一种用于永磁体加工的倒角加工机构制造技术

本发明专利技术公开一种用于永磁体加工的倒角加工机构，属于永磁体加工加工领域；包括上料模块，所述上料模块下设有下料模块，上料模块与下料模块之间设有倒角加工座，倒角加工座的两侧设有倒角加工模块，通过将磁环放置在两个上料侧面挡板之间，磁环在重力的作用下向下滚动，此时倒角加工座位于下料口的下方，最下方的磁环落入到倒角加工座后，第一滑块通过气缸推动向前运动，加工座上安装块位于下料口下方对上方的磁环进行抵触防止磁环继续下落，当倒角加工座向前运动到位后，两个抵触旋转块通过抵触完成对倒角加工座上的磁环固定，后第一电机带动抵触旋转块旋转，抵触旋转块旋转带动磁环旋转，倒角刀座向下运动通过抵触旋转块对磁环进行倒角加工。环进行倒角加工。环进行倒角加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于永磁体加工的倒角加工机构


[0001]本公开属于永磁体加工领域，具体涉及一种用于永磁体加工的倒角加工机构。

技术介绍

[0002]目前，在无刷电机领域，广泛使用永磁铁氧体磁环（亦简称磁钢）。永磁铁氧体磁环与电机轴固定，在外侧定子线圈产生的磁场驱动下高速旋转，进而带动电机轴转动。为确保永磁铁氧体磁环与电机轴可靠连接，防止高速旋转时二者分离，永磁铁氧体磁环与电机轴之间采用PP、PPS等塑料件连接，三者通过注塑模具成型一体而成转子组件。为了方便永磁铁氧体磁环的安装，永磁铁氧体磁环需要进行倒角处理，现有的永磁铁氧体磁环倒角加工方式多是通过手工上料的方式通过砂轮进行加工，倒角效率低，且手工受人为主观因素的影响大上料位置准确性差，倒角质量不稳定。现有的自动上料，工件的移动是通过凸轮带动进料，其加工设备体积庞大，结构复杂，或者通过拨片拨动工件，使后一工件撞击前一工件，以带动工件向前移动，其虽然缩小了设备体积，提高了倒角效率，但是容易撞击损坏待加工件，倒角后不便于出料，次品率高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本公开的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁体加工的倒角加工机构，包括上料模块（3），其特征在于，所述上料模块（3）下端设有下料模块（4），上料模块（3）与下料模块（4）之间设有倒角加工座（5），倒角加工座（5）的两侧均设有倒角加工模块（2），倒角加工模块（2）包括第一安装块（21），安装桌面（1）上设有倾斜安装面（11）和第一安装导轨（12），下料模块（4）固定安装在倾斜安装面（11）上，第一安装块（21）活动安装在第一安装导轨（12）上，第一安装块（21）上活动安装有第二安装块（23），第二安装块（23）上安装有抵触旋转块（28），第二安装块（23）侧面的立板上安装有用于倒角的倒角切割刀（27），倒角加工座（5）固定安装在第一滑块（51）上；所述上料模块（3）包括第三安装板（31），第三安装板（31）上固定安装有上料斜板（34），上料斜板（34）两侧设有上料侧面挡板（33），第三安装板（31）上开设有下料口（35），上料斜板（34）下端位于下料口（35）远离倒角加工座（5）的一侧，下料口（35）靠近倒角加工座（5）的一侧设有停止挡板（36），倒角加工座（5）上方设有加工座上安装块（7）；所述倒角加工座（5）活动安装在下加工座安装块（6）上，下加工座安装块（6）上开设有第二安装孔（62），倒角加工座（5）上设有第一安装孔（53），第一安装孔（53）通过转轴活动安装在第二安装孔（62）上。2.根据权利要求1所述一种用于永磁体加工的倒角加工机构，其特征在于，所述下料模块（4）包括下料斜板（41），下料斜板（41）固定安装在倾斜安装面（11）上，倾斜安装面（11）两侧设有下料侧板（42），加工完的磁环从两个下料侧板（42）之间滚落，下料侧板（42）靠近倒角加工座（5）的一端设有下料口折弯（43），下料口折弯（43）开口向外。3.根据权利要求2所述一种用于永磁体加工的倒角加工机构，其特征在于，所述加工座上安装块（7）靠近倒角加工座（5）的一端设有滚料斜面（72）。4.根据权利要求3所述一种用于永磁体加工的倒角加工机构，其特征在于，所述倒角加工座（5）上设有第一停止槽（52），第一停止槽（52）位于第一安装孔（53）靠近下料模块（4）的一侧，下加工座安装块（6）上设有第二限位槽（61），第二限位槽（61）位于第二安装孔（62）靠近下料模块（4）的一侧，第二限位槽（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：东莞市江合磁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：