一种铝箔生产用分切机工作台制造技术

本申请涉及一种铝箔生产用分切机工作台，尤其涉及分切机技术领域，其技术方案要点包括：所述分切机上设有切刀，所述切刀的一侧设有工作台，所述工作台顶部沿垂直于切刀长度的方向水平滑动连接有限位块和支撑板，所述支撑板位于限位块远离切刀的一侧，所述限位块和工作台之间设有用于锁紧限位块的锁紧组件，所述支撑板上沿平行于切刀长度的方向水平滑动有两平行的限位板，所述支撑板顶部转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱两端的螺纹方向相反，所述双头螺柱的两端分别与两限位板螺纹连接，所述工作台上设有用于固定支撑板的固定组件，本申请具有使用于限位的块状物固定的更加牢固，从而避免对生产效率的影响的效果。从而避免对生产效率的影响的效果。从而避免对生产效率的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产用分切机工作台


[0001]本申请涉及分切机
，尤其是涉及一种铝箔生产用分切机工作台。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、药品、家庭日用品等行业，通常用作包装材料，铝箔加工出来后往往是卷状的材料，各行业在使用时需要先将卷状的铝箔切割成块状，切割时需要用到分切机，分切机是一种将卷装材料切割成多段块状材料的机械设备。
[0003]分切机在使用前，先将铝箔卷套在分割机的转轴上，然后启动分切机，铝箔卷在转轴的作用下进行转动，卷状的铝箔伸长成条状，然后铝箔从分切机的头部被运送至尾部，长条状的铝箔在分切机尾部切刀的作用下会被分切成多段铝箔块，小段的铝箔块被切下后会落在工作台上进行堆叠，为了使被切下的铝箔块能整齐地堆放在一起，操作人员会在工作台上铝箔块的边缘位置放置块状物，对被切下的块状铝箔进行限位。
[0004]针对上述中的相关技术，将块状物放在工作台上对切下的铝箔块进行限位，虽然比较方便实用，但是当工作台上的铝箔块堆积到一定高度后，需要将这些铝箔块从工作台上拿走，操作人员在拿走铝箔块的时候容易碰触到限位用的块状物，使得块状物移位，后续在分切机进行切割的时候，落下的铝箔块容易堆叠不整齐，需要重新调整块状物的位置，影响生产效率，使用不方便。

技术实现思路

[0005]为了使用于限位的块状物固定的更加牢固，从而避免对生产效率的影响，本申请提供一种铝箔生产用分切机工作台。
[0006]本申请提供的一种铝箔生产用分切机工作台采用如下的技术方案：
[0007]一种铝箔生产用分切机工作台，所述分切机上设有切刀，所述切刀的一侧设有工作台，所述工作台顶部沿垂直于切刀长度的方向水平滑动连接有限位块和支撑板，所述支撑板位于限位块远离切刀的一侧，所述限位块和工作台之间设有用于锁紧限位块的锁紧组件，所述支撑板上沿平行于切刀长度的方向水平滑动有两平行的限位板，所述支撑板顶部转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱两端的螺纹方向相反，所述双头螺柱的两端分别与两限位板螺纹连接，所述工作台上设有用于固定支撑板的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，限位块和限位板在实现了位置调节功能的同时，均可被固定在工作台上，限位块可通过锁紧组件固定，限位板由于双头螺柱的自锁会被限制沿平行于切刀方向的移动，限位板垂直于切刀方向的移动则会被支撑板上的固定组件限制，因而不会因为操作人员的误碰而导致限位块或限位板的位置偏移，然后需要重新调整的情况，在切下的铝箔尺寸一定的情况下，只需在分切机工作前调整一次即可，使用方便，有助于提高生产效率。
[0009]可选的，所述锁紧组件包括限位块中沿平行于切刀长度的方向滑动连接的两锁紧
块，两所述锁紧块分别位于限位块中相对的两侧，所述锁紧块包括竖直的连接块和水平的顶块与底块，所述顶块和底块分别固定连接于连接块的顶部和底部，所述顶块和底块均从限位块中穿出，所述限位块的侧壁上开设有供顶块和底块穿出的通孔，两所述连接块之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧使两连接块产生相互远离的趋势，所述工作台顶部设有供限位块滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁上开设有供底块滑动的第二滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，锁紧组件将限位块锁紧时，底块在第一弹簧的作用下抵紧在第二滑槽的内壁上，需要松开锁紧组件滑动限位块时，只需向内按压两侧的顶块，即可松开抵紧在第二滑槽内壁上的底块，从而滑动限位块，操作简单，实用性强。
[0011]可选的，所述底块远离连接块的一端设有齿块，所述第二滑槽的侧壁上设有与齿块相适配的齿条。
[0012]通过采用上述技术方案，齿块和齿条的配合有助于增强底块和第二滑槽内壁之间的固定效果，从而使限位块固定的更牢固。
[0013]可选的，所述固定组件包括竖直滑动连接于支撑板中的插杆，所述支撑板上设有供插杆穿出的插孔，所述工作台顶部沿垂直于切刀长度的方向设有多个供插杆插入的插槽。
[0014]通过采用上述技术方案，插孔和插槽的配合可将支撑板固定在工作台上，从而限制限位板沿垂直于切刀方向的滑动，再加上双头螺柱的自锁可实现限位板的完全固定。
[0015]可选的，所述插杆和支撑板之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧使插杆产生朝靠近工作台方向滑动的趋势。
[0016]通过采用上述技术方案，第二弹簧可对插杆起到连接作用，防止插杆脱离导致容易丢失的情况，可保证插杆对支撑板的固定效果。
[0017]可选的，所述限位板中沿限位板的长度方向滑动连接有加长板，所述限位板中设有用于容纳加长板的容纳槽，所述容纳槽的开口朝向靠近切刀的一侧，所述加长板底部设有与工作台表面相吸的磁铁板。
[0018]通过采用上述技术方案，当切下的铝箔长度较长时，加长板可减小限位板和切刀之间的空隙，从而增强对铝箔块的限位效果，磁铁板的设置则可将加长板吸在工作台表面，使加长板可稳固地保持任一状态，不容易自由滑动。
[0019]可选的，两所述加长板靠近切刀的一端均设有弧形板。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形板的设置可降低铝箔块移动至加长板端部时被卡住的可能，使得铝箔块的生产和堆叠更加顺畅。
[0021]可选的，所述顶块远离连接块的一端设有凸块，所述凸块远离连接块的一端设为半球面。
[0022]通过采用上述技术方案，半球面的设置可降低凸块划伤人手的可能，有助于提升操作的安全性，使用更加方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.限位块和限位板的设置在实现了位置可调节的功能的同时，还可稳固地被固定在工作台表面，可防止因操作人员的误碰而导致限位块或限位板位置偏移，导致铝箔块堆叠不整齐的情况。只需在分切机工作前根据切下的铝箔块的尺寸调整好限位块和限位板的
位置，然后通过锁紧块将限位块固定，通过固定组件和双头螺柱的自锁将限位板固定，即可开始工作，在切下的铝箔尺寸不变的情况下，只需在开始时调节一次限位块和限位板的位置即可，使用方便，有助于保证生产效率。
[0025]2.限位块锁紧时，齿块在第一弹簧的压力作用下卡接在齿条上，需要调节限位块位置时，只需向内按压两侧的凸块，即可使齿块和齿条脱离，滑动限位块，将限位块移至所需位置后，松开凸块，齿块在第一弹簧的恢复力作用下即可自动卡接在齿条上，完成锁紧，操作过程简便，固定效果牢靠，实用性强。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的另一视角的整体结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的限位块处的剖视图；
[0029]图4是本申请实施例的图3中A处的放大示意图；
[0030]图5是本申请实施例的齿条处的结构示意图；
[0031]图6是本申请实施例的支撑板处的剖视图。
[0032]附图标记：1、分切机；11、切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产用分切机工作台，所述分切机（1）上设有切刀（11），所述切刀（11）的一侧设有工作台（13），其特征在于：所述工作台（13）顶部沿垂直于切刀（11）长度的方向水平滑动连接有限位块（2）和支撑板（3），所述支撑板（3）位于限位块（2）远离切刀（11）的一侧，所述限位块（2）和工作台（13）之间设有用于锁紧限位块（2）的锁紧组件（4），所述支撑板（3）上沿平行于切刀（11）长度的方向水平滑动有两平行的限位板（5），所述支撑板（3）顶部转动连接有双头螺柱（6），所述双头螺柱（6）两端的螺纹方向相反，所述双头螺柱（6）的两端分别与两限位板（5）螺纹连接，所述工作台（13）上设有用于固定支撑板（3）的固定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用分切机工作台，其特征在于：所述锁紧组件（4）包括限位块（2）中沿平行于切刀（11）长度的方向滑动连接的两锁紧块（41），两所述锁紧块（41）分别位于限位块（2）中相对的两侧，所述锁紧块（41）包括竖直的连接块（411）和水平的顶块（412）与底块（413），所述顶块（412）和底块（413）分别固定连接于连接块（411）的顶部和底部，所述顶块（412）和底块（413）均从限位块（2）中穿出，所述限位块（2）的侧壁上开设有供顶块（412）和底块（413）穿出的通孔（21），两所述连接块（411）之间连接有第一弹簧（414），所述第一弹簧（414）处于压缩状态，所述第一弹簧（414）使两连接块（411）产生相互远离的趋势，所述工作台（13）顶部设有供限位块（2）滑动的第一滑槽（131），所述第一滑槽（131）的侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连海，张连山，唐庆宝，王清松，
申请(专利权)人：滨州海隆铝塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：