出端设置有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部设置有打磨盘(13)，所述打磨盘(13)与转盘(7)固定连接，所述打磨盘(13)的表面设置有固定盘(14)，所述底板(1)的顶部设置有机壳(2)，所述机壳(2)的内壁设置有侧板(8)，所述侧板(8)的底部设置有转板(9)，所述转板(9)的底部设置有吸板(10)，所述吸板(10)的底部设置有镜片本体(15)，所述镜片本体(15)与固定盘(14)相抵，所述机壳(2)的侧面设置有水箱(4)，所述水箱(4)的侧面设置有水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用磨边机，其特征在于：所述水管(12)与水箱(4)连通，所述水管(12)的端部延伸至转盘(7)的侧面，所述水管(12)的形状为L形。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用磨边机，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与底板(1)固定连接，所述支撑杆(6)的底部开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用磨边机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天永，周红信，范东涛，梁小燕，
申请(专利权)人：南阳腾祥光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：