本实用新型专利技术提供一种染整布料切割装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有承重杆，四个承重杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板上开设有进料口，所述底板上位于进料口的正下方开设有出料口，所述顶板底部的两侧均设置有整平辊，所述底板顶部的两侧均固定连接有定位激光切割组，所述定位激光切割组包括固定框；本实用新型专利技术通过启动两个定位激光切割组内部的电动推杆，从而可以推动两个夹板相互靠近，将布料夹紧定位，再启动两个第二机箱内部的第二电机同时带动两个丝杆反复转动，从而可以带动两个移动块和激光切割端口进行前后移动，通过通光口进行布料切割，保证布料切口平整，有效提高了布料切割加工质量。有效提高了布料切割加工质量。有效提高了布料切割加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种染整布料切割装置
[0001]本技术属于布料染整设备领域，具体地说是一种染整布料切割装置。
技术介绍
[0002]基本上大多数的布料都要经过纺纱、织胚、染整三个环节，胚布就是经过纱线、织机织造出来未经染色整理的布料，还是半成品，这种布料还不能投入生产使用，必须经过煮练、退浆、染色、定型、切割等加工工序方可拿去生产服装及其他纺织品使用，这个过程成为布料的染整过程。
[0003]目前已有的布料染整过程中通过切割刀片对布料进行切割，由于布料表面并不粗糙，固定时，摩擦力小，切割刀片高速转动时，刀齿勾住布料内部纱线，会将布料带出，使得布料切割不平整，从而导致布料切割加工质量降低。
[0004]综上，因此本技术提供了一种染整布料切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种染整布料切割装置，以解决现有技术中布料切割不平整导致布料切割加工质量降低等问题。
[0006]一种染整布料切割装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有承重杆，四个承重杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板上开设有进料口，所述底板上位于进料口的正下方开设有出料口，所述顶板底部的两侧均设置有整平辊，所述底板顶部的两侧均固定连接有定位激光切割组，所述定位激光切割组包括固定框，所述固定框固定连接于底板的顶部，所述固定框内壁的一侧从前至后固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端之间固定连接有夹板，所述夹板上开设有通光口，所述固定框的正面固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿第二机箱和固定框并延伸至固定框内壁的背面，所述丝杆的杆面位于固定框的一侧螺纹套设有移动块，所述移动块的一侧固定安装有激光切割端口。
[0007]优选的，所述整平辊包括安装架，所述安装架内壁的两侧之间转动连接有安装轴，所述安装轴的轴面固定套设有传动辊，一个所述整平辊内部安装架的正面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定连接有第一电机，一个所述整平辊内部安装轴的一端依次贯穿安装架和第一机箱并延伸至第一机箱的内部，一个所述整平辊内部安装架的顶部与顶板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述安装轴的一端与第一电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，另一个所述整平辊内部安装架的顶部与顶板的底部滑动连接，所述顶板底部的一侧固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端延伸至另一个所述整平辊内部安装架的一侧。
[0010]优选的，所述移动块的另一侧与固定框内壁的一侧滑动连接。
[0011]优选的，所述丝杆与第二机箱转动连接。
[0012]优选的，所述安装轴与第一机箱转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过启动两个定位激光切割组内部的电动推杆，从而可以推动两个夹板相互靠近，将布料夹紧定位，再启动两个第二机箱内部的第二电机同时带动两个丝杆反复转动，从而可以带动两个移动块和激光切割端口进行前后移动，通过通光口进行布料切割，保证布料切口平整，有效提高了布料切割加工质量。
[0015]2、本技术通过关闭两个定位激光切割组内部的电动推杆、激光切割端口和第二电机，拉远两个夹板，再启动第一机箱内部的第一电机带动传动辊进行下料输送，进行线上布料自动切割，提高布料染整工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图；
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图；
[0018]图3是本技术的结构示意侧视图；
[0019]图4是本技术的结构示意侧剖图。
[0020]图中：
[0021]1、底板；2、承重杆；3、顶板；4、进料口；5、出料口；6、整平辊；7、定位激光切割组；8、电动液压杆；9、第一机箱；10、第一电机；61、安装架；62、安装轴；63、传动辊；71、固定框；72、电动推杆；73、夹板；74、通光口；75、第二机箱；76、第二电机；77、丝杆；78、移动块；79、激光切割端口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种染整布料切割装置，包括底板1，底板1顶部的四周均固定连接有承重杆2，四个承重杆2的顶端之间固定连接有顶板3，顶板3上开设有进料口4，底板1上位于进料口4的正下方开设有出料口5，顶板3底部的两侧均设置有整平辊6，底板1顶部的两侧均固定连接有定位激光切割组7，定位激光切割组7包括固定框71，固定框71固定连接于底板1的顶部，固定框71内壁的一侧从前至后固定连接有两个电动推杆72，两个电动推杆72的输出端之间固定连接有夹板73，夹板73上开设有通光口74，通光口74与激光切割端口79高度一致，用于通过激光进行布料切割，固定框71的正面固定连接有第二机箱75，第二机箱75的内部固定连接有第二电机76，第二电机76的输出端固定连接有丝杆77，丝杆77的一端依次贯穿第二机箱75和固定框71并延伸至固定框71内壁的背面，丝杆77的杆面位于固定框71的一侧螺纹套设有移动块78，移动块78的一侧固定安装有激光切割端口79，两个定位激光切割组7内部的激光切割端口79分别为激光发射端和激光接收端，两个激光切割端口79均连接外部电源并设置有电源控制开关，两个定位激光切割组7呈镜像对称结构安装，两个定位激光切割组7内部电动推杆72均连接外部电源并设置有同一电源控制开关。
[0024]请参考图2和图4，整平辊6包括安装架61，安装架61内壁的两侧之间转动连接有安
装轴62，安装轴62的轴面固定套设有传动辊63，两个定位激光切割组7内部的传动辊63之间用于传送布料，一个整平辊6内部安装架61的正面固定连接有第一机箱9，第一机箱9的内部固定连接有第一电机10，一个整平辊6内部安装轴62的一端依次贯穿安装架61和第一机箱9并延伸至第一机箱9的内部，一个整平辊6内部安装架61的顶部与顶板3的底部固定连接。
[0025]请参考图4，安装轴62的一端与第一电机10的输出端固定连接，第一电机10连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0026]请参考图2，另一个整平辊6内部安装架61的顶部与顶板3的底部滑动连接，顶板3底部的一侧固定连接有电动液压杆8，电动液压杆8的输出端延伸至另一个整平辊6内部安装架61的一侧，电动液压杆8连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0027]请参考图2，移动块78的另一侧与固定框71内壁的一侧滑动连接，移动块78受到与固定框71滑动连接的限位作用，当丝杆77正反转动时，可带动移动块78进行前后移动。
[0028]请参考图2和图4，丝杆77与第二机箱75转动连接，第二电机76连接外部电源并设置有电源控制开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染整布料切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周均固定连接有承重杆(2)，四个承重杆(2)的顶端之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上开设有进料口(4)，所述底板(1)上位于进料口(4)的正下方开设有出料口(5)，所述顶板(3)底部的两侧均设置有整平辊(6)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有定位激光切割组(7)，所述定位激光切割组(7)包括固定框(71)，所述固定框(71)固定连接于底板(1)的顶部，所述固定框(71)内壁的一侧从前至后固定连接有两个电动推杆(72)，两个电动推杆(72)的输出端之间固定连接有夹板(73)，所述夹板(73)上开设有通光口(74)，所述固定框(71)的正面固定连接有第二机箱(75)，所述第二机箱(75)的内部固定连接有第二电机(76)，所述第二电机(76)的输出端固定连接有丝杆(77)，所述丝杆(77)的一端依次贯穿第二机箱(75)和固定框(71)并延伸至固定框(71)内壁的背面，所述丝杆(77)的杆面位于固定框(71)的一侧螺纹套设有移动块(78)，所述移动块(78)的一侧固定安装有激光切割端口(79)。2.如权利要求1所述染整布料切割装置，其特征在于：所述整平辊(6)包括安装架(61)，所述安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻杰，曾志民，柳诗聪，朱能武，
申请(专利权)人：石狮市金宏盛织造漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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