一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模，包括下模座和上模座，所述下模座顶部安装有下垫板，所述下垫板的顶部安装有凹模固定板，所述凹模固定板表面分别开设有定子落料凹模、销钉孔凹模、气隙孔凹模、定子槽形孔凹模、转子落料凹模、转子中心轴孔凹模、转子槽形孔凹模和冲导正孔凹模，所述凹模固定板左侧开设有载体切断槽，本申请在模具的设计上就将定子的排布方式从原本与条形被冲压物料保持的水平直排状态修改为了倾斜状的排布方式，为了让其保持倾斜还将原本定子落料凹模修改成了两边向内凹陷的圆弧结构，在不影响定转子质量的前提下，以倾斜的方式提高了条形物料整体材料的利用率，减少了后续材料废料的面积。料的面积。料的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模


[0001]本技术涉及级进模领域，尤其是一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模。

技术介绍

[0002]定子和转子电机中两个主要的零件，转子是套在定子的内圈处，并且定子的内圈和转子的外圈不能有任何接触，两者之间必须要保持一定的空隙，而目前加工定子和转子的方式都是采用冲压的方式进行加工，所谓冲压就是制作一个凸模和一个凹模，利用凸模和凹模的配合的将材料从一个大体积的材料上冲压的方式切割下来，这是目前定子和转子常见的加工方法。
[0003]目前为了提高材料的利用率，我们通常采用定子和转子均在一起进行冲压，所以转子是在定子中心运动，转子比定子要小的，那么工艺设计人员很容易想到，利用定子中心位置的结构废料冲压转子片，先冲压转子片再冲压定子片，而目前的冲压模具中模具排版的方式也是采用先冲转子片再冲定子片，特别是最后的定子部分，其排版方式是垂直与条形物料的边缘的，这样对于材料的利用率不够，冲压后剩余的废料较多，不够经济，也带来了不少的浪费，所以为了进一步降低工厂在条料上的浪费，本申请通过设计一种新的排版方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模，其特征在于：包括下模座（1）和上模座（4），所述下模座（1）顶部安装有下垫板（2），所述下垫板（2）的顶部安装有凹模固定板（3），所述凹模固定板（3）表面分别开设有定子落料凹模（301）、销钉孔凹模（302）、气隙孔凹模（303）、定子槽形孔凹模（304）、转子落料凹模（305）、转子中心轴孔凹模（306）、转子槽形孔凹模（307）和冲导正孔凹模（308），所述凹模固定板（3）左侧开设有载体切断槽（309）；所述上模座（4）的底面安装有上垫板（5），所述上垫板（5）底部安装有凸模固定板（6）分段组成，所述凸模固定板（6）表面通过开孔分别安装有载体切断凸模（7）、定子落料凸模组件（8）、定子销钉孔凸模（9）、气隙孔凸模（10）、定子槽形孔凸模（11）、转子落料凸模（12）、转子中心轴孔凸模（13）、转子槽形孔凸模（14）、导正凸模（15）和导正销（16），所述上模座（4）表面通过开孔安装有连接套（17），所述连接套（17）内壁通过螺栓连接有导柱（18），所述导柱（18）中部安装有第一卸料板（19），所述上模座（4）、上垫板（5）和凸模固定板（6）表面通过开孔活动连接有卸料螺钉限位套（20），所述卸料螺钉限位套（20）顶部安装有卸料螺钉限位块（31），所述卸料螺钉限位套（20）和卸料螺钉限位块（31）内部贯穿有螺栓，且螺栓另一端与第一卸料板（19）螺纹连接，所述第一卸料板（19）底部安装有第二卸料板（27）；所述第二卸料板（27）表面通过开孔与载体切断凸模（7）、定子落料凸模组件（8）、定子销钉孔凸模（9）、气隙孔凸模（10）、定子槽形孔凸模（11）、转子落料凸模（12）、转子中心轴孔凸模（13）、转子槽形孔凸模（14）、导正凸模（15）和导正销（16）相互活动连接；所述下模座（1）、下垫板（2）和凹模固定板（3）通过开孔安装有抬料钉组件（28），所述下模座（1）右侧顶部安装有承料板（30），所述承料板（30）顶部安装有导料板（29）。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模，其特征在于：所述上模座（4）底面通过螺栓连接有上限位柱（21），所述下模座（1）顶部通过螺栓连接有下限位柱（22）。3.根据权利要求1所述的一种电机定转子片多工位硬质合金冲压级进模，其特征在于：所述上模座（4）和第一卸料板（19）之间的导柱（18）处安装有复位弹簧，所述第一卸料板（19）与下模座（1）之间的导柱（18）处安装复位弹簧，所述导柱（18）表面等距安装有滚珠。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂英，王珏，潘露，成良平，王春香，俞蓓，王微，李小城，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：