一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，包括输送台，所述输送台上设有输送组件，所述输送组件上分别设有下输送板与两个支架，两个所述支架的顶端固定有上输送板；所述输送组件包括转动连接于输送台正面左右两端的两个输送链轮，两个所述输送链轮的外表面之间啮合传动有输送链条。该覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，通过在输送台上设有输送组件，且输送组件分别连接下输送板与上输送板，可带动下输送板与上输送板向相反的方向移动，当下输送板进行板材输送时，上输送板则可进行放板，上输送板进行板材输送时，下输送板则可进行放板，无需等待输送板移出库内，可有效提高覆膜铝蜂窝板入库输送效率。高覆膜铝蜂窝板入库输送效率。高覆膜铝蜂窝板入库输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构


[0001]本技术涉及板材加工入库
，具体为一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，覆膜铝蜂窝板在成品加工完毕后，需要对其入库，以便管理，在入库的过程中需要用到输送机构，以便对覆膜铝蜂窝板进行输送入库。
[0003]对于覆膜铝蜂窝板入库时所使用的输送机构，传统的输送方式，为降低成本，一般是在输送台上设置可移动的单个输送板，而覆膜铝蜂窝板则放置于输送板上，且在输送台内设有带动输送板移动的直线模组，直线模组带动输送板水平移动，从而将覆膜铝蜂窝板输送至库内，然后由库内的移板机构将板材移至库内；上述现有的技术方案中，板材在输送板上输送时，采用放板
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输送板向库内移动
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板材输送入库
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输送板移出库内
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再次放板的步骤，此过程中，工作人员在二次放板时，需要等待输送板移出库内，效率较低，因此，提出一种无需等待输送板移出库内的输送方式，以提高板材入库输送效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，具备板材入库输送效率高等优点，解决了覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，包括输送台，所述输送台上设有输送组件，所述输送组件上分别设有下输送板与两个支架，两个所述支架的顶端固定有上输送板；
[0006]所述输送组件包括转动连接于输送台正面左右两端的两个输送链轮，两个所述输送链轮的外表面之间啮合传动有输送链条，所述输送组件还包括设于输送台上用于驱动输送链轮的驱动组件，所述输送链条外表面顶部的左端固定有固定块，所述输送台上表面顶部的前后两端均固定有外滑轨，所述外滑轨的内部滑动连接有外滑块，所述输送台上表面的顶部固定有分别位于两个外滑轨相对一端的两个内滑轨，所述内滑轨的内部滑动连接有内滑块，所述下输送板的前后两端均固定有内齿条，两个所述支架相对一端的底部均固定有外齿条，所述输送台顶部的前后两端均转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定有与内齿条与外齿条相啮合的齿轮。
[0007]进一步，所述驱动组件包括与输送台正面右端底部相固定电机，所述电机的输出轴固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的背面啮合有固定于右端所述输送链轮正面的从动锥齿轮。
[0008]进一步，所述固定块的背面与正面所述支架正面的底部相固定，所述支架为U形支架。
[0009]进一步，所述外滑轨与内滑轨的内部均开设有T形滑槽，所述外滑块与内滑块均滑动连接于相对应的T形滑槽内部，且外滑块与内滑块均为T形滑块。
[0010]进一步，所述输送台底部的四周均固定有支脚，所述齿轮位于内齿条与外齿条之间。
[0011]进一步，所述下输送板固定于两个内滑块的上表面，所述外滑块固定于支架的下表面。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，通过在输送台上设有输送组件，且输送组件分别连接下输送板与上输送板，可带动下输送板与上输送板向相反的方向移动，当下输送板进行板材输送时，上输送板则可进行放板，上输送板进行板材输送时，下输送板则可进行放板，无需等待输送板移出库内，可有效提高覆膜铝蜂窝板入库输送效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术输送台的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术内齿条、外齿条与齿轮的连接俯视结构示意图。
[0017]图中：1输送台、2下输送板、3支架、4上输送板、5输送组件、501输送链轮、502输送链条、503驱动组件、504固定块、505外滑轨、506外滑块、507内滑轨、508内滑块、509内齿条、510外齿条、511转杆、512齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，包括输送台1，输送台1底部的四周均固定有支脚，输送台1上设有输送组件5，输送组件5上分别设有下输送板2与两个支架3，支架3为U形支架，两个支架3的顶端固定有上输送板4。
[0020]需要说明的是，下输送板2与上输送板4均可放置板材，但不同时进行板材放置，当下输送板2输送板材时，可对上输送板4进行板材放置，而当上输送板4输送板材时，则下输送板2则进行板材放置。
[0021]请参阅图1
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3，为了提高入库输送效率，本实施例中的输送组件5包括转动连接于输送台1正面左右两端的两个输送链轮501，两个输送链轮501的外表面之间啮合传动有输送链条502，输送组件5还包括设于输送台1上用于驱动输送链轮501的驱动组件503，输送链条502外表面顶部的左端固定有固定块504，固定块504的背面与正面支架3正面的底部相固定，输送台1上表面顶部的前后两端均固定有外滑轨505，外滑轨505的内部滑动连接有外滑块506，外滑块506固定于支架3的下表面，输送台1上表面的顶部固定有分别位于两个外滑
轨505相对一端的两个内滑轨507，内滑轨507的内部滑动连接有内滑块508，下输送板2固定于两个内滑块508的上表面，下输送板2的前后两端均固定有内齿条509，两个支架3相对一端的底部均固定有外齿条510，齿轮512位于内齿条509与外齿条510之间，输送台1顶部的前后两端均转动连接有转杆511，转杆511的顶端固定有与内齿条509与外齿条510相啮合的齿轮512。
[0022]其中，驱动组件503包括与输送台1正面右端底部相固定电机，电机的输出轴固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮的背面啮合有固定于右端输送链轮501正面的从动锥齿轮，由电机的输出轴带动主动锥齿轮旋转，配合从动锥齿轮，即可带动输送链轮501旋转。
[0023]另外，外滑轨505与内滑轨507的内部均开设有T形滑槽，外滑块506与内滑块508均滑动连接于相对应的T形滑槽内部，且外滑块506与内滑块508均为T形滑块，可提高移动稳定性，保证移动时呈水平移动。
[0024]本实施例中的输送组件5，当下输送板2或上输送板4放置板材后，由驱动组件503带动输送链条502移动，从而使得下输送板2与上输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜铝蜂窝板入库用的输送机构，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上设有输送组件(5)，所述输送组件(5)上分别设有下输送板(2)与两个支架(3)，两个所述支架(3)的顶端固定有上输送板(4)；所述输送组件(5)包括转动连接于输送台(1)正面左右两端的两个输送链轮(501)，两个所述输送链轮(501)的外表面之间啮合传动有输送链条(502)，所述输送组件(5)还包括设于输送台(1)上用于驱动输送链轮(501)的驱动组件(503)，所述输送链条(502)外表面顶部的左端固定有固定块(504)，所述输送台(1)上表面顶部的前后两端均固定有外滑轨(505)，所述外滑轨(505)的内部滑动连接有外滑块(506)，所述输送台(1)上表面的顶部固定有分别位于两个外滑轨(505)相对一端的两个内滑轨(507)，所述内滑轨(507)的内部滑动连接有内滑块(508)，所述下输送板(2)的前后两端均固定有内齿条(509)，两个所述支架(3)相对一端的底部均固定有外齿条(510)，所述输送台(1)顶部的前后两端均转动连接有转杆(511)，所述转杆(511)的顶端固定有与内齿条(509)与外齿条(510)相啮合的齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁淑丽，
申请(专利权)人：威欧浩思家居有限公司，
类型：新型
国别省市：