【技术实现步骤摘要】
砂型减材制造设备
[0001]本技术涉及砂型减材
,具体而言,涉及砂型减材制造设备。
技术介绍
[0002]砂型减材加工是铸造行业砂型生产过程中的一种成型工艺,它适合于单件、小批量生产,适用于客户新铸件产品的快速开发、工艺验证及单件毛坯的生产,特别是大尺寸砂型(芯)的开发尤为迫切。
[0003]目前大部分砂型减材加工采用的是数控机床结构,铣刀的移动只能局限在XYZ三个自由度,砂坯置放在台面上,也即只能对砂坯的上面一面进行加工,这就造成不能加工出整体砂型,只能将砂型上下左右前后分成多片后进行加工再组合,成本高、效率低,且整体精度不高。
[0004]因此,提供一种可以整体加工砂型的砂型减材制造设备成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种砂型减材制造设备,以缓解现有技术中砂芯减材需要分开加工再组合的技术问题。
[0006]第一方面,本技术实施例提供了一种砂型减材制造设备,包括壳体、机械手、旋转上料座、翻转臂和工作台;
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型减材制造设备,其特征在于,包括:壳体(100)、机械手(200)、旋转上料座(300)、翻转臂(400)和用于承载砂芯(700)的工作台(500);所述机械手(200)设置在所述壳体(100)内,且位于所述壳体(100)的顶部;所述旋转上料座(300)设置在所述壳体(100)的进料口处;所述翻转臂(400)设置在所述旋转上料座(300)上,以使所述旋转上料座(300)能够带动所述翻转臂(400)转动;所述工作台(500)可转动的设置在所述翻转臂(400)上,以使所述翻转臂(400)能驱动所述工作台(500)自转。2.根据权利要求1所述的砂型减材制造设备,其特征在于,所述旋转上料座(300)包括倾斜座(310)、旋转座(320)和旋转驱动件(330);所述倾斜座(310)设置在所述壳体(100)内,所述旋转座(320)设置在设置在所述倾斜座(310)的倾斜顶面上,所述旋转驱动件(330)设置在所述旋转座(320)内;所述翻转臂(400)设置在所述旋转驱动件(330)上;所述倾斜座(310)高度较高的一侧朝向所述壳体(100)内。3.根据权利要求2所述的砂型减材制造设备,其特征在于,所述倾斜座(310)的倾斜顶面上设置有第一定位气缸(311),所述翻转臂(400)的底板上开设有两个与所述第一定位气缸(311)对应的第一定位孔(401),两个所述第一定位孔(401)对称布置。4.根据权利要求1所述的砂型减材制造设备,其特征在于,所述工作台(500)的两端设置有销轴,所述销轴插设在所述翻转臂(400)上;所述翻转臂(400)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强,卢卫根,
申请(专利权)人:苏州明志科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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