【技术实现步骤摘要】
一种3D打印后处理系统
[0001]本技术涉及增材制造
，具体涉及一种3D打印后处理系统。
技术介绍
[0002]3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，也称作“增材制造”，其基本原理都是叠层制造，以数字模型为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、电子束等工具将食用材质(植物蛋白、动物蛋白)、金属、陶瓷、医用树脂、薄膜、特殊合金等材料，经过逐层堆叠、层层打印，由快速原型机在X
‑
Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。后处理系统通常用于清理打印残留物，以备后续重复打印工作。
[0003]现有技术中，后处理系统通常包括转运机构、托板以及刮刀，托板安装在转运机构传动端，通过转运机构传动作用托板，使托板向刮刀靠近，刮刀设置在托板运动轨迹的底部，利用刮刀与托板之间发生相对运动，使刮刀清理托班上的残留物。但此结构的后处理系统，刮刀与托板之间容易发生干涉，造成对托板撞击、划痕，容易导致打印成型质量低的问题。
技术实现思路
[0...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印后处理系统，其特征在于，包括：支架组件，所述支架组件包括第一导轨件(11)和第二导轨件(12)，所述第二导轨件(12)用于与所述第一导轨件(11)对正；载具构件(2)，活动设置在所述第一导轨件(11)与所述第二导轨件(12)上；转运机构(3)，包括转运驱动件(31)和连接架(32)，所述转运驱动件(31)的驱动端与所述连接架(32)固定连接，所述转运驱动件(31)的安装端与所述支架组件固定连接，所述连接架(32)上设有推动部(321)与连接部(322)，所述推动部(321)与所述连接部(322)间隔设置，所述连接部(322)设置在所述连接架(32)朝向所述载具构件(2)的一侧，所述连接部(322)用于连接所述载具构件(2)，以使所述载具构件(2)在所述第一导轨件(11)和所述第二导轨件(12)上转运；以及铲刀机构(4)，所述铲刀机构(4)配置为与所述支架组件滑动连接；其中，在所述转运驱动件(31)驱动作用所述推动部(321)滑移抵接所述铲刀机构(4)时，所述铲刀机构(4)具有与所述载具构件(2)相远离运动的避让状态。2.根据权利要求1所述的3D打印后处理系统，其特征在于，所述铲刀机构(4)包括至少一个导轮件(41)与移动架(42)，所述导轮件(41)与所述移动架(42)配置为转动连接，所述移动架(42)活动连接所述支架组件，所述导轮件(41)用于抵接作用所述推动部(321)；在所述避让状态，所述导轮件(41)与所述推动部(321)滑动连接，所述移动架(42)与所述导轮件(41)同步滑动。3.根据权利要求2所述的3D打印后处理系统，其特征在于，所述推动部(321)上成型有凸起段与过渡段，所述过渡段邻接设置在所述凸起段的至少一侧，所述凸起段用于抵接所述导轮件(41)。4.根据权利要求2所述的3D打印后处理系统，其特征在于，所述铲刀机构(4)还包括安装座(44)与弹簧件(48)，所述安装座(44)与所述支架组件滑动连接，所述弹簧件(48)一端安装在所述安装座(44)上，所述弹簧件(48)另一端连接在所述移动架(42)上，在所述避让状态，所述安装座(44)与所述移动架(42)相靠近设置，以使所述弹簧件(48)压缩；在所述弹簧件(48)弹性力作用下，所述铲刀机构(4)具有与所述载具构件(2)相靠近运动的复位状态。5.根据权利要求4所述的3D打印后处理系统，其特征在于，所述铲刀机构(4)还包括铲刀件(43)、轴承座(45)、第一导柱(46)、第二导柱(47)以及轴承件(49)，所述铲刀件(43)两端部安装在所述轴承件(49)上，所述轴承件(49)安装在所述轴承座(45)上，所述移动架(42)与所述轴承座(45)固定连接，所述第一导柱(46)与所述第二导柱(47)设置在所述轴承座(45)与安装座(44)之间，所述第一导柱(46)相对所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖永辉，于清晓，荣左超，马跃科，陈六三，杜青青，
申请(专利权)人：上海联泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。