不中断供电系统的静态转换器及其电源模件技术方案

技术编号:3733918 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
包括多个模件,一对平行法兰92,94和后板的静态转换器,每个模件有带良导热金属材料制成的,充当电子组件95的支撑物的基板88的散热装置,法兰92,94侧面固定在基板88的两相对边上,后板88用以与能与固定连接基面的螺栓合作的内拉接触器100相连接。错误预防装置,由销钉102和开口78构成,以防止任何模件连接错误。内拉接触器由能插入连接板98的六个孔76中的喇叭爪或夹扣实现。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种静态转换器,它包括多个电子电源模件,每个模件装装备有一个带一个热耗散基板的散热器,基板由传热性好的金属材料制成,包括一个支撑电子电源组件的支撑面,和备有冷却叶片的背面。一般来说,现有技术的模件需要复杂的引线与转换器各个电子组件连接,并与并置模件或负载电路相连。这就使每个模件的散热器的外罩尺寸很大。本专利技术的目的在于减小电子电源模件尺寸,并实现与转换器型号无关的小巧的标准模件。本专利技术的每个电子模件的特点表现在散热基板包括一对侧面固定在基板两面对边,与支撑面方向垂直的平行法兰,以及一个带有内拉接触器,与电子组件电连的连接板;模件布置在平行六面体框架中,框架能通过将用绝缘材料制成的接触板拉入一固定的连接底板上的螺杆的方法按平移方式与该底板结合;模件的每个法兰装备有一个纵向凹槽,以在内拉时通过在一固接在连接基面上的滑道上滑动来导引框架。金属法兰与基板的热接触良好,并与叶片一起耗散电子组件发出的热。这种将组件装在框架中的布置使(将模件)内拉与连接基面的接合变得容易,并且省去了所需的容纳系统的特殊机壳。为进行内拉和抽出操作只须简单地在模件前面板上加一抽出手柄即可。采用错误预防装置消除任何连接错误,该装置包括分布在框架连接板与连接基面上的一系列销钉和孔洞,其分布方式是这样的,用连接基面上排列的螺栓能使模件接触板的预设连接编码停止。框架在模件移动全过程中由底板的两条滑道平移导引。当内拉接触器插入连接基面的固定螺栓时,连接板被进一步精确定心。模件连接板的内拉接触器由喇叭爪接触器或夹具适宜地构成。固定连接基面包括至少一个内拉螺栓的支撑板,所述由绝缘材料制成的支撑板固定在由构成所述滑道的两条直臂延展的两根垂直支架之间,在框架被拉入时,所述滑道与法兰的导引槽在滑动中协作。相应的支架一滑道组合通过加一单T形绝缘部件来实现,支架有用夹扣部件,提供连接基面的标准组件装配。电子组件可因在散热基板全长上伸展的数条平行槽的存在而固定在散热基板上任何位置。组件靠旋入槽内的自攻丝螺钉固定。静态变压器模件的冷却靠在容纳模件的机壳内提供鼓风流动的通风装置实现。通风装置包括一个风扇,它有一个面对前面板的主排气孔,用以在位于模件和前面板之间的空间中的空气被加压后,建立第一条冷却气通路F1;以及一个位于主排气口背面的第二排气口,用以产生第二条通向变压器的冷却气通路,第二排气口比主排气口小。风扇和变压器由一支撑件支撑,该支撑件被一个空气经由其中抽入所述进气口的空间与机壳底部分开。两条冷却气路相互独立,在两个排气口和出口之间平行排列,出口位于模件上方,邻近机壳顶面板。两条冷却气路意味着机壳内的温度可保持均匀,并能提供对构成静态电源的所有组件的有效冷却。从下面对反作为非限制性例子,在附图中表示出的本专利技术的一个示意实施方案的描述,本专利技术的其它优点与特性将变得更清楚。附图包括图1是一不可中断的供电系统的单线电路图;图2是除去前面板后机壳的表示意立面图;图3给出根据图2中Ⅲ-Ⅲ线的断面图;图4是与一个可移动内拉框架相联系的固定连接基面的透视图。图5到8给出连续框架组合操作的透视图。图9是一完全配备的框架的部件分解图。图10A,10B,10C给出一个框架的连接板后面的主面图,分分别相应于一个变压器模件叠,一个整流充电器模件,和一个静态接触器标准备用模件。图11和12显示在一个框架的散热基板上的电子电源主件的两个可能的组合。图13给出连接基面的一个零件的透视图。图14显示连接基面的一个未装备板的透视图。图15给出插入连接基面时的框架后面的放大了部分透视图。图16给出相应图2中的机壳一可选实施方案。图1是一静态不可中断的供电系统10的单线电路图,它包括一个连接在一第一电源系统1整流充电器CH,一个用作交流/直流转换的变压器M和作为缓冲器的电池组B。电池B构成一个在变压器M输入端的永久可用电源。一个固定在变压器M与负载之间的标准/备用转换装置安装有一个静态接触器CS,以保证从第一供电系统1到第二供电系统不中断的自动转换。这种供电操作在本行业中是常见的,只要能记住以下几点就足够了,当第一供电系统提供电压时,向负载的供电是通过执行交流/直流转换的整流充电器CH进行的,当第一供电系统不提供电压时,向变压器M的供电立刻从整流充电器转换到电池B进行而不对负载上产生任何影响。电池B在其能供电极限内向变压器M提供必要的功率。在电压转回由第一供电系统1提供时,整流充电器CH接着向变压器M供电,并给电池B充电。在负载侧出现过载或供电故障的情况下,负载输入元件立即通过带有静态接触器CS的转换开关N/S接到第二供电系统,并且不受任何干扰。过载结束,对变换器M的操作自动恢复。静态供电系统10的两条供电干线1和2可接到一个低供电电压转换开关柜的单相或三相变压器T,变压器T的开关设备未画出。静态供电系统10装在一个具有直平行六面体形状的金属框架的机壳(图2和3)中。框架14的前部包括四个T形装配托 16,这些托架能在每个拐角处卡入两两平行的上,干横构件18,20和相对的垂直法兰22,24。框架14的后部包括一个作为顶面板28的支撑物的上横构件28,和一个支撑与变换器M的操作系统相联的变压器32的水平板30,低横构件20构成支撑通风装置36的水平板34的一部分。30,34两板共面,被空间38垂直地与机壳12的基板37分开。后框架的上横构件26括一个装有通气格栅40的出口39,机壳12的上部空间就是通过格栅40与大气相通。后面板42将上横构件26与F板30相连接,并平行于机壳12前面板12延展。前面板44的左方装有一个能通到静态供电系统10的各种电子组件,包括转换器M的堆叠模件M1,M2,M3,整流充电器模件CH,和带有静态接触器CS正常备用开关模件的门,右方装有另一个能通向电保护和绝缘开关设备46,包括若干切断开关,开关或断路器的门。带有监视和控制印刷电路板PC的框架48位于静态接触器构件CS之F,与变换器M的一相相联的底堆叠件M3的旁边。垂直中间框架50(见图2)将各个电子组件与电开关部件46分开。每个垂直轴的门由两个平镶在位于框架14前部同一侧两个组装托件16中的合页(未示出)支撑。通风装置36装在机壳12的下部空间,左边门一侧,它包括在板34上并列排置的一对风扇36a和36b通风空气被风扇36a和36b通过一入气口51从F游空间38吸入,并被沿两条内冷气路F1和F2(图3)压送到出气口39。第一气路F的气流由风扇36a和36b从排气口52排出,并使机壳12的位于电子组件和前面板44之间的前空间增压。因此产生一股在机壳深度范围内的水平气流,从而有效地冷却构成电子组件的各个模件M1,M2,M3,CH,和CS,以及DC板框架48水平气流因固定在模件后部的紊流格栅56的存在而增强。每个格栅56都稍向下倾斜,并突出到空间54,截住来自主排气口52的上升气流。第二气路F2由风扇36a,36b的指向位于机壳12后F方的变换器M的变压器的第二排气口58产生。第二排气口58比第一排气口52小,两条气路F1,F2相互独立,平行安置在风扇36a,36b的排气口52,58与机壳12的出气口39之间。第二气路F2的通风气流不反冷却变压器32,也冷却供电系统的其他组件,特别是固定在机壳12中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个专门用于不可中断的供电系统的静态转换器,它有若干电子电源模件,其特点在于每个模件包括:一个带有热耗散基板(88)的散热装置,它由良导热金属材料制成,包括一个用作电子电源组件(95)的支撑物的支撑面,和装有冷却叶片(90)的反面;一对 平行法兰(92,94),垂直于支撑面侧向固定在基板(88)的两相对边上;一个具有与电子组件(95)电连接的内拉接触器(100)的连接板(98),模件安置在平行六面体框架中,框架能通过将用绝缘材料制成的拉入基面(64)的相近螺栓的方法与固 定连接基面(64)合作进行平移。模件的每个法兰(92,94)装有一条纵向槽(96),以在框架沿固接在连接基面(64)的滑道(68)滑动引起内拉时导引框架。

【技术特征摘要】
FR 1986-12-16 8617709;FR 1986-12-16 86177101.一个专门用于不可中断的供电系统的静态转换器,它有若干电子电源模件,其特点在于每个模件包括一个带有热耗散基板(88)的散热装置,它由良导热金属材料制成,包括一个用作电子电源组件(95)的支撑物的支撑面,和装有冷却叶片(90)的反面;一对平行法兰(92,94),垂直于支撑面侧向固定在基板(88)的两相对边上;一个具有与电子组件(95)电连接的内拉接触器(100)的连接板(98),模件安置在平行六面体框架中,框架能通过将用绝缘材料制成的拉入基面(64)的相近螺栓的方法与固定连接基面(64)合作进行平移。模件的每个法兰(92,94)装有一条纵向槽(96),以在框架沿固接在连接基面(64)的滑道(68)滑动引起内拉时导引框架。2.权利要求1的静态转换器,其中有错误预防装置布置在分开所述板(98)的间隙中,以避免任何连接错误,所述带内拉接触器(100)的连接板(98)在两法兰(92,98)之间延展,构成模件的后表面。3.权利要求的静态转换器,包括布置在框架连接板(98)和基面(64)上的一系列销钉(102,82)和开口(78),以构成设计成能利用基面(64)上排列的螺栓(80)建立模件接触器(100)的预设连接编码的错误预防装置。以及一个固定在带内拉接触器(100)的连接板(98)的中心区的定位装置(104),以插入与基面(64)相联的中心套筒(84)。4.权利要求2的静态转换器,其中模件连接板(98)包括在板(98)上布置在置起来的两水平行中的六个孔(76),用以接纳由喇叭爪或夹扣构成的内拉接触器(100);六个容纳错误预防销钉(102)的孔(78),其中四个位于矩形板(98)的四角。5.权利要求1的静态转换器,包括一个用以控制固定在两法兰(92,94)的上边沿,并平行于散热装置基板(88)的支撑面伸展的电源组件(95)的印刷电路板(106)。一个装有固定在框架前面板上的操纵手柄(112)的安装板(110)。包括至少一个内拉螺栓(80)的支撑板(66)的固定连接基面(64),由绝缘材料制成的所述支撑板(66)插在由构成所述滑道(68)的直臂延伸的两个竖直托架(70)之间,所述滑道(68)在框架被用手柄(112)内拉时与法兰(92,94)的导引槽(96)在滑动中合作。6.权利要求5的静态转换器,其中托架(70)与相应滑道的组装通过铸造一T形绝缘部件来实现。托架(70)具有夹扣部件,触实现连接基面(64)的标准件组装,连接基面(64)的后表面对着错误预防销钉(82),充当...

【专利技术属性】
技术研发人员:弗奥里纳简诺尔迪尼斯赫夫
申请(专利权)人:施内德电气公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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