一种能够自动下料的数控冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种能够自动下料的数控冲孔机，包括机体，所述机体的正面安装有转板，所述转板的上方安装有滚轴，所述转板的底面连接有卡槽，所述卡槽的下方配置有支撑板，所述转板的正面设置有延伸板，所述延伸板的左上角安装有转动滑块。该能够自动下料的数控冲孔机，通过在该数控冲孔机的下料处设置安装有滚轴的转板，同时通过底部支撑杆的设置，在达到对加工钢管支撑作用的同时，也能够方便该转板的收起，同时通过滑槽与转动卡块的配合，能够实现该转板的延伸与收起，提高了该冲孔机使用过程中的便捷性，减少了人体与钢管的接触，提高了该冲孔机的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动下料的数控冲孔机


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种能够自动下料的数控冲孔机。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
[0003]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，冲孔机一般由上下模、机具、液压泵组成，在通过数控冲孔机对钢管进行冲孔加工时，把待加工的圆管插入数控冲孔机的给料机构，开启机器后，给料机构按照设定的距离将钢管送至冲压处，但是随着钢管的加工，钢管加工完成的部分缓缓从机器内伸出，此时需要人工对钢管进行扶持，来保证后半段钢管的冲孔工作与钢管完成后的卸料，耗费人力，且增加了人体与钢管的接触，导致人体被钢管划伤的风险增加，针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够自动下料的数控冲孔机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够自动下料的数控冲孔机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够自动下料的数控冲孔机，包括机体，所述机体的正面安装有转板，所述转板的上方安装有滚轴，所述转板的底面连接有卡槽，所述卡槽的下方配置有支撑板，所述转板的正面设置有延伸板，所述延伸板的左上角安装有转动滑块。
[0006]可选的，所述转板的正面开设有纵向滑槽，所述转板的右侧开设有横向滑槽，且横向滑槽与纵向滑槽的内部结构相同，以及转板通过转轴活动连接在机体上。
[0007]可选的，所述延伸板的左侧和位于转板的一侧上连接有卡块，且卡块能够卡入横向滑槽和纵向滑槽内。
[0008]可选的，所述转动滑块通过转轴活动连接在延伸板的左上角，且转动滑块活动卡接在横向滑槽内部。
[0009]可选的，所述支撑板通过转轴活动连接在机体的正面，且支撑板的顶端能够卡入卡槽的内部。
[0010]可选的，所述滚轴设置在转板和延伸板的上表面上，且滚轴的高度与机体的出料
高度一致。
[0011]本技术提供了一种能够自动下料的数控冲孔机，具备以下有益效果：
[0012]1、该能够自动下料的数控冲孔机，通过在该数控冲孔机的下料处设置安装有滚轴的转板，同时通过底部支撑杆的设置，在达到对加工钢管支撑作用的同时，也能够方便该转板的收起，同时通过滑槽与转动卡块的配合，能够实现该转板的延伸与收起，提高了该冲孔机使用过程中的便捷性，减少了人体与钢管的接触，提高了该冲孔机的安全性。
[0013]2、该能够自动下料的数控冲孔机，通过在该冲孔机的出料口安装活动连接的且带有滚轴的转板，同时通过底部支撑板的配合，能够实现转板对加工钢板的支撑，同时也方便了该转板的收起，避免了需要人工对钢管支撑的问题，减少了人体与钢管的接触，节省了人力，也提高了该冲孔机的安全性。
[0014]3、该能够自动下料的数控冲孔机，通过利用转动的卡块实现两个转板之间的横向和纵向的固定，能够达到出料转板的延伸与收起的效果，使得转板能够适应不同长度的钢管，提高了该冲孔机的适配性，并且也方便了转板的收起，提高了冲孔机的便捷性。
[0015]4、总之，该能够自动下料的数控冲孔机，通过在数控冲孔机的出料口处安装能够收起与延长的转板，并在转板上设置滚轴，能够达到对钢管加工完成部分的支撑效果，从而减少了人体与钢管的接触，也避免了人体撞在钢管上造成的伤害，提高了该冲孔机的安全性，同时转板通过转动卡块的配合，能够方便收起，提高了该数控冲孔机的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面的结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术延伸板的结构示意图；
[0020]图5为本技术转板的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、转板；21、横向滑槽；22、纵向滑槽；3、延伸板；31、卡块；4、滚轴；5、支撑板；6、转动滑块；7、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：机体1的正面安装有转板2，转板2通过转轴与机体1活动连接，转板2上安装有滚轴4，滚轴4的中部为自用滚动的转轴，能够对钢管起到支撑作用，同时转轴的滚动也能够降低钢管与滚轴4的摩擦，通过滚轴4对钢管的支撑，能够避免需要人工对钢管进手扶的问题，减少了人体与钢管的接触，达到了自动下料的效果，提高了生产的安全性，转板2的底面连接有卡槽7，转板2的下方设置有支撑板5，支撑板5通过转轴与机体1活动连接，转板2通过卡槽7与支撑板5的结合实现在水平面上的固定，使得转板2能够在该冲孔机不工作时收起，避免转板2在闲置时占用空间而对其他生产工作造成不便，从而提高了该数控冲孔机的便捷性。
[0024]请参阅图3
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5，转板2的右侧开设有横向滑槽21，转板2的正面开设有纵向滑槽22，转板2的正面活动连接有延伸板3，延伸板3位于转板2的一侧连接有转动滑块6与卡块31，且延伸板3的左侧也连接有卡块31，延伸板3通过转动滑块6和卡块31与纵向滑槽22、横向滑槽21的卡接实现与转板2的连接，且延伸板3上安装有滚轴4，能够与转板2共同实现对钢管的支撑效果，并且当需要把转板2收起时，由于转动滑块6通过转轴与延伸板3连接，通过把延伸板3滑动至转板2的右侧同时转动转动滑块6，使得转动滑块6卡入横向滑槽21内，继续在横向滑槽21内滑动延伸板3直至卡块31卡入横向滑槽21，即可实现转板2的收起，通过转板2和延伸板3的配合，扩大了转板2对不同长度钢管的适配性，提高了该冲孔机的适配性，同时也方便了转板2与延伸板3的收起，方便了冲孔机的使用。
[0025]综上所述，该能够自动下料的数控冲孔机，使用时，把需要加工的钢管从机体1正面的加工处穿入该机器，并把钢管固定好，通过机体1上的控制器对该数控冲孔机进行设置，设置完成后，该机器的进给装置控制钢管向延伸板3的方向不断移动，冲孔装置对钢管进行冲孔加工，加工完成的钢管从机体1的正面逐渐伸出并被滚轴4支撑，随着钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动下料的数控冲孔机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面安装有转板（2），所述转板（2）的上方安装有滚轴（4），所述转板（2）的底面连接有卡槽（7），所述卡槽（7）的下方配置有支撑板（5），所述转板（2）的正面设置有延伸板（3），所述延伸板（3）的左上角安装有转动滑块（6）。2.根据权利要求1所述的一种能够自动下料的数控冲孔机，其特征在于：所述转板（2）的正面开设有纵向滑槽（22），所述转板（2）的右侧开设有横向滑槽（21），且横向滑槽（21）与纵向滑槽（22）的内部结构相同，以及转板（2）通过转轴活动连接在机体（1）上。3.根据权利要求2所述的一种能够自动下料的数控冲孔机，其特征在于：所述延伸板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，
申请(专利权)人：唐山市高品轮辋有限公司，
类型：新型
国别省市：