一种转轮式圆筒件运输小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转轮式圆筒件运输小车，包括底部安装有行走轮的车体，所述车体上安装有轴向水平的转轴，所述转轴上同轴固定有至少两个转盘，所述转盘的盘缘上均圆周均布有若干个用以放置圆筒件的缺口，所述缺口上均经紧固件连接有可拆装的卡箍。该转轮式圆筒件运输小车通过转盘上的缺口、卡箍将圆筒件定位在圆周部，采用转轮支承结构，通过转盘的旋转带动被夹持圆筒件旋转，配合双连杆自动夹实现任一圆筒件的抓取。通过卡箍将圆筒件定位在缺口上，保证被夹持圆筒件在旋转过程中不会脱出。解决了原有小车（圆筒件水平上下分层布置）与双连杆自动夹配合使用干涉的问题。双连杆自动夹配合使用干涉的问题。双连杆自动夹配合使用干涉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮式圆筒件运输小车


[0001]本技术涉及一种转轮式圆筒件运输小车，属于机械制造


技术介绍

[0002]在圆筒件（例如炮筒半成品）的制造过程中，需要用小车对圆筒件进行转运，以方便运输和检验。传统的运载小车采用如图1所示小车进行运输，该小车以硬木和型钢为原料，结构简单、制造方便；卸载圆筒件时，采用两人两端抬举的方式，由于圆筒件型号的增大，质量加重，无疑给检验人员增加了负担。后引进了一种双连杆自动夹（结构简图见图2、3），该自动夹可替代人力，采用两个轴向间距可调的夹爪对圆筒件进行吊装。但是采用该自动夹进行吊装时，由于自动夹的宽度过大，原小车圆筒件间的间距过小，存在干涉现象，并且更为严重的是上层圆筒件会影响下层圆筒件的抓取，不能随意选取圆筒件进行检验。因此，为了满足企业自动化生产的需要，需开发一种外形尺寸与原运输小车相近（避免进出检验室干涉）、与双连杆自动夹配合使用，实现任意一根圆筒件的抓取的运输小车。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种转轮式圆筒件运输小车。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种转轮式圆筒件运输小车，包括底部安装有行走轮的车体，所述车体上安装有轴向水平的转轴，所述转轴上同轴固定有至少两个转盘，所述转盘的盘缘上均圆周均布有若干个用以放置圆筒件的缺口，所述缺口上均经紧固件连接有可拆装的卡箍。
[0005]优选的，所述转盘的数量为两个，并分别往靠近转轴的两端部进行分布。
[0006]优选的，所述缺口的形状均为半圆形。
[0007]优选的，所述卡箍的形状均为半圆形，所述卡箍的两端均经紧固件与缺口的两端固连，所述紧固件均为螺钉。
[0008]优选的，所述卡箍的内周壁上均固连有橡胶薄垫。
[0009]优选的，所述车体包括底盘，底盘上表面固定有用以安装转轴的三角支承，三角支承的顶部均固连有轴承座，转轴端部安装在轴承座内部的轴承上。
[0010]优选的，所述转轴经电机驱动旋转。
[0011]优选的，所述车体上固设有用以推拉的扶手。
[0012]优选的，所述行走轮为带刹车的万向脚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该转轮式圆筒件运输小车通过转盘上的缺口、卡箍将圆筒件定位在圆周部，采用转轮支承结构，通过转盘的旋转带动被夹持圆筒件旋转，配合双连杆自动夹实现任一圆筒件的抓取。通过卡箍将圆筒件定位在缺口上，保证被夹持圆筒件在旋转过程中不会脱出。解决了原有小车（圆筒件水平上下分层布置）与双连杆自动夹配合使用干涉的问题。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0015]图1为现有技术运载小车的构造示意图。
[0016]图2为现有技术双连杆自动夹的构造示意图一。
[0017]图3为现有技术双连杆自动夹的构造示意图二。
[0018]图4为本技术实施例的构造示意图。
[0019]图5为本技术实施例的工作状态示意图。
[0020]图6为本技术实施例的圆筒件定位截面图。
[0021]图7为本技术实施例的轴承座连接示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0023]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]如图1~7所示，本实施例提供了一种转轮式圆筒件运输小车，包括底部安装有行走轮1的车体2，所述车体上安装有轴向水平的转轴3，所述转轴上同轴固定有至少两个转盘4，所述转盘的盘缘上均圆周均布有若干个用以放置圆筒件5的缺口6，所述缺口上均经紧固件连接有可拆装的卡箍7。
[0026]在本技术实施例中，所述转盘的数量为两个，并分别往靠近转轴的两端部进行分布。
[0027]在本技术实施例中，所述缺口的形状均为半圆形。
[0028]在本技术实施例中，所述卡箍的形状均为半圆形，所述卡箍的两端均经紧固件与缺口的两端固连，所述紧固件均为螺钉8。
[0029]在本技术实施例中，所述缺口的开口的两端侧均开设有用以卡箍端部嵌入的凹槽9，卡箍端部均具有安装通孔，凹槽一侧均为光孔，另一侧均为螺纹孔，螺接紧固时，螺钉依次穿过光孔、卡箍上的安装通孔后锁紧在螺纹孔上。
[0030]在本技术实施例中，所述卡箍的内周壁上均固连有橡胶薄垫10。以保护被夹持的圆筒件外表面。
[0031]在本技术实施例中，所述车体包括底盘11，底盘上表面固定有用以安装转轴的三角支承12，三角支承的顶部均固连有轴承座13，转轴端部安装在轴承座内部的轴承上。为方便安装，轴承座均为上下两瓣式锁紧结构。
[0032]在本技术实施例中，所述转轴经电机14驱动旋转。
[0033]在本技术实施例中，所述车体上固设有用以推拉的扶手15。
[0034]在本技术实施例中，所述行走轮为带刹车的万向脚轮。
[0035]在本技术实施例中，该转轮式圆筒件运输小车的工作原理为：该转轮式圆筒件运输小车通过转盘上的缺口、卡箍将圆筒件定位在圆周部，采用转轮支承结构，通过转盘的旋转带动被夹持圆筒件旋转，配合双连杆自动夹实现任一圆筒件的抓取。通过卡箍将圆筒件定位在缺口上，保证被夹持圆筒件在旋转过程中不会脱出。解决了原有小车（圆筒件水平上下分层布置）与双连杆自动夹16配合使用干涉的问题。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮式圆筒件运输小车，其特征在于：包括底部安装有行走轮的车体，所述车体上安装有轴向水平的转轴，所述转轴上同轴固定有至少两个转盘，所述转盘的盘缘上均圆周均布有若干个用以放置圆筒件的缺口，所述缺口上均经紧固件连接有可拆装的卡箍。2.根据权利要求1所述的转轮式圆筒件运输小车，其特征在于：所述转盘的数量为两个，并分别往靠近转轴的两端部进行分布。3.根据权利要求1所述的转轮式圆筒件运输小车，其特征在于：所述缺口的形状均为半圆形。4.根据权利要求1所述的转轮式圆筒件运输小车，其特征在于：所述卡箍的形状均为半圆形，所述卡箍的两端均经紧固件与缺口的两端固连，所述紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令琴，
申请(专利权)人：厦门大学嘉庚学院，
类型：新型
国别省市：