一种灌注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌注机，具体涉及建筑工程设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有两个储料筒，所述储料筒一侧设置有盛料箱，所述盛料箱一侧设置有泵机，所述泵机输入端和输出端分别固定设置有连接管和输送管，所述输送管一端设置有软管，所述软管一端设置有灌注头，所述输送管的外部设置有电磁阀，所述支撑板顶部位于盛料箱一侧设置有导向组件。本实用新型专利技术能够对未使用的原料进行持续加热并持续搅拌处理，避免原料在未使用时发生凝固，进而造成原料资源的浪费，同时能够减少使用者长时间手持灌注头造成手部酸疼的不适感，方便对高度进行灌注操作，进而提高工作人员的工作进度。员的工作进度。员的工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注机


[0001]本技术涉及建筑工程设备
，更具体地说，本技术涉及一种灌注机。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，对于墙壁出现裂缝，或者对建筑施工时的钢筋进行定型时都会使用灌注机，它是能够将原料通过动力机构输送至需要灌注的地区，从而达到灌注的目的，被广泛应用于建筑施工的各种领域。
[0003]目前在通过灌注机对使用地区进行灌注时，一般工作人员通过手持灌注头，并将灌注头对准灌注区域进行灌注处理，而使用者长期手持灌注头时，会造成使用者手部酸疼，而且针对于高处地区灌注十分不便，鉴于此，提出一种灌注机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种灌注机，通过设置导向组件，丝杆带动螺纹块实现上下调节并促使导向板进行移动，能够对活动板的高度进行调节，电动推杆带动导向块在滑槽内部往一侧滑动，从而能够将灌注头实现往一侧延伸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌注机，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有两个储料筒，所述储料筒一侧设置有盛料箱，所述盛料箱一侧设置有泵机，所述泵机输入端和输出端分别固定设置有连接管和输送管，所述输送管一端设置有软管，所述软管一端设置有灌注头，所述输送管的外部设置有电磁阀，所述支撑板顶部位于盛料箱一侧设置有导向组件；
[0006]所述导向组件包括安装板，所述安装板设置在支撑板顶部且位于盛料箱的一侧，所述安装板一侧设置有导向板，所述安装板表面开设有两个安装槽，其中一个安装槽内部设置有丝杆，另一个所述安装槽内部设置有滑杆，所述丝杆外部螺纹设置有螺纹块，所述滑杆外部滑动设置有滑块，所述导向板底部设置有固定板，所述导向板底部的表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有导向块，所述固定板一端设置有电动推杆，所述导向块底部设置有卡环。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述储料筒内部设置有内筒，所述内筒内部呈环形设置有多个加热环，所述内筒顶部设置有分流管，所述分流管顶部设置有进料管，所述内筒顶端为封闭设置，且其底端为开口设置，所述分流管的两端分别延伸至对应的内筒内部，所述进料管与分流管相通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述储料筒和盛料筒之间设置有传输管，所述传输管为凸形结构，所述传输管的其中两端延伸至对应的储料筒内部，且其另一端延伸至盛料箱内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述盛料箱前侧设置有第一电机，所述第一电机输出
端设置有转杆，所述转杆外部设置有多个搅拌叶。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述丝杆的顶端设置有第二电机，且第二电机输出端与丝杆同轴传动连接，所述导向板的一端与螺纹块和滑块固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电动推杆输出端与导向块固定连接，所述导向块与滑槽滑动连接，所述灌注头嵌入在卡环的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置导向组件，将灌注头卡在卡环的内部，第二电机带动丝杆进行转动，并通过丝杆带动外部螺纹连接的螺纹块实现上下调节，而螺纹块带动导向板进行移动，并通过滑块在滑杆外部的导向滑动，能够便于对活动板的高度进行调节，进而能够对灌注头的灌注高度进行调控，电动推杆带动导向块在滑槽内部往一侧滑动，并通过导向块带动卡环进行移动，从而能够将灌注头实现往一侧延伸，并能够将灌注头延伸至需要灌注的地区，进而减少使用者长时间手持灌注头造成手部酸疼的不适感，方便对高度进行灌注操作；
[0014]2、通过将原料利用进料管和分流管分别输送至内筒的内部，并利用内筒内部的加热环对原料进行加热处理，同时第一电机带动转杆在盛料箱内部转动，并通过转杆带动搅拌叶进行转动，进而对盛料箱内部的原料进行持续搅拌，采用加热环对储料筒内部的原料进行持续加热并配合搅拌叶对盛料箱内部的原料持续搅拌，能够有效避免原料发生凝固现象，避免造成原料资源浪费，而且能够持续对盛料箱内部输送呈流体的原料，提高工作人员的工作进度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的安装板内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的导向板底部结构示意图。
[0018]图4为本技术的内筒与储料筒连接结构立体图。
[0019]图5为本技术的第一电机、转杆和搅拌叶连接结构立体图。
[0020]附图标记为：1、支撑板；2、储料筒；3、盛料箱；4、泵机；5、连接管；6、输送管；7、软管；8、灌注头；9、电磁阀；10、安装板；11、导向板；12、丝杆；13、滑杆；14、螺纹块；15、滑块；16、固定板；17、导向块；18、电动推杆；19、卡环；20、内筒；21、加热环；22、分流管；23、进料管；24、传输管；25、第一电机；26、转杆；27、搅拌叶；28、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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5所示的一种灌注机，包括支撑板1，支撑板1顶部设置有两个储料筒2，储料筒2一侧设置有盛料箱3，盛料箱3一侧设置有泵机4，泵机4输入端和输出端分别固定设置有连接管5和输送管6，输送管6一端设置有软管7，软管7一端设置有灌注头8，输送管6的外部设置有电磁阀9，支撑板1顶部位于盛料箱3一侧设置有导向组件；
[0023]导向组件包括安装板10，安装板10设置在支撑板1顶部且位于盛料箱3的一侧，安装板10一侧设置有导向板11，安装板10表面开设有两个安装槽，其中一个安装槽内部设置有丝杆12，另一个安装槽内部设置有滑杆13，丝杆12外部螺纹设置有螺纹块14，滑杆13外部滑动设置有滑块15，导向板11底部设置有固定板16，导向板11底部的表面开设有滑槽，滑槽内部设置有导向块17，固定板16一端设置有电动推杆18，导向块17底部设置有卡环19。
[0024]如附图1、4所示，储料筒2内部设置有内筒20，内筒20内部呈环形设置有多个加热环21，内筒20顶部设置有分流管22，分流管22顶部设置有进料管23，内筒20顶端为封闭设置，且其底端为开口设置，分流管22的两端分别延伸至对应的内筒20内部，进料管23与分流管22相通，以便于利用进料管23将灌注的原料通过分流管22分别输送至对应的内筒20内部，并通过内筒20底端的开口进入到储料筒2内部，同时将内筒20内部的加热环21加热，并对原料进行加热处理，避免原料在储料筒2内部干燥。
[0025]如附图1所示，储料筒2和盛料筒之间设置有传输管24，传输管24为凸形结构，传输管24的其中两端延伸至对应的储料筒2内部，且其另一端延伸至盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设置有两个储料筒(2)，所述储料筒(2)一侧设置有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)一侧设置有泵机(4)，所述泵机(4)输入端和输出端分别固定设置有连接管(5)和输送管(6)，所述输送管(6)一端设置有软管(7)，所述软管(7)一端设置有灌注头(8)，所述输送管(6)的外部设置有电磁阀(9)，所述支撑板(1)顶部位于盛料箱(3)一侧设置有导向组件；所述导向组件包括安装板(10)，所述安装板(10)设置在支撑板(1)顶部且位于盛料箱(3)的一侧，所述安装板(10)一侧设置有导向板(11)，所述安装板(10)表面开设有两个安装槽，其中一个安装槽内部设置有丝杆(12)，另一个所述安装槽内部设置有滑杆(13)，所述丝杆(12)外部螺纹设置有螺纹块(14)，所述滑杆(13)外部滑动设置有滑块(15)，所述导向板(11)底部设置有固定板(16)，所述导向板(11)底部的表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有导向块(17)，所述固定板(16)一端设置有电动推杆(18)，所述导向块(17)底部设置有卡环(19)。2.根据权利要求1所述的一种灌注机，其特征在于：所述储料筒(2)内部设置有内筒(20)，所述内筒(20)内部呈环形设置有多个加热环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一波，吴志强，李璐，吴伯胜，
申请(专利权)人：南阳市至德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：