一种墙板切割装置制造方法及图纸

技术编号:37339107 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-22 14:37
本实用新型专利技术公开了一种墙板切割装置,具体涉及墙板切割设备技术领域,包括加工台,所述加工台顶部设置有支撑板,所述加工台表面位于支撑板的一侧贯穿设置有切割刀,所述加工台和支撑板之间设置有两组导轨,所述支撑板通过导轨与加工台滑动连接,所述支撑板的前侧设置有两个推拉杆,所述支撑板表面设置有导向测量组件,所述导向测量组件包括安装板,所述安装板设置在支撑板表面的一侧。本实用新型专利技术能够方便工作人员对墙板进行定位夹持,同时对墙板的切割距离进行调节,提高墙板的切割精准度,同时在切割时有效避免灰尘对工作人员造成影响,并在设备不使用时,减少切割刀对工作人员造成伤害,提高装置的安全性。提高装置的安全性。提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板切割装置


[0001]本技术涉及墙板切割设备
,更具体地说,本技术涉及一种墙板切割装置。

技术介绍

[0002]墙板,古时部件名称,位于家具左右两侧,呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”,现指一种建材,是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构,墙板在使用时,需要根据实际情况通过切割装置对墙板进行切割处理。
[0003]但是目前对墙板进行切割时不便于对墙板的切割距离进行调节并测量,往往需要工作人员使用记号笔在墙板的表面做出切割记号,并通过切割装置进行切割,操作不便,且降低加工效率,鉴于此,本技术提出一种墙板切割装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种墙板切割装置,通过设置导向测量组件,第一电动伸缩杆带动活动板往一侧移动并使活动板带动指示板和一端的凹形框进行移动,实现切割距离的测量和调节,第二电动伸缩杆带动限位板往下延伸,进而能够对墙板进行限位固定,并且支撑板通过导轨与加工台之间进行滑动的方式,能够使支撑板实现导向移动,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙板切割装置,包括加工台,所述加工台顶部设置有支撑板,所述加工台表面位于支撑板的一侧贯穿设置有切割刀,所述加工台和支撑板之间设置有两组导轨,所述支撑板通过导轨与加工台滑动连接,所述支撑板的前侧设置有两个推拉杆,所述支撑板表面设置有导向测量组件;
[0006]所述导向测量组件包括安装板,所述安装板设置在支撑板表面的一侧,所述安装板的一侧设置有活动板,且所述安装板和活动板之间设置有多个第一电动伸缩杆,所述支撑板表面且远离活动板的一侧设置有定位板,所述活动板和定位板相对一侧均设置有凹形框,所述凹形框内部设置有限位板,所述凹形框顶部设置有多个第二电动伸缩杆,所述支撑板的表面设置有测量尺,且活动板的一端设置有指示板,所述定位板和凹形框表面均开设有矩形孔。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述加工台顶部且位于切割刀的正上方设置有防护框,且防护框横截面形状设置为凹形,所述防护框两个内壁表面均开设有矩形槽,所述矩形槽内部有防护板,所述防护板数量设置为两个,且两个防护板以防护框为中心对称设置在对应的矩形槽内部,所述防护板通过矩形槽与防护框滑动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述防护框后侧设置有灰尘箱,所述灰尘箱表面设置有两个嵌入槽,两个所述嵌入槽内部均设置有吸尘风扇。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述灰尘箱后侧设置有两个箱门,且两个所述箱门均与灰尘箱铰接,所述箱门表面设置有过滤网。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述第一电动伸缩杆输出端与活动板固定连接,所述第二电动伸缩杆输出端与限位板固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述支撑板表面设置有两组滑槽,两组所述滑槽内部均设置有滑块,所述活动板底部与滑块固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置导向测量组件,第一电动伸缩杆带动活动板往一侧移动,并使活动板底部的滑块在滑槽内部滑动,而活动板带动指示板和一端的凹形框进行移动,并且指示板贴合在测量尺的表面进行滑动,进而通过指示板和测量尺的配合,实现切割距离的测量和调节,同时通过第二电动伸缩杆带动限位板往下延伸,进而能够对墙板进行限位固定,并且支撑板通过导轨与加工台之间进行滑动的方式,能够使支撑板实现导向移动,提高墙板切割的精准度,避免墙板发生偏移;
[0014]2、通过在加工台顶部设置防护框,能够有效避免墙板在切割时造成碎屑飞溅,同时通过相对滑动两个防护板,使两个防护板之间闭合,进而通过防护框和两个闭合后的防护板能够避免设备在不使用时,人员误碰使切割刀对人员造成伤害,提高装置的安全性,利用吸尘风机将切割时产生的灰尘排至灰尘箱的内部,并且吸尘风机所产生的风力通过过滤网上的滤孔排出,而过滤网能够将灰尘阻挡并存放在灰尘箱的内部,使用者可通过打开箱门,将灰尘箱内部的灰尘进行处理,有效避免切割时的灰尘对工作人员造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的灰尘箱前侧结构立体图。
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的灰尘箱后侧结构立体图。
[0019]附图标记为:1、加工台;2、支撑板;3、切割刀;4、导轨;5、推拉杆; 6、安装板;7、活动板;8、第一电动伸缩杆;9、定位板;10、凹形框;11、限位板;12、第二电动伸缩杆;13、测量尺;14、指示板;15、防护框;16、防护板;17、灰尘箱;18、吸尘风扇;19、箱门;20、过滤网;21、滑槽; 22、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种墙板切割装置,包括加工台1,加工台1顶部设置有支撑板2,加工台1表面位于支撑板2的一侧贯穿设置有切割刀3,加工台1 和支撑板2之间设置有两组导轨4,支撑板2通过导轨4与加工台1滑动连接,支撑板2的前侧设置有两个推拉杆5,支撑板2表面设置有导向测量组件;
[0022]导向测量组件包括安装板6,安装板6设置在支撑板2表面的一侧,安装板6的一侧设置有活动板7,且安装板6和活动板7之间设置有多个第一电动伸缩杆8,支撑板2表面且远
离活动板7的一侧设置有定位板9,活动板7和定位板9相对一侧均设置有凹形框10,凹形框10内部设置有限位板11,凹形框10顶部设置有多个第二电动伸缩杆12,支撑板2的表面设置有测量尺 13,且活动板7的一端设置有指示板14,定位板9和凹形框10表面均开设有矩形孔。
[0023]如附图1所示,加工台1顶部且位于切割刀3的正上方设置有防护框15,且防护框15横截面形状设置为凹形,防护框15两个内壁表面均开设有矩形槽,矩形槽内部有防护板16,防护板16数量设置为两个,且两个防护板16 以防护框15为中心对称设置在对应的矩形槽内部,防护板16通过矩形槽与防护框15滑动连接,以便于通过防护框15能够有效避免墙板在切割时造成碎屑飞溅,同时通过相对滑动两个防护板16,使两个防护板16之间闭合,进而通过防护框15和两个闭合后的防护板16能够避免设备在不使用时,人员误碰使切割刀3对人员造成伤害,提高装置的安全性。
[0024]如附图1、2所示,防护框15后侧设置有灰尘箱17,灰尘箱17表面设置有两个嵌入槽,两个嵌入槽内部均设置有吸尘风扇18,以便于将吸尘风扇18 安装在灰尘箱17所开设的嵌入槽内部,进而吸尘风扇18工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部设置有支撑板(2),所述加工台(1)表面位于支撑板(2)的一侧贯穿设置有切割刀(3),所述加工台(1)和支撑板(2)之间设置有两组导轨(4),所述支撑板(2)通过导轨(4)与加工台(1)滑动连接,所述支撑板(2)的前侧设置有两个推拉杆(5),所述支撑板(2)表面设置有导向测量组件;所述导向测量组件包括安装板(6),所述安装板(6)设置在支撑板(2)表面的一侧,所述安装板(6)的一侧设置有活动板(7),且所述安装板(6)和活动板(7)之间设置有多个第一电动伸缩杆(8),所述支撑板(2)表面且远离活动板(7)的一侧设置有定位板(9),所述活动板(7)和定位板(9)相对一侧均设置有凹形框(10),所述凹形框(10)内部设置有限位板(11),所述凹形框(10)顶部设置有多个第二电动伸缩杆(12),所述支撑板(2)的表面设置有测量尺(13),且活动板(7)的一端设置有指示板(14),所述定位板(9)和凹形框(10)表面均开设有矩形孔。2.根据权利要求1所述的一种墙板切割装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部且位于切割刀(3)的正上方设置有防护框(15),且防护框(15)横...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴一波吴志强李璐吴伯胜
申请(专利权)人:南阳市至德建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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