一种铝箔生产用复卷机打胶装置制造方法及图纸

本申请涉及一种铝箔生产用复卷机打胶装置，尤其涉及铝箔生产用复卷机的技术领域，其包括基座以及设置在基座上的转动轮、输胶管和收集盒，转动轮用于承接卷芯，基座上还设有用于驱动转动轮转动的第一驱动件，输胶管位于转动轮上方，收集盒位于输胶管和转动轮下方。本申请具有通过输胶管滴落胶水进行打胶，改变了现有技术中通过滚轮转动蘸胶涂胶的方式，降低了胶水在离心力作用下飞溅弄脏下方铝箔卷的可能性，提高了卫生环境和产品质量的效果。提高了卫生环境和产品质量的效果。提高了卫生环境和产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产用复卷机打胶装置


[0001]本申请涉及铝箔生产用复卷机的
，尤其是涉及一种铝箔生产用复卷机打胶装置。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝箔具有防潮、气密、遮光、耐磨损、保香、无毒无味等特点，常用作包装材料。铝箔生产过程中需要复卷机将体积较大的铝箔母卷再次缠绕成体积较小的铝箔卷。在复卷时，需使用打胶装置在卷芯纸筒上配给粘胶剂，以使得铝箔能够粘合在卷芯上复卷。
[0003]现有技术中对卷芯纸筒打胶时，通常会使用一个滚轮或多个滚轮传动（例如滚轮设置两个时，一个滚轮转动带胶，另一个滚轮转动涂胶）将胶盒中的胶水蘸取至卷芯上，如公告号为CN215827970U的中国技术专利文献公开了一种全自动铝箔复卷机的上管机构，包括基座，基座上设置有上料斗，基座与上料斗之间设置有上管机构本体，上管机构本体包括转动滚轮，转动滚轮的侧面上沿转动滚轮的周向设置有若干个夹取装置，基座上设置有上胶装置，基座上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于带动所述转动滚轮转动，所述基座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于带动所述取胶滚轮转动，其能够在上管作业时对纸管的侧面上胶
[0004]针对上述中的相关技术，取胶滚轮转动蘸取胶水时，在离心力的作用下，胶水易飞溅弄脏下方输送的铝箔卷，进而影响铝箔卷的生产质量。

技术实现思路

[0005]为了改善取胶滚轮转动蘸取胶水时，在离心力的作用下，胶水易飞溅弄脏下方的铝箔卷成品的问题，本申请提供一种铝箔生产用复卷机打胶装置。
>[0006]本申请提供的一种铝箔生产用复卷机打胶装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铝箔生产用复卷机打胶装置，包括基座以及设置在所述基座上的转动轮、输胶管和收集盒，所述转动轮用于承接卷芯，所述基座上还设有用于驱动所述转动轮转动的第一驱动件，所述输胶管位于所述转动轮上方，所述收集盒位于所述输胶管和所述转动轮下方。
[0008]通过采用上述技术方案，转动轮承接自上方上料斗落下的卷芯，卷芯随着转动轮转动，卷芯转动至中部位置时，输送管滴出的胶水在重力的作用下落在卷芯上，完成打胶，打胶过后卷芯不间断继续转动至底部落入复卷机上进行复卷，通过输胶管滴落胶水进行打胶，改变了现有技术中通过滚轮转动蘸胶涂胶的方式，降低了胶水在离心力作用下飞溅弄脏下方铝箔卷的可能性，提高了卫生环境和产品质量；同时输胶管连续输送胶水对依次经过的卷芯进行打胶，相邻卷芯之间的间隙胶水可落入下方的收集盒中进行收集，避免相邻卷芯滴胶的间隙胶水落入下方铝箔卷。
[0009]可选的，所述转动轮包括转动设置在所述基座上的转杆和设置在所述转杆两侧的
转盘，所述转杆水平且垂直所述基座长度方向设置，两所述转盘相互靠近一侧均设有卡槽，所述卡槽与卷芯截面形状适配，两所述卡槽底壁之间的间距与卷芯长度相同，所述第一驱动件用于驱动所述转杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案，卷芯自顶部上料斗落至两转盘之间的卡槽中，然后随着转盘转动，转动至中部打胶，再转动至底部与卡槽脱离落至复卷机上进行复卷，结构简单、使用方便。
[0011]可选的，所述输胶管远离所述基座一端连接有热熔胶机。
[0012]通过采用上述技术方案，热熔胶机将热熔胶融化为液体状态输送至输胶管进行打胶，热熔胶相对现有技术中蘸取的胶水流动性较差，进一步降低了胶水飞溅的可能性。
[0013]可选的，所述基座上还设有用于抵接卷芯的抹平滚轮，所述抹平滚轮位于所述转动轮一侧，所述抹平滚轮与所述转动轮平行设置，所述基座上还设有用于驱动所述抹平滚轮转动的第二驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，卷芯转动至中部打胶后与抹平滚轮抵接，抵接时抹平滚轮在第二驱动件的驱动作用下一直转动，对卷芯上的胶水进行抹平，提升了打胶质量，方便后续复卷。
[0015]可选的，所述抹平滚轮上设有抹平布。
[0016]通过采用上述技术方案，抹平布缠绕在抹平滚轮上，布料为柔性材质缠绕在抹平滚轮上具有伸缩空间，可增大抹平滚轮与卷芯的抵接面积，进一步提升抹平效果。
[0017]可选的，所述收集盒沿所述基座长度方向滑动设置在所述基座上，所述基座上还设有用于固定所述收集盒的锁定件。
[0018]通过采用上述技术方案，需要清理收集盒时，将收集盒水平从复卷机出料端滑出即可，清理方便。
[0019]可选的，所述锁定件包括插设在所述基座上的插杆，所述收集盒上设有与所述插杆适配的插孔。
[0020]通过采用上述技术方案，将插杆插入插孔中即可对收集盒进行锁定，收集盒拆卸清理方便。
[0021]可选的，所述收集盒上设有与所述转动轮适配的挡板。
[0022]通过采用上述技术方案，卷芯转动至底部时，即使意外从卡槽中脱离，也可被挡板阻拦，顺着挡板弧度落入下方的复卷机上，降低了卷芯落入收集盒的可能性，保证了装置的正常使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置输胶管，输胶管滴落胶水进行打胶，改变了现有技术中通过滚轮转动蘸胶涂胶的方式，降低了胶水在离心力作用下飞溅弄脏下方铝箔卷的可能性，提高了卫生环境和产品质量；
[0025]2.通过设置抹平滚轮，卷芯转动至中部打胶后与抹平滚轮抵接，抵接时抹平滚轮在第二驱动件的驱动作用下一直转动，对卷芯上的胶水进行抹平，提升了打胶质量，方便后续复卷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种铝箔生产用复卷机打胶装置的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中铝箔生产用复卷机打胶装置的部分结构示意图；
[0028]附图标记：1、基座；11、侧板；111、滑槽；2、转动轮；21、转杆；22、转盘；221、卡槽；3、输胶管；31、热熔胶机；32、管卡；4、收集盒；41、插孔；42、挡板；5、锁定件；51、插杆；52、弹簧；6、抹平滚轮；61、抹平布；62、卡箍；7、上料斗；8、输送辊；9、卷芯。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开了一种铝箔生产用复卷机打胶装置，应用于铝箔生产线上，安装于复卷机上。参照图1，一种铝箔生产用复卷机打胶装置包括基座1以及设于基座1上的转动轮2、输胶管3和收集盒4；基座1为两侧板11，为复卷机的一部分，上料斗7通过螺栓固定在基座1顶部，转动轮2位于上料斗7与复卷机之间；上料斗7将卷芯9输送至转动轮2上转动，然后经输胶管3滴落打胶，再落入下方的复卷机上进行复卷，最后由复卷机上的输送辊8输送至下道工序；通过输胶管3滴落打胶，改变了现有技术中滚轮转动蘸取胶水涂抹的方式，降低了胶水在离心力的作用飞溅弄脏下方输送的铝箔卷的可能性，提升了卫生环境和产品质量。
[0031]参照图2，图2隐藏了复卷机的本体部分、上料斗7以及一侧的侧板11，以对打胶装置进行展示，转动轮2包括通过轴承转动设置在两侧板11上的转杆21和通过螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产用复卷机打胶装置，其特征在于：包括基座（1）以及设置在所述基座（1）上的转动轮（2）、输胶管（3）和收集盒（4），所述转动轮（2）用于承接卷芯（9），所述基座（1）上还设有用于驱动所述转动轮（2）转动的第一驱动件，所述输胶管（3）位于所述转动轮（2）上方，所述收集盒（4）位于所述输胶管（3）和所述转动轮（2）下方。2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用复卷机打胶装置，其特征在于：所述转动轮（2）包括转动设置在所述基座（1）上的转杆（21）和设置在所述转杆（21）两侧的转盘（22），所述转杆（21）水平且垂直所述基座（1）长度方向设置，两所述转盘（22）相互靠近一侧均设有卡槽（221），所述卡槽（221）与卷芯（9）截面形状适配，两所述卡槽（221）底壁之间的间距与卷芯（9）长度相同，所述第一驱动件用于驱动所述转杆（21）转动。3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用复卷机打胶装置，其特征在于：所述输胶管（3）远离所述基座（1）一端连接有热熔胶机（31）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连海，张连山，李宗柱，赵有勇，
申请(专利权)人：滨州海隆铝塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：