一种用于高效切割横梁激光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高效切割横梁激光装置，涉及激光切割装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有Z轴导轨，且Z轴导轨的外壁套接有移动块，所述移动块的底端设置有Y轴电磁滑板，且Y轴电磁滑板的底端安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出端固定连接有固定板，且固定板的底端安装有激光头，所述激光头的外侧设置有固定在固定板底端的围挡板，且围挡板的内壁设置有滤网，所述围挡板的内部开设有气腔，且围挡板的内壁端面开设有气孔，所述滤网的一侧下方设置有斜板。本实用新型专利技术通过气孔、气腔、抽风机、气体处理装置和围挡板，实现对烟气的无害化处理，既保证了作业环境也保护了大自然的环境，环保性强。环保性强。环保性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效切割横梁激光装置


[0001]本技术涉及激光切割装置
，具体为一种用于高效切割横梁激光装置。

技术介绍

[0002]激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用，但也开始被学校、小企业和业余爱好者使用；激光切割的工作原理一般是通过光学器件引导高功率激光输出；激光光学系统和数控系统用于引导材料或引导产生的激光束；一个用于切割材料的商用激光器包括运动控制系统，用以跟踪要切割的轨迹对应的数控指令或G代码，实现对激光头的三轴移动控制；激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘。
[0003]横梁即为横向的梁，就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物短轴方向布置的大梁，横梁出厂时其长度时统一的，而并不是所有用到横梁的地方的尺寸都与横梁尺寸相适配，因此需要对横梁进行切割，以获取目标尺寸的横梁。
[0004]现有技术中对于横梁的切割有多种方式，分别为切割机切割和激光切割，由于横梁的性质，切割机对其进行切割时，所需要的时间较长，且噪音极大，为此，现在大多数采用激光切割，激光切割的过程中发现，由于激光束能量太高，导致切割时会产生大量的烟气，烟气中携带颗粒，会对加工环境中的空气造成污染，需要改进。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于高效切割横梁激光装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高效切割横梁激光装置，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有Z轴导轨，且Z轴导轨的外壁套接有移动块，所述移动块的底端设置有Y轴电磁滑板，且Y轴电磁滑板的底端安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出端固定连接有固定板，且固定板的底端安装有激光头，所述激光头的外侧设置有固定在固定板底端的围挡板，且围挡板的内壁设置有滤网，所述围挡板的内部开设有气腔，且围挡板的内壁端面开设有气孔，所述滤网的一侧下方设置有斜板。
[0007]通过采用上述技术方案，使得激光头切割产生的大量烟气均可以被围挡板通过气孔吸入，从而避免烟气的外溢，保护作业环境，同时也会对烟气中国的烟尘进行收集处理，进一步起到保护环境的效果。
[0008]本技术进一步设置为，所述移动块的底端开设有电磁滑槽，且Y轴电磁滑板与电磁滑槽适配。
[0009]通过采用上述技术方案，起到辅助激光头在Y轴方向的移动。
[0010]本技术进一步设置为，所述Z轴导轨、电磁滑槽和Z轴气缸均与装置本体的运动控制系统电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，实现对Z轴导轨、电磁滑槽和Z轴气缸的控制，从而也就实现对激光头的三轴方向的控制。
[0012]本技术进一步设置为，所述气孔的数量为多组，且多组所述气孔等距分布在围挡板的内壁，所述气孔与气腔内部连通，且气腔通过气管与外界抽风机连接，所述抽风机的输出端与气体处理装置的进气端连接。
[0013]通过采用上述技术方案，起到对烟气的吸入效果，解决了切割过程中产生大量烟气的问题。
[0014]本技术进一步设置为，所述斜板向上倾斜分布在滤网的底部外壁，且斜板的端面设置有耐高温涂层。
[0015]通过采用上述技术方案，起到对烟尘的收集效果，便于后续的处理也防止了烟尘的污染。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过气孔、气腔、抽风机、气体处理装置和围挡板，在激光头切割作业时，同步启动抽风机，抽风机会抽取气腔中的气体，使得气腔中形成负压，此时激光头切割产生的烟气便会通过气孔被吸入气腔中，随后便会在抽风机的作用下被排出至气体处理装置中，实现对烟气的无害化处理，既保证了作业环境也保护了大自然的环境，符合现代化绿色生产的理念，环保性强；
[0018]2、本技术通过滤网和斜板，在烟气通过气孔时，位于围挡板内壁的滤网会将烟气中的烟尘进行拦截过滤，随后烟尘会在重力作用下向下落入斜板上，由于斜板的倾斜度，其会被收集在斜板内侧，实现了对环境的保护作用外还方便了后续的收集处理。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的围挡板安装示意图；
[0021]图3为本技术的围挡板结构示意图；
[0022]图4为本技术的围挡板半剖结构示意图；
[0023]图5为本技术的围挡板侧面剖视图。
[0024]图中：1、装置本体；2、Z轴导轨；3、移动块；4、Y轴电磁滑板；5、Z轴气缸；6、固定板；7、激光头；8、围挡板；9、滤网；10、气孔；11、气腔；12、斜板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于高效切割横梁激光装置，如图1
‑
5所示，包括装置本体1，装置本体1的内部安装有Z轴导轨2，且Z轴导轨2的外壁套接有移动块3，移动块3的底端设置有Y轴电磁滑板4，且Y轴电磁滑板4的底端安装有Z轴气缸5，Z轴气缸5的输出端固定连接有固定板6，且固定板6的底端安装有激光头7，激光头7的外侧设置有固定在固定板6底端的围挡板8，且围挡板
8的内壁设置有滤网9，围挡板8的内部开设有气腔11，且围挡板8的内壁端面开设有气孔10，气孔10的数量为多组，且多组气孔10等距分布在围挡板8的内壁，气孔10与气腔11内部连通，且气腔11通过气管与外界抽风机连接，抽风机的输出端与气体处理装置的进气端连接，气腔11会通过外接抽风机的作用产生负压，随后通过多组气孔10实现对烟气的吸入，从而防止了烟气对环境的污染，滤网9的一侧下方设置有斜板12，斜板12向上倾斜分布在滤网9的底部外壁，且斜板12的端面设置有耐高温涂层，斜板12可以将被滤网9拦截并掉落的烟尘收集，从而既避免了烟尘的污染也便于对烟尘进行处理。
[0028]请参阅图1，移动块3的底端开设有电磁滑槽，且Y轴电磁滑板4与电磁滑槽适配，辅助激光头7进行Y轴移动。
[0029]请参阅图1，Z轴导轨2、电磁滑槽和Z轴气缸5均与装置本体1的运动控制系统电性连接，通过装置本体1的运动控制系统实现对Z轴导轨2、电磁滑槽和Z轴气缸5的控制，从而实现对激光头7的三轴定位功能。
[0030]本技术的工作原理为：首先，将待加工的横梁安装在装置本体1的物料夹持组件即三爪卡盘上，随后通过运动控制系统控制激光头7在三轴移动的作用下移动至加工位置进行切割作业；
[0031]在激光头7切割作业时，同步启动抽风机，抽风机会抽取气腔11中的气体，使得气腔11中形成负压，此时激光头7切割产生的烟气便会通过气孔10被吸入气腔11中，随后便会在抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高效切割横梁激光装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有Z轴导轨(2)，且Z轴导轨(2)的外壁套接有移动块(3)，所述移动块(3)的底端设置有Y轴电磁滑板(4)，且Y轴电磁滑板(4)的底端安装有Z轴气缸(5)，所述Z轴气缸(5)的输出端固定连接有固定板(6)，且固定板(6)的底端安装有激光头(7)，所述激光头(7)的外侧设置有固定在固定板(6)底端的围挡板(8)，且围挡板(8)的内壁设置有滤网(9)，所述围挡板(8)的内部开设有气腔(11)，且围挡板(8)的内壁端面开设有气孔(10)，所述滤网(9)的一侧下方设置有斜板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于高效切割横梁激光装置，其特征在于：所述移动块(3)的底端开设有电磁滑槽，且Y轴电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃霞，周祥利，
申请(专利权)人：深圳市爱得利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：