一种铝板压扁装置制造方法及图纸

技术编号:37341808 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-22 14:42
本实用新型专利技术公开了一种铝板压扁装置,包括底座,所述底座的一侧上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有机箱,所述机箱内嵌设有伸缩电机,所述伸缩电机的下端固定连接有压扁机构。有益效果:通过设置的支撑柱和机箱,可以使伸缩电机控制压扁机构对底座上的铝材进行压扁,而设置的压扁机构可以应对与不同形状的铝材,使铝材在压边而扩张的时候仍然可以覆盖在铝材的边缘,从而可以保证对铝材一次性压边,提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板压扁装置


[0001]本技术涉及一种铝板压扁装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
[0003]根据中国专利公开号CN211938647U公开的一种铝材加工压扁设备,其解决了更换压紧板来对不同直径的铝材进行调节的时候更换较为浪费时间,降低了工作效率,给工作人员的工作带来不便的问。
[0004]根据上述专利,铝材在进行压紧的时候,因为铝材的形变会导致铝材的面积增加,从而可能导致铝材的边缘无法完全压扁,导致需要二次甚至多次进行加工。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝板压扁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种铝板压扁装置,包括底座,所述底座的一侧上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有机箱,所述机箱内嵌设有伸缩电机,所述伸缩电机的下端固定连接有压扁机构。
[0009]进一步的,所述压扁机构包括挤压块、扩展块一和扩展块二,所述伸缩电机的下端固定连接有挤压块,所述挤压块的一侧设置有扩展块一,所述挤压块的另一侧设置有扩展块二,所述扩展块一与所述扩展块二之间通过连接机构与所述挤压块连接。
[0010]进一步的,所述连接机构包括滑轨一和滑轨二,所述挤压块内开设有数量为两个的滑槽一,所述扩展块一靠近所述挤压块的一侧固定连接有数量为两个的滑轨一,所述扩展块二靠近所述挤压块的一侧固定连接有数量为两个的滑轨二,所述滑轨一与所述滑轨二均贯穿所述挤压块且延伸至所述滑槽一内。
[0011]进一步的,所述滑轨一远离所述扩展块一的一端均固定连接有挡片一,所述滑轨二远离所述挤压块二的一端均固定连接有挡片二,所述挡片一的一侧开设有圆孔一且活动套设有滑轨二,所述挡片二的一侧开设有圆孔二且活动套设有滑轨一,所述挡片一与所述挡片二之间均设置有若干个弹簧一,所述弹簧一分别套设在所述滑轨一和所述滑轨二的外侧。
[0012]进一步的,所述扩展块一远离所述挤压块的一侧连接有阻挡机构一,所述阻挡机构一包括挡板和滑块,所述扩展块一远离所述挤压块的一侧设置有挡板,所述挡板靠近所述扩展块一的一侧开设有数量为两个的滑槽二,所述滑槽二内均滑动套设有滑块,所述滑
块的一侧均与所述扩展块一固定连接,所述滑槽二内均固定连接有滑轨三且贯穿所述滑块,所述滑块与所述滑槽二之间均固定连接有弹簧二。
[0013]进一步的,所述挤压块二的一侧连接有阻挡机构二,所述阻挡机构二与所述阻挡机构一配置相同。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015](1)、通过设置的支撑柱和机箱,可以使伸缩电机控制压扁机构对底座上的铝材进行压扁,而设置的压扁机构可以应对与不同形状的铝材,使铝材在压边而扩张的时候仍然可以覆盖在铝材的边缘,从而可以保证对铝材一次性压边,提升加工效率。
[0016](2)、当对铝材进行压扁的时候,通过伸缩电机操控挤压块对铝材进行挤压,而铝材因为挤压而变形的时候,设置的扩展块一和扩展块二会随之展开,从而跟随着铝材进行扩张,对铝材进行一次性压边,而设置的滑轨一和滑轨二,不但可以使扩展块一和扩展块二展开的时候提供稳定性,还可以通连接在滑轨一和滑轨二之间的挡片一和挡片二挤压弹簧一,对铝材的扩张进行一定范围的限制,使铝材的压扁效果更好,并且在取出铝材之后还可以自行复位,便于下次使用。
[0017](3)、通过设置的扩展块一和扩展块二两侧的阻挡机构一和阻挡机构二,可以对扩张的铝材边缘进行阻挡,而设置的滑块和滑轨三,使挤压块压扁铝材的时候不会受到阻挡机构一和阻挡机构二的影响,从而不会影响最后铝材的压扁效果,并且设置的弹簧二可以使阻挡机构一和阻挡机构二可以在取出铝材之后自行复位。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种铝板压扁装置的结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种铝板压扁装置中机箱的结构示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种铝板压扁装置中连接机构的结构示意图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种铝板压扁装置中阻挡机构一的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、底座;2、支撑柱;3、机箱;4、伸缩电机;5、压扁机构;6、挤压块;7、扩展块一;8、扩展块二;9、连接机构;10、滑轨一;11、滑轨二;12、滑槽一;13、挡片一;14、挡片二;15、圆孔一;16、圆孔二;17、弹簧一;18、阻挡机构一;19、挡板;20、滑块;21、滑槽二;22、滑轨三;23、弹簧二;24、阻挡机构二。
具体实施方式
[0025]下面,结合附图以及具体实施方式,对专利技术做出进一步的描述:
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

4,根据本技术实施例的一种铝板压扁装置,包括底座1,所述底座1的一侧上端固定连接有支撑柱2,所述支撑柱2的一侧固定连接有机箱3,所述机箱3内嵌设
有伸缩电机4,所述伸缩电机4的下端固定连接有压扁机构5。
[0028]通过本技术的上述方案,通过设置的支撑柱2和机箱3,可以使伸缩电机4控制压扁机构5对底座1上的铝材进行压扁,而设置的压扁机构5可以应对与不同形状的铝材,使铝材在压边而扩张的时候仍然可以覆盖在铝材的边缘,从而可以保证对铝材一次性压边,提升加工效率。
[0029]实施例二:
[0030]请参阅图2

3,所述压扁机构5包括挤压块6、扩展块一7和扩展块二8,所述伸缩电机4的下端固定连接有挤压块6,所述挤压块6的一侧设置有扩展块一7,所述挤压块6的另一侧设置有扩展块二8,所述扩展块一7与所述扩展块二8之间通过连接机构9与所述挤压块6连接,所述连接机构9包括滑轨一10和滑轨二11,所述挤压块6内开设有数量为两个的滑槽一12,所述扩展块一7靠近所述挤压块6的一侧固定连接有数量为两个的滑轨一10,所述扩展块二8靠近所述挤压块6的一侧固定连接有数量为两个的滑轨二11,所述滑轨一10与所述滑轨二11均贯穿所述挤压块6且延伸至所述滑槽一12内,所述滑轨一10远离所述扩展块一7的一端均固定连接有挡片一13,所述滑轨二11远离所述挤压块6二的一端均固定连接有挡片二14,所述挡片一13的一侧开设有圆孔一15且活动套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板压扁装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的一侧上端固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的一侧固定连接有机箱(3),所述机箱(3)内嵌设有伸缩电机(4),所述伸缩电机(4)的下端固定连接有压扁机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝板压扁装置,其特征在于,所述压扁机构(5)包括挤压块(6)、扩展块一(7)和扩展块二(8),所述伸缩电机(4)的下端固定连接有挤压块(6),所述挤压块(6)的一侧设置有扩展块一(7),所述挤压块(6)的另一侧设置有扩展块二(8),所述扩展块一(7)与所述扩展块二(8)之间通过连接机构(9)与所述挤压块(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板压扁装置,其特征在于,所述连接机构(9)包括滑轨一(10)和滑轨二(11),所述挤压块(6)内开设有数量为两个的滑槽一(12),所述扩展块一(7)靠近所述挤压块(6)的一侧固定连接有数量为两个的滑轨一(10),所述扩展块二(8)靠近所述挤压块(6)的一侧固定连接有数量为两个的滑轨二(11),所述滑轨一(10)与所述滑轨二(11)均贯穿所述挤压块(6)且延伸至所述滑槽一(12)内。4.根据权利要求3所述的一种铝板压扁装置,其特征在于,所述滑轨一(10)远离所述扩展块一(7)的一端均固定连接有挡片一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳
申请(专利权)人:广西海特金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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