一种用于玻璃加工的切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于玻璃加工的切割机，涉及玻璃加工技术领域。包括机体、切割调整装置、转动调整装置和夹持装置，所述机体连接有切割调整装置和转动调整装置，转动调整装置连接有夹持装置，使用时将玻璃放在垫板上，第二液压杆推动夹持板夹紧玻璃，转动转把使第三丝杆推动压板下降夹紧玻璃，第三电机带动第二齿轮、第一齿轮和转动杆转动使垫板转板调整玻璃的转动方向，调整完成后第一液压杆推动挤压板贴合转盘上的橡胶凸点使转盘固定，第一电机带动第一丝杆转动使滑动架移动调整切割刀的位置，气缸推动切割刀进行切割，第二电机带动第二丝杆转动使滑块和切割刀移动进行切割作业，从而调节玻璃的转动方向和切割的位置。从而调节玻璃的转动方向和切割的位置。从而调节玻璃的转动方向和切割的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的切割机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于玻璃加工的切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃在生产过程中，需要对其进行切割工作，现有的例如公告号为CN213739176U的专利，一种加工精度高的玻璃加工用切割机，虽然实现了玻璃切割时的稳固夹持，但在使用时无法调整玻璃切割的位置，并且无法调整玻璃的转动方向，影响实用性，因此我们提出了一种用于玻璃加工的切割机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃加工的切割机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃加工的切割机，包括机体、切割调整装置、转动调整装置和夹持装置，所述机体的顶部连接有切割调整装置，机体的顶部连接有转动调整装置，转动调整装置的顶部连接有夹持装置。
[0007]所述切割调整装置包括滑槽、第一电机、第一丝杆、滑动架、第二电机、第二丝杆、滑块、气缸和切割刀，所述滑槽开设在机体的左右两侧，机体的正面通过连接板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，第一丝杆的后侧顶端通过轴承转动连接在滑槽的内腔中部，滑槽内滑动连接有滑动架，滑动架的右侧顶部通过连接板固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杆，第二丝杆的左侧顶端通过轴承转动连接在滑动架的内腔中部，滑动架的内腔滑动连接有滑块，滑块的底面固定安装有气缸，气缸的底部固定连接有切割刀。
[0008]优选的，所述转动调整装置包括垫板、转动杆、转盘、橡胶凸点、固定环、第一齿轮、第三电机、第二齿轮、第一液压杆和挤压板，所述垫板通过轴承转动连接在机体的顶面中部，垫板的底面焊接有转动杆，转动杆贯穿机体活动套接在机体的中部，转动杆的中部外圈焊接有转盘，转盘的顶面固定安装有橡胶凸点，机体的底面焊接有固定环，转盘的底面通过轴承转动连接在固定环的内腔，转动杆的底端贯穿固定环焊接有第一齿轮，固定环的底面固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外圈啮合在第一齿轮的外圈，机体的底面通过连接板固定安装有第一液压杆，第一液压杆朝向固定环的一端固定插接有挤压板，挤压板的底面接触连接在橡胶凸点的顶面。
[0009]优选的，所述夹持装置包括第二液压杆、夹持板、第三丝杆、转把和压板，所述第二液压杆通过连接板固定安装在垫板的顶面左右两侧，第二液压杆朝向垫板中心的一端固定插接有夹持板，夹持板的顶部螺纹连接有第三丝杆，第三丝杆的顶部固定插接有转把，第三
丝杆的底端通过轴承转动连接有压板。
[0010]优选的，所述挤压板的底面也连接有橡胶凸点。
[0011]优选的，所述固定环的左右两侧开设有弧形空槽，空槽的大小大于挤压板。
[0012]优选的，所述转动杆的在机体内部部分的外圈焊接有直径大于转动杆的限位环。
[0013]优选的，所述第二液压杆和夹持板共设有两组，对称分布在垫板的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于玻璃加工的切割机。具备以下有益效果：
[0016]1、该用于玻璃加工的切割机，设有夹持装置和转动调整装置，使用时第二液压杆推动夹持板将玻璃夹紧，随后转动转把使第三丝杆推动压板下降将玻璃夹紧，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和转动杆转动使垫板转板调整玻璃的转动方向，调整完成后第一液压杆推动挤压板贴合转盘上的橡胶凸点使转盘固定住，从而限制转动杆和垫板转动完成玻璃转动方向的调整，提高了装置的实用性。
[0017]2、该用于玻璃加工的切割机，设有切割调整装置，使用时第一电机带动第一丝杆转动使滑动架移动调整切割刀的位置，气缸与切割刀配合进行切割作业，第二电机带动第二丝杆转动使滑块移动带动切割刀移动进行切割作业，从而自动完成玻璃的切割作业，并且可以调整切割的位置，提高了装置的实用性和切割的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的下视图；
[0020]图3为切割调整装置处的细节图；
[0021]图4为机体和转动调整装置的连接关系图；
[0022]图5为转动调整装置处的细节图；
[0023]图6为转盘和挤压板的连接关系图。
[0024]其中，1、机体；2、切割调整装置；201、滑槽；202、第一电机；203、第一丝杆；204、滑动架；205、第二电机；206、第二丝杆；207、滑块；208、气缸；209、切割刀；3、转动调整装置；301、垫板；302、转动杆；303、转盘；304、橡胶凸点；305、固定环；306、第一齿轮；307、第三电机；308、第二齿轮；309、第一液压杆；310、挤压板；4、夹持装置；401、第二液压杆；402、夹持板；403、第三丝杆；404、转把；405、压板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]本技术实施例提供一种用于玻璃加工的切割机，如图1
‑
6所示，包括机体1、切割调整装置2、转动调整装置3和夹持装置4，机体1的顶部连接有切割调整装置2，机体1的顶部连接有转动调整装置3，转动调整装置3的顶部连接有夹持装置4。
[0027]切割调整装置2包括滑槽201、第一电机202、第一丝杆203、滑动架204、第二电机205、第二丝杆206、滑块207、气缸208和切割刀209，滑槽201开设在机体1的左右两侧，机体1的正面通过连接板固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴上固定连接有用于驱动滑动架204移动的第一丝杆203，第一丝杆203的后侧顶端通过轴承转动连接在滑槽201的内
腔中部，滑槽201内滑动连接有滑动架204，第一电机202带动第一丝杆203正向旋转使滑动架204移动调整切割刀209的位置，滑动架204的右侧顶部通过连接板固定安装有第二电机205，第二电机205的输出轴上固定连接有用于驱动滑块207移动的第二丝杆206，第二丝杆206的左侧顶端通过轴承转动连接在滑动架204的内腔中部，滑动架204的内腔滑动连接有滑块207，第二电机205带动第二丝杆206正向旋转使滑块207移动带动切割刀209移动进行切割作业，滑块207的底面固定安装有气缸208，气缸208的底部固定连接有用于切割玻璃的切割刀209，气缸208推动切割刀209进行切割作业，本装置与转动调整装置3和夹持装置4配合实现了玻璃加工时的玻璃朝向任意调节和切割位置的调整，提高了切割的效率和效果，减少了人力的使用。
[0028]进一步的，转动调整装置3包括垫板301、转动杆302、转盘303、橡胶凸点304、固定环305、第一齿轮306、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的切割机，包括机体(1)、切割调整装置(2)、转动调整装置(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连接有切割调整装置(2)，机体(1)的顶部连接有转动调整装置(3)，转动调整装置(3)的顶部连接有夹持装置(4)；所述切割调整装置(2)包括滑槽(201)、第一电机(202)、第一丝杆(203)、滑动架(204)、第二电机(205)、第二丝杆(206)、滑块(207)、气缸(208)和切割刀(209)，所述滑槽(201)开设在机体(1)的左右两侧，机体(1)的正面通过连接板固定安装有第一电机(202)，第一电机(202)的输出轴上固定连接有第一丝杆(203)，第一丝杆(203)的后侧顶端通过轴承转动连接在滑槽(201)的内腔中部，滑槽(201)内滑动连接有滑动架(204)，滑动架(204)的右侧顶部通过连接板固定安装有第二电机(205)，第二电机(205)的输出轴上固定连接有第二丝杆(206)，第二丝杆(206)的左侧顶端通过轴承转动连接在滑动架(204)的内腔中部，滑动架(204)的内腔滑动连接有滑块(207)，滑块(207)的底面固定安装有气缸(208)，气缸(208)的底部固定连接有切割刀(209)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的切割机，其特征在于：所述转动调整装置(3)包括垫板(301)、转动杆(302)、转盘(303)、橡胶凸点(304)、固定环(305)、第一齿轮(306)、第三电机(307)、第二齿轮(308)、第一液压杆(309)和挤压板(310)，所述垫板(301)通过轴承转动连接在机体(1)的顶面中部，垫板(301)的底面焊接有转动杆(302)，转动杆(302)贯穿机体(1)活动套接在机体(1)的中部，转动杆(302)的中部外圈焊接有转盘(303)，转盘(303)的顶面固定安装有橡胶凸点(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余磊石，
申请(专利权)人：余磊石，
类型：新型
国别省市：