一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置制造方法及图纸

技术编号:37131697 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-06 21:30
本申请涉及一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,涉及复卷机机械设备领域,其包括复卷机本体,所述复卷机本体上位于刀口的下方设有连接杆,所述连接杆的长度延伸方向与所述复卷机本体的宽度延伸方向一致,所述连接杆上可拆连接有缓冲板,所述缓冲板由靠近所述连接杆的一侧至靠近所述复卷机本体出料口的一侧向下倾斜设置。本申请中铝箔卷下落时先落到缓冲板上滚动,再落到输送装置上,铝箔卷在滚动缓冲板上滚动时,可以将铝箔卷切断处压紧,减少出现散开的情况。现散开的情况。现散开的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置


[0001]本申请涉及复卷机机械设备领域,尤其是涉及一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置。

技术介绍

[0002]复卷机一般用于云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
[0003]目前,在铝箔的生产加工过程中,就是要将大的铝箔盘分卷成小的铝箔卷,在铝箔分卷时,从大卷分往小卷上,在小卷上缠绕到合适尺寸后,大卷和小卷之间铝箔仍然处于连接状态,因此在大卷与小卷之间设有安装有打断刀,通过打断刀可以将铝箔切断,使得小卷与大卷之间的铝箔分离,且分离好的铝箔卷顺着刀口下落到输送装置上,最后从复卷机的出料口将卷好的铝箔送出去,进行下一步工作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:铝箔切断后,缠绕好的铝箔卷切断处还未进行固定处于松散的状态,铝箔卷直接从切口下落到输送装置上,因铝箔较薄,在下落的过程中,铝箔卷可能会从切断处散开,在对此需进一步改善。

技术实现思路

[0005]为了改善铝箔卷在下落过程中,从切断处散开的问题,本申请提供一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置。
[0006]本申请提供的一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,包括复卷机本体,所述复卷机本体上位于刀口的下方设有连接杆,所述连接杆的长度延伸方向与所述复卷机本体的宽度延伸方向一致,所述连接杆上可拆连接有缓冲板,所述缓冲板由靠近所述连接杆的一侧至靠近所述复卷机本体出料口的一侧向下倾斜设置。
[0008]通过采用上述技术方案,通过将连接杆安装在刀口的下方,再在连接杆上安装缓冲板,当铝箔卷从切口处下落后,可以被缓冲板承接,然后在缓冲板上滚动,继而使得铝箔卷的切断处被压紧,最后再落到输送装置上,有效减少铝箔卷出现散开的情况,提高生产加工质量。
[0009]可选的,所述连接杆上夹持有夹板,所述缓冲板设于所述夹板的任意一侧,所述连接杆上设有用于将所述夹板固定在所述连接杆上的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案,通过将夹板夹持设置在连接杆上,再用固定将夹板固定,有效实现缓冲板的安装,结构稳固,安装方便。
[0011]可选的,所述固定件包括套设在所述连接杆两端的螺纹套,所述螺纹套与所述连接杆螺纹配合,所述螺纹套靠近所述夹板的一端与所述夹板的侧面相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过转动螺纹套将夹板抵接在两个螺纹套之间,有效加
固夹板的连接,增加缓冲板的稳固性。
[0013]可选的,所述夹板包括左弧板和右弧板,所述左弧板和所述右弧板之间通过扭簧连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将夹板分为左弧板和右弧板设置,并利用扭簧连接,便于将夹板夹持连接在连接杆上,且需要拆卸缓冲板时,也便于拆卸。
[0015]可选的,所述左弧板和所述右弧板相互靠近的一端均设有夹持柄,两所述夹持柄相互远离向外倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案,通过夹持柄,便于转动左弧板和右弧板,安装使用时,更方便。
[0017]可选的,所述连接杆上连接有挡板,所述挡板位于所述螺纹套远离所述缓冲板的一端,所述挡板的长度延伸方向朝向所述复卷机本体的出料口。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置的挡板,可以在铝箔卷落到输送装置上时,对铝箔卷限位,减少铝箔卷出现偏移的情况,提高铝箔卷输送稳定性。
[0019]可选的,所述缓冲板的顶贴设有缓冲垫。
[0020]通过采用上述技术方案,设置的缓冲垫可以减少缓冲板对铝板卷的磨损,避免铝箔卷出现破裂的情况。
[0021]可选的,所述螺纹套靠近所述夹板的一端设有紧固垫。
[0022]通过采用上述技术方案,当螺纹套与夹板抵接时,紧固垫可以增大螺纹套与夹板之间的摩擦,使得螺纹套与夹板抵接的更紧,进一步减少夹板出现松动的情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置的缓冲板,可以在铝箔卷下落时,承接铝箔卷,使得铝箔卷可以在缓冲板上滚动,继而使得铝箔卷在滚动的过程中,将切断处压紧,减少出现散开的情况,提高铝箔卷生产加工效率;
[0025]2.通过设置的挡板可以对铝箔卷限位,减少铝箔卷在下落到输送装置上时,出现偏移的情况,提高整体输送效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例用于展示连接杆、缓冲板以及夹板的结构示意图。
[0028]附图标记:1、复卷机本体;10、大卷;11、小卷;12、打断刀;13、输送装置;2、连接杆;3、缓冲板;30、缓冲垫;4、夹板;40、左弧板;41、右弧板;5、螺纹套;6、夹持柄;7、挡板;70、弧形连接片;8、紧固垫;9、摩擦垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,参照图1和图2,包括复卷机本体1,本实施例中,在铝箔生产过程中,要将大卷10的铝箔分卷到小卷11上缠绕成合适的尺寸,然后用复卷机本体1上的打断刀12将大卷10与小卷11之间连接的铝箔切断,并驱动卷好的铝箔卷从刀口下方下落,然后通过输送装置13输送出料,且输送装置13设置为辊
式传送装置,使得铝箔卷在输送过程中掉落在辊之间的间隙处,传送稳定;进一步由于铝箔卷较薄,在铝箔卷下落的过程,从铝箔卷的切断处容易出现铝箔松散的情况;
[0031]因此,在复卷机本体1上位于刀口的下方设有连接杆2,连接杆2的长度延伸方向与复卷机本体1的宽度延伸方向一致,且连接杆2靠近小卷11,连接杆2上可拆连接有缓冲板3,缓冲板3的截面呈矩形设置,缓冲板3由靠近连接杆2的一侧至靠近复卷机本体1出料口的一侧向下倾斜设置。
[0032]卷好的铝箔卷在下落的过程中,可以由缓冲板3承接,然后铝箔卷在缓冲板3上滚动,此时,铝箔卷的切断处在缓冲板3的作用下被压紧,并顺着缓冲板3的倾斜方向滚动,直至落在输送装置13上,快速出料,减少出现铝箔散开的情况,有效提高铝箔生产效率,且为了避免铝箔卷在缓冲板3上滚动时,出现破损的情况,缓冲板3的顶贴设有缓冲垫30,利用缓冲垫30的弹性作用,可以提高铝箔卷的加工质量。
[0033]参照图1和图2,本实施例中,为了便于将缓冲板3安装在连接杆2上使用,在连接杆2上夹持有夹板4,缓冲板3设于夹板4的任意一侧,继而通过夹持的方式可以有效将缓冲板3安装在连接杆2上使用,且为了避免夹板4出现滑动的情况,在夹板4的内壁上还设有摩擦垫9,通过增大摩擦的方式,可以提高夹板4的稳定性;
[0034]进一步还在连接杆2上设有用于将夹板4固定在连接杆2上的固定件,固定件包括套设在连接杆2两端的螺纹套5,螺纹套5与连接杆2螺纹配合,螺纹套5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,包括复卷机本体(1),其特征在于:所述复卷机本体(1)上位于刀口的下方设有连接杆(2),所述连接杆(2)的长度延伸方向与所述复卷机本体(1)的宽度延伸方向一致,所述连接杆(2)上可拆连接有缓冲板(3),所述缓冲板(3)由靠近所述连接杆(2)的一侧至靠近所述复卷机本体(1)出料口的一侧向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,其特征在于:所述连接杆(2)上夹持有夹板(4),所述缓冲板(3)设于所述夹板(4)的任意一侧,所述连接杆(2)上设有用于将所述夹板(4)固定在所述连接杆(2)上的固定件。3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用复卷机辅助出料装置,其特征在于:所述固定件包括套设在所述连接杆(2)两端的螺纹套(5),所述螺纹套(5)与所述连接杆(2)螺纹配合,所述螺纹套(5)靠近所述夹板(4)的一端与所述夹板(4)的侧面相抵接。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张连海张连山唐庆宝李宗柱
申请(专利权)人:滨州海隆铝塑股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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