本申请涉及打印机设备的技术领域，尤其是涉及一种打印机自动清洗用喷头单元；包括连接杆、固定组件以及清理组件；连接杆沿设于打印机内；清理组件包括承载板、第一固定块、第二固定块、转动盘以及清理毛刷；转动盘转动连接于承载板上；承载板转动连接于连接杆上；第一固定块设于承载板上；所述第二固定块可滑移设于承载板上，第一固定块、第二固定块形成用于喷头容纳的容纳空间；清理毛刷设于第一固定块、第二固定块相互靠近的一侧，清理毛刷能够于喷头抵紧；通过转动盘带动以第一固定块与第二固定块运动，清理毛刷将打印机喷头附着的可粘性材料进行清理，以此减少可粘性材料冷却后堵塞在打印机喷头的可能性，进而使得打印机后期能够正常使用。够正常使用。够正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机自动清洗用喷头单元
[0001]本申请涉及打印机设备的
，尤其是涉及一种打印机自动清洗用喷头单元。
技术介绍
[0002]随着工业技术的迅速发展，对于产品的加工速度有了更高的要求，三维打印机应运而生，三维打印机采取层层堆叠的方式形成三维模型，由于其加工速度较快，对于一些精度要求不高的产品或者在加工产品手板模型方面被广泛使用。
[0003]相关技术中三维打印机的工作原理是：先根据需求现在打印机内添加粉末金属或者塑料颗粒，打印内设置有对添加物加热的加热单元，加热单元对粉末金属或者塑料颗粒进行加热，形成可粘性材料，驱动打印机的动力机构，打印机的动力机构带动打印机的喷头运动，打印机的喷头根据模型的需求有规律运动，将可粘性材料有规律喷至加工台，以此实现对产品的模型加工。
[0004]针对上述相关技术，存在如下技术缺陷：通过将可粘性材料在喷头内喷射处进行产品模型加工时，由于可粘性材料是由粉末金属或者塑料颗粒加热形成的，当对产品模型加工完毕后，存在可粘性材料冷却后堵塞在打印机的喷头现象的发生，影响打印机后期的正常运作。
技术实现思路
[0005]为了对打印机喷头进行及时清理，确保打印机后期的正常运作，本申请的实施例提供了一种打印机自动清洗用喷头单元，
[0006]为了解决上述目的，采用具体技术方案如下：
[0007]一种打印机自动清洗用喷头单元，包括连接杆、固定组件以及清理组件；所述连接杆沿竖直方向滑移设于打印机内；所述清理组件包括承载板、第一固定块、第二固定块、转动盘以及清理毛刷；所述转动盘转动连接于所述承载板上；所述承载板转动连接于所述连接杆上；所述第一固定块设于所述承载板上；所述第二固定块可滑移设于所述承载板上，所述第一固定块、所述第二固定块形成用于喷头容纳的容纳空间；所述清理毛刷设于所述第一固定块、所述第二固定块相互靠近的一侧，且所述清理毛刷能够于打印机喷头抵紧。
[0008]通过采用上述技术方案，连接杆运动，连接杆带动承载板运动，转动承载板，打印机喷头伸入第一固定块与第二固定块之间的空隙，清理毛刷与打印机喷头接触，转动盘运动，转动盘带动以第一固定块与第二固定块运动，清理毛刷将打印机喷头附着的可粘性材料进行清理，以此减少可粘性材料冷却后堵塞在打印机喷头的可能性，进而使得打印机后期能够正常使用。
[0009]可选的，还包括用于驱使所述转动盘转动的动力件；所述动力件包括动力电机；所述动力电机设于所述承载板远离所述转动盘的一侧，所述动力电机的输出轴与所述转动盘连接，所述动力电机输出轴的轴向沿竖直方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，调节动力电机转动，动力电机的输出带动转动盘运动，转动盘带动第一固定块与第二固定块运动，实现对打印机喷头附着的可粘性材料清理的目的。
[0011]可选的，还包括用于驱使所述承载板运动的回转组件；所述回转组件包括回转主动齿轮、回转从动齿轮以及回转调节件；所述回转从动齿轮设于所述连接杆上；所述回转主动齿轮与所述承载板连接，所述回转主动齿轮与所述回转从动齿轮啮合；所述回转调节件设于所述承载板上，所述回转调节件用于驱使所述回转主动齿轮转动。
[0012]通过采用上述技术方案，对打印机喷头附着的可粘性材料清理完成后，回转调节件运动，回转调节件带动回转主动齿轮转动，回转主动齿轮带动回转从动齿轮运动，实现承载在连接杆的运动，驱动连接杆运动，连接杆带动承载板运动，减少对打印机喷头的干涉，在清洗的同时，能够实现打印机喷头的正常作业。
[0013]可选的，还包括用于驱使所述连接杆运动的升降组件；所述升降组件包括升降气缸；所述升降气缸设于打印机上，所述升降气缸的活塞杆与所述连接杆同轴连接。
[0014]通过采用上述技术方案，升降气缸运动，升降气缸的活塞杆带动连接杆运动，实现驱使连接杆沿竖直方向运动的目的。
[0015]可选的，还包括用于对打印机喷头进行喷洗的喷淋组件；所述喷淋组件包括喷淋筒、加压喷淋嘴、通液管道以及清洗液筒；所述喷淋筒设于所述承载板上，且打印机喷头能够伸入所述喷淋筒内；所述清洗液筒设于打印机的一侧；所述通液管道一端伸入所述清洗液筒内；所述加压喷淋嘴设于所述通液管道的另一端，且所述加压喷淋嘴位于所述喷淋筒内。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆沿竖直方向运动带动承载板沿竖直方向运动，承载板在连接杆上转动，承载板带动喷淋筒运动至打印机喷头下方，连接杆带动承载板向上运动，打印机喷头伸入喷淋筒内，高压喷嘴将清洗液筒的清洗液体经通液管道喷至清洗液筒上，实现对清洗液筒的全面清洗，进而提高了对清洗液筒的清洗效果。
[0017]可选的，所述喷淋组件还包括用于对喷淋后液体回收的回收件；所述回收件包括回收管道、回收筒以及回收泵；所述回收筒设于打印机的一侧；所述回收管道一端伸入所述喷淋筒内，另一端伸入所述回收筒内；所述回收泵设于所述回收管道上。
[0018]通过采用上述技术方案，对清洗液筒清洗完成后，清洗液体在回收泵的作用下经过回收管道送至回收筒内，实现对清洗液筒清洗完后清洗液体的收集，减少出现清洗液体对打印的污染。
[0019]可选的，所述第一固定块、所述第二固定块均为弧形设置且弧形的曲率与打印机喷头相配合设置。
[0020]通过采用上述技术方案，将第一固定块、第二固定块均设置为弧形，提高清理毛刷与打印机喷头的接触面积，进而提高了对打印机喷头的清理效果。
[0021]可选的，还包括用于对喷淋后打印机喷头进行烘干的加热组件；所述加热组件包括加热筒以及加热板；所述加热筒设于所述承载板上；打印机喷头能够伸入所述加热筒内；所述加热板设于所述加热筒内，所述加热板用于对打印机喷头上水渍进行烘干处理。
[0022]通过采用上述技术方案，连接杆沿竖直方向运动带动承载板沿竖直方向运动，承载板在连接杆上转动，承载板带动喷淋筒运动至打印机喷头下方，连接杆带动承载板向上
运动，打印机喷头伸入到加热筒内，加热板加热，实现对打印机喷头上残留清洗液体烘干的目的，提高对打印机喷头的清洗效果。
[0023]可选的，所述回转调节件包括调节电机；所述调节电机设于所述承载板上，所述调节电机的输出轴于所述回转主动齿轮连接，所述调节电机的输出轴的轴向沿竖直方向设置。
[0024]通过采用上述技术方案，调节电机转动，调节电机的输出轴带动回转主动齿轮转动，回转主动齿轮带动回转从动齿轮，实现驱使承载板在连接杆上转动的目的。
[0025]本申请的实施例提供一种打印机自动清洗用喷头单元。
[0026]与现有技术相比，本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0027]1.本申请通过转动盘带动以第一固定块与第二固定块运动，清理毛刷将打印机喷头附着的可粘性材料进行清理，以此减少可粘性材料冷却后堵塞在打印机喷头的可能性，进而使得打印机后期能够正常使用；
[0028]2.本申请通过回转调节件带动回转主动齿轮转动，回转主动齿轮带动回转从动齿轮运动，实现承载在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机自动清洗用喷头单元,其特征在于：包括连接杆(1)、固定组件以及清理组件(3)；所述连接杆(1)沿竖直方向滑移设于打印机内；所述清理组件(3)包括承载板(31)、第一固定块(32)、第二固定块(33)、转动盘(34)以及清理毛刷(35)；所述转动盘(34)转动连接于所述承载板(31)上；所述承载板(31)转动连接于所述连接杆(1)上；所述第一固定块(32)设于所述承载板(31)上；所述第二固定块(33)可滑移设于所述承载板(31)上，所述第一固定块(32)、所述第二固定块(33)形成用于喷头容纳的容纳空间；所述清理毛刷(35)设于所述第一固定块(32)、所述第二固定块(33)相互靠近的一侧，且所述清理毛刷(35)能够与打印机喷头(2)抵紧。2.根据权利要求1所述的一种打印机自动清洗用喷头单元，其特征在于：还包括用于驱使所述转动盘(34)转动的动力件；所述动力件包括动力电机(4)；所述动力电机(4)设于所述承载板(31)远离所述转动盘(34)的一侧，所述动力电机(4)的输出轴与所述转动盘(34)连接，所述动力电机(4)输出轴的轴向沿竖直方向设置。3.根据权利要求1所述的一种打印机自动清洗用喷头单元，其特征在于：还包括用于驱使所述承载板(31)运动的回转组件(5)；所述回转组件(5)包括回转主动齿轮(51)、回转从动齿轮(52)以及回转调节件(53)；所述回转从动齿轮(52)设于所述连接杆(1)上；所述回转主动齿轮(51)与所述承载板(31)连接，所述回转主动齿轮(51)与所述回转从动齿轮(52)啮合；所述回转调节件(53)设于所述承载板(31)上，所述回转调节件(53)用于驱使所述回转主动齿轮(51)转动。4.根据权利要求1所述的一种打印机自动清洗用喷头单元，其特征在于：还包括用于驱使所述连接杆(1)运动的升降组件；所述升降组件包括升降气缸(6)；所述升降气缸(6)设于打印机上，所述升降气缸(6)的活塞杆与所述连接杆(1)同轴连接。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：上海绘迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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