极耳切割装置和系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种极耳切割装置和极耳切割系统，通过将负压皮带的第一负压面来吸附张紧极片，以便于激光器对极片进行切割，保证切割的稳定性，使得切割效果更好。在切割完成后，由于负压皮带的第二负压面与预设方向呈夹角设置，因此通过第二负压面的吸附力可以吸附切割废料，从而使得切割废料从级而上分离，使切割废料在第二负压面的吸附输送下稳定排出，因此，相对于现有技术而言，极耳成品中不容易混杂切割废料，提高了产品良率。提高了产品良率。提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
极耳切割装置和系统


[0001]本技术涉及锂电池制造
，尤其是涉及一种极耳切割装置和系统。

技术介绍

[0002]传统的电池极耳通常是使用模切工艺加工成型的，近年来，由于激光切割工艺具有产能高、换型快、全寿命周期成本低和免维护的特点，逐渐成了电池制造厂首选的极耳成型工艺。
[0003]密小极耳切割是极耳密集且极耳较小较窄的一种新切割工艺，与普通大小极耳切割的主要区别在于其切割后产生的废料边较窄或没有废料边。极耳切割完成后，废料排出的顺畅程度是影响切割稳定性的主要因素之一。然而目前的密小极耳切割技术，切割后的极耳成品和废料难以分离，极耳成品中容易混杂废料，影响产品良率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种极耳切割装置和系统，提高了产品良率。
[0005]第一方面，本技术提供一种极耳切割装置，包括：
[0006]在预设方向上平行设置的第一输送辊和第二输送辊，用于沿预设方向输送极片；
[0007]激光器，位于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，用于切割所述极片；
[0008]负压皮带，在所述预设方向上位于所述激光器的下游，所述负压皮带具有在所述预设方向上依次设置的第一负压面和第二负压面，所述第一负压面位于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，且与所述预设方向平行，以吸附张紧所述极片，所述第二负压面对应于所述第二输送辊，且与所述预设方向呈夹角，以吸附切割废料。
[0009]在可选的实施方式中，所述负压皮带上设置有错位开设的多个负压孔。
[0010]在可选的实施方式中，分离组件设置在所述极片远离所述负压皮带的一侧，且对应于所述第二输送辊，用于向所述极片吹气。
[0011]在可选的实施方式中，所述分离组件包括第一分离风刀，所述第一分离风刀的出风口对准所述第二输送辊的转动方向的上游。
[0012]在可选的实施方式中，所述分离组件包括第二分离风刀，所述第二分离风刀的出风口对准所述第二输送辊的转动方向下游。
[0013]在可选的实施方式中，吸盘板设置在所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，且在所述预设方向上位于所述激光器的上游，用于吸附张紧所述极片，所述吸盘板和所述负压皮带之间形成切割腔，所述激光器对应于所述切割腔设置。
[0014]在可选的实施方式中，除尘组件设置于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，用于将所述激光器对所述极片进行切割时所产生的粉尘吸走。
[0015]在可选的实施方式中，所述除尘组件包括除尘管道和除尘风刀，所述除尘风刀用于将切割时产生的粉尘扬起，所述除尘管道能够通过负压吸走粉尘。
[0016]在可选的实施方式中，所述除尘风刀位于所述极片靠近所述激光器的一侧。
[0017]第二方面，本技术提供一种极耳切割系统，包括前述实施方式任一项所述的极耳切割装置。
[0018]本技术实施例的有益效果包括：
[0019]通过将负压皮带的第一负压面来吸附张紧极片，以便于激光器对极片进行切割，保证切割的稳定性，使得切割效果更好。在切割完成后，由于负压皮带的第二负压面与预设方向呈夹角设置，因此通过第二负压面的吸附力可以吸附切割废料，从而使得切割废料从级而上分离，使切割废料在第二负压面的吸附输送下稳定排出，因此，相对于现有技术而言，极耳成品中不容易混杂切割废料，提高了产品良率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例极耳切割装置的立体示意图之一；
[0022]图2为本实施例极耳切割装置的立体示意图之二；
[0023]图3为本实施例极耳切割装置的主视图；
[0024]图4为本实施例极耳切割装置的俯视图。
[0025]图标：10
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第一输送辊；11
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第二输送辊；20
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激光器；30
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吸盘板；40
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切割腔；50
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负压皮带；51
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第一负压面；52
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第二负压面；53
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负压管道；60
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第一分离风刀；61
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第二分离风刀；70
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除尘管道。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合附图1至图4，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]本实施例提供了一种极耳切割装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳切割装置，其特征在于，包括：在预设方向上平行设置的第一输送辊和第二输送辊，用于沿预设方向输送极片；激光器，位于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，用于切割所述极片；负压皮带，在所述预设方向上位于所述激光器的下游，所述负压皮带具有在所述预设方向上依次设置的第一负压面和第二负压面，所述第一负压面位于所述第一输送辊和所述第二输送辊之间，且与所述预设方向平行，以吸附张紧所述极片，所述第二负压面对应于所述第二输送辊，且与所述预设方向呈夹角，以吸附切割废料。2.根据权利要求1所述的极耳切割装置，其特征在于，所述负压皮带上设置有错位开设的多个负压孔。3.根据权利要求1所述的极耳切割装置，其特征在于，分离组件设置在所述极片远离所述负压皮带的一侧，且对应于所述第二输送辊，用于向所述极片吹气。4.根据权利要求3所述的极耳切割装置，其特征在于，所述分离组件包括第一分离风刀，所述第一分离风刀的出风口对准所述第二输送辊的转动方向的上游。5.根据权利要求3所述极耳切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞，吴学科，陈荣军，雷杰，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：