一种危险化学品安全生产转运装置制造方法及图纸

技术编号:37337413 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术公开了一种危险化学品安全生产转运装置,一种危险化学品安全生产转运装置,包括底板,所述底板的上表面固定设有车厢,所述车厢内部两侧对称设有第一液压杆,所述第一液压杆前端固定设有弧形固块,所述弧形固块前端分别转动设有第一固定夹和第二固定夹,所述第一固定夹和第二固定夹中间分别都固定设有弹簧,所述第一固定夹的一端固定设有第一插块,所述第二固定夹的一端开设有第二插槽,所述第一插块活动插设第二插槽内,所述第二固定夹上活动插设有第二插杆,所述第二插杆的一端贯穿第二固定夹且插入第一插块;本实用新型专利技术通过在铁桶底板安装了弹簧减震器,增加危险化学品转运车通过颠簸路面时的稳定性。品转运车通过颠簸路面时的稳定性。品转运车通过颠簸路面时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种危险化学品安全生产转运装置


[0001]本技术涉及安全转运装置
,具体为一种危险化学品安全生产转运装置。

技术介绍

[0002]化学实验室以及化工厂经常使用危险化学品,危险化学品含有剧毒,一旦泄露会对人体和环境能造成巨大的危害,所以对化学品进行转运时需要格外的小心,目前转运的载体一般简单通过叉车和手推车进行运输,这样极不稳定很容易发生安全事故,且需要人工搬运至推车上,费时费力且不安全。

技术实现思路

[0003]为了解决危险化学品转运车不稳固且需要人工搬运费时费力不安全的问题;本技术的目的在于提供一种危险化学品安全生产转运装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种危险化学品安全生产转运装置,包括底板,所述底板的上表面固定设有车厢,所述车厢内部两侧对称设有第一液压杆,所述第一液压杆前端固定设有弧形固块,所述弧形固块前端分别转动设有第一固定夹和第二固定夹,所述第一固定夹和第二固定夹中间分别都固定设有弹簧,所述第一固定夹的一端固定设有第一插块,所述第二固定夹的一端开设有第二插槽,所述第一插块活动插设第二插槽内,所述第二固定夹上活动插设有第二插杆,所述第二插杆的一端贯穿第二固定夹且插入第一插块;
[0005]所述车厢前端内固定设有第二液压杆,所述第二液压杆上端固定设有第一固块,所述第一固块下表面固定设有第二固块,所述第二固块底端转动设有升降板,所述第一固块侧面对称设有梯形滑块,所述车厢前端内开设有滑槽,所述滑槽上滑动设有梯形滑块。
[0006]优选地,所述车厢底部阵列设有弹簧减震器,所述弹簧减震器上表面固定设有减震板,所述减震板内开设有转槽,所述转槽内转动设有固定钩。
[0007]优选地,所述车厢内部上表面可拆卸设有铁桶,所述铁桶上表面固定设有把手。
[0008]优选地,所述车厢前端上表面固定设有圆形固块且开设有插槽,所述圆形固块上表面固定设有铁链,所述铁链一端固定设有第一插杆,所述插槽内活动插设有第一插杆,所述升降板前端内开设有第一插槽,所述第一插杆活动插设第一插槽内。
[0009]优选地,所述车厢后部上侧固定设有推手。
[0010]优选地,所述底板下表面四周固定设有车轮。
[0011]优选地,所述减震板内开设有转槽,所述转槽内转动设有固定钩。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术设置了第一固定夹和第二固定夹,通过第一液压杆给给予弧形固块向前的力,让第一固定夹和第二固定夹重合,形成一个圆形包围住铁桶,将第二插杆的一端贯穿第二固定夹且插入第一插块,此时将第一固定夹和第二固定夹固定,从而将铁桶固定;
[0014]2、本技术设置了第二液压杆,通过液压杆将第一固块升降,同时带动第二固块和升降板升降,从而减轻了工人上下搬运的负担,也增加的工人的安全性;
[0015]3、本技术通过在铁桶底板安装了弹簧减震器,增加危险化学品转运车通过颠簸路面时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术车厢和减震板剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术第一固块和第二液压杆剖面结构示意图
[0021]图5为本技术第一固定夹和第二固定夹结构示意图
[0022]图中:1、底板;11、车轮;2、车厢;21、插槽;22、推手;23、铁桶;24、把手;3、升降板;31、第一插槽;4、圆形固块;41、铁链;42、第一插杆;5、第一液压杆;51、弧形固块;52、弹簧;6、减震板;61、转槽;62、固定钩;63、弹簧减震器;7、第一固块;71、滑槽;72、梯形滑块;73、第二液压杆;74、第二固块;8、第一固定夹;81、第一插块;82、第二插杆;9、第二固定夹;91、第二插槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:如图1

5所示,本技术提供了一种危险化学品安全生产转运装置,包括底板1,底板1的上表面固定设有车厢2,车厢2内部两侧对称设有第一液压杆5,第一液压杆5下方由一根杆子支撑,使其与车厢2形成三角形,增加第一液压杆5的稳固性,第一液压杆5前端固定设有弧形固块51,弧形固块51前端分别转动设有第一固定夹8和第二固定夹9,第一固定夹8和第二固定夹9都通过转轴转动,当需要将铁桶23搬运出车厢2时,第一固定夹8和第二固定夹9通过转轴向两边转动,脱离铁桶23,使其铁桶23没有约束力,可自由搬运,第一固定夹8和第二固定夹9的中间分别都固定设有弹簧52,弹簧52给予第一固定夹8和第二固定夹9展开的力,当第一固定夹8和第二固定夹9没有约束力时,可自动展开,第一固定夹8的一端固定设有第一插块81,第二固定夹9的一端开设有第二插槽91,第一插块81活动插设第二插槽91内,第二固定夹9上活动插设有第二插杆82,第二插杆82的一端贯穿第二固定夹9且插入第一插块81,当第一固定夹8和第二固定夹9由于第一液压杆5的作用形成圆形将铁桶23包围固定,此时第一插块81插入第二插槽91内,将第二插杆82的一端贯穿第二固定夹9且插入第一插块81,此时第一固定夹8和第二固定夹9固定不能移动,同时铁桶23也
固定不能移动;
[0025]车厢2前端内固定设有第二液压杆73,第二液压杆73上端固定设有第一固块7,第一固块7下表面固定设有第二固块74,第二固块74底端转动设有升降板3,升降板3和第一固块7、第二固块74都是相互固定连接,当通过第二液压杆73的左右使第一固块7上下升降时,升降板3也跟随上下升降,工人只需要将铁桶23放置在升降板3上,就可将铁桶23上下移动,无需在人工上下搬运,增加工人的安全性,第一固块7侧面对称设有梯形滑块72,车厢2前端内开设有滑槽71,滑槽71上滑动设有梯形滑块72,梯形滑块72前小后大,使得梯形滑块72只能在滑槽71内滑动,增加的铁桶23升降时的稳定性。
[0026]通过采用上述技术方案,车厢2底部阵列设有弹簧减震器63,弹簧减震器63上表面固定设有减震板6,增加危险化学品转运车通过颠簸路面时的稳定性。
[0027]通过采用上述技术方案,车厢2内部上表面可拆卸设有铁桶23,危险化学品转在铁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险化学品安全生产转运装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定设有车厢(2),所述车厢(2)内部两侧对称设有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)前端固定设有弧形固块(51),所述弧形固块(51)前端分别转动设有第一固定夹(8)和第二固定夹(9),所述第一固定夹(8)和第二固定夹(9)的中间分别都固定设有弹簧(52),所述第一固定夹(8)的一端固定设有第一插块(81),所述第二固定夹(9)的一端开设有第二插槽(91),所述第一插块(81)活动插设第二插槽(91)内,所述第二固定夹(9)上活动插设有第二插杆(82),所述第二插杆(82)的一端贯穿第二固定夹(9)且插入第一插块(81);所述车厢(2)前端内固定设有第二液压杆(73),所述第二液压杆(73)上端固定设有第一固块(7),所述第一固块(7)下表面固定设有第二固块(74),所述第二固块(74)底端转动设有升降板(3),所述第一固块(7)侧面对称设有梯形滑块(72),所述车厢(2)前端内开设有滑槽(71),所述滑槽(71)上滑动设有梯形滑块(72)。2.如权利要求1所述的一种危险化学品安全生产转运装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾勇雍芳芳杨直军张坤红黄斌徐漠笛
申请(专利权)人:云南锐达民爆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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