本实用新型专利技术公开了一种分气缸凝结水余热回收装置，包括疏水阀、换热水罐、水泵和储水箱，所述疏水阀安装在分气缸底部，所述疏水阀连接所述换热水罐，所述换热水罐通过所述水泵连接所述储水箱，所述换热水罐内设有换热管，所述换热管的两端分别为进水口和出水口，所述进水口和所述出水口伸出所述换热水罐的罐体；所述进水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的供水管，所述出水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的进口。本实用新型专利技术所述的一种分气缸凝结水余热回收装置可利用分气缸凝结水的余热加热锅炉用水，既提高了能源利用效率，又减少了能耗。又减少了能耗。又减少了能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种分气缸凝结水余热回收装置
[0001]本技术属于蒸汽锅炉设备
，具体是指一种分气缸凝结水余热回收装置。
技术介绍
[0002]分气缸是蒸汽锅炉的配套设备，用于将蒸汽锅炉产生的蒸汽分配输送入不同的管道，供给不同用户；蒸汽进入分气缸内有时会发生冷凝，产生凝结水堆积在分气缸底部，为了避免凝结水及其中携带的杂质腐蚀分气缸内壁影响分气缸使用寿命，一般做法是直接通过疏水阀将凝结水排出，但凝结水中蕴含的热量未得到有效利用，造成了浪费。
[0003]蒸汽锅炉的锅炉用水，在进入锅炉前需要预热，减少在蒸汽锅炉内的升温所需时间，提高效率，但预热锅炉用水需要消耗能量，导致能耗增加。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中分气缸凝结水直接排出，未有效利用凝结水的热能导致能量浪费，以及预热锅炉用水导致能耗增大的问题，本技术提出一种分气缸凝结水余热回收装置，可利用分气缸凝结水的余热来加热锅炉用水，既提高了能源利用效率，又减少了能耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种分气缸凝结水余热回收装置，包括疏水阀、换热水罐、水泵和储水箱，所述疏水阀安装在分气缸底部，所述疏水阀连接所述换热水罐，所述换热水罐通过所述水泵连接所述储水箱，所述换热水罐内设有换热管，所述换热管的两端分别为进水口和出水口，所述进水口和所述出水口伸出所述换热水罐的罐体；所述进水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的供水管，所述出水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的进口。
[0006]进一步地，所述换热水罐还包括浮球阀，所述换热水罐通过所述浮球阀连接所述水泵。水位到达指定高度时，所述浮球阀开启，水位高时所述浮球阀开启，所述水泵将过多的水输送向所述储水箱储存回收利用，水位降低时所述浮球阀关闭。
[0007]进一步地，所述换热水罐还设有气压调节接管、气阀、气泵和气压传感器，所述气压调节接管设于所述换热水罐侧面的顶部，所述气压调节接管上设有所述气阀和所述气泵，所述气压传感器设于所述换热水罐内。所述换热水罐密封，减少空气流动导致的热量散失，并通过所述气泵调整所述换热水罐内部的气压保持稳定，避免压力过低影响所述水泵排水，或是压力过高影响疏水阀排出所述分气缸的凝结水。
[0008]进一步地，所述换热水罐还设有气压表。所述气压表方便直接显示换热水罐内的气压。
[0009]进一步地，所述换热管在所述换热水罐内螺旋环绕有若干圈。增加锅炉用水流过所述换热管所需时间，延长锅炉用水在换热水罐内的加热时间。
[0010]进一步地，所述换热管的进水口的高度低于所述出水口。使锅炉用水溢满整个换
热管，避免所述换热管内残余空气降低加热效率。
[0011]本技术的一种分气缸凝结水余热回收装置的有益效果如下：换热水罐设有换热管，换热水罐内凝结水余热加热流经换热管的锅炉用水，减少升温所需时间，提高效率；所述换热水罐密封，减少空气流动导致的热量散失，并设有气压传感器和气泵调节气压稳定；设有储水箱保存凝结水，节约水资源；所述换热管在所述换热水罐内螺旋环绕有若干圈，增加锅炉用水流过所述换热管所需时间，充分加热锅炉用水。
附图说明
[0012]图1为本技术一种分气缸凝结水余热回收装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种分气缸凝结水余热回收装置的换热管的结构示意图；
[0014]其中，1、疏水阀，2、换热水罐，21、换热管，211、进水口，212、出水口，22、浮球阀，23、气压调节接管，24、气阀，25、气泵，26、气压表，3、水泵，4、储水箱，5、分气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术为一种分气缸凝结水余热回收装置，包括疏水阀1、换热水罐2、水泵3和储水箱4，所述疏水阀1安装在分气缸5底部，所述疏水阀1连接所述换热水罐2，所述换热水罐2通过所述水泵3连接所述储水箱4，所述换热水罐2内设有换热管21，所述换热管21的两端分别为进水口211和出水口212，所述进水口211和所述出水口212伸出所述换热水罐2的罐体；所述进水口211连接蒸汽锅炉的锅炉用水的供水管，所述出水口212连接蒸汽锅炉的锅炉用水的进口。
[0017]进一步地，所述换热水罐2还包括浮球阀22，所述换热水罐2通过所述浮球阀22连接所述水泵3。水位到达指定高度时，所述浮球阀22开启，水位高时所述浮球阀22开启，所述水泵3将过多的水输送向所述储水箱4储存回收利用，水位降低时所述浮球阀22关闭。
[0018]进一步地，所述换热水罐2还设有气压调节接管23、气阀24、气泵25和气压传感器，所述气压调节接管23设于所述换热水罐2侧面的顶部，所述换热水罐2内水位不超过所述气压调节接管23的高度，所述气压调节接管23上设有所述气阀24和所述气泵25，所述气压传感器设于所述换热水罐2内。所述换热水罐2密封，减少空气流动导致的热量散失，并通过所述气泵25调整所述换热水罐2内部的气压保持稳定，避免压力过低影响所述水泵3排水，或是压力过高影响疏水阀1排出所述分气缸5的凝结水。
[0019]进一步地，所述换热水罐2还设有气压表26。所述气压表26方便直接显示换热水罐2内的气压。
[0020]进一步地，所述换热管21在所述换热水罐2内螺旋环绕有若干圈。增加锅炉用水流过所述换热管21所需时间，延长锅炉用水在换热水罐2内的加热时间。
[0021]进一步地，所述换热管21的进水口211的高度低于所述出水口212。使锅炉用水溢满整个换热管21，避免所述换热管21内残余空气降低加热效率。
[0022]具体使用时步骤为：蒸汽锅炉产生的蒸汽进入分气缸5内，部分蒸汽冷凝形成凝结水堆积在分气缸5底部，并从所述疏水阀1离开分气缸5并进入所换热水罐2内，蒸汽锅炉的锅炉用水流经换热水罐2内的换热管21，被凝结水散发的余热加热，锅炉用水温度升高后继续流向蒸汽锅炉；凝结水在换热水罐2内不断堆积，水位升高到一定高度后，浮球阀22的浮球被托起，浮球阀22打开，启动水泵3将换热水罐2内的凝结水输送向所述储水箱4，换热水罐2内的水位降低，水位降低到一定高度后，浮球阀22的浮球落下，浮球阀22关闭，水泵3停止运转；凝结水进入换热水罐2会提高换热水罐2内的气压，水泵3将换凝结水抽出会降低换热水罐2内的气压，所述气压传感器检测气压变化，所述气压调节接管23上的气阀24打开，所述气泵25启动，将空气送入或抽离所述换热水罐2，使换热水罐2内的气压保持在一定区间。
[0023]本技术的一种分气缸凝结水余热回收装置的有益效果如下：换热水罐设有换热管，换热水罐内凝结水余热加热流经换热管的锅炉用水，减少升温所需时间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分气缸凝结水余热回收装置，其特征在于：包括疏水阀(1)、换热水罐(2)、水泵(3)和储水箱(4)，所述疏水阀(1)安装在分气缸(5)底部，所述疏水阀(1)连接所述换热水罐(2)，所述换热水罐(2)通过所述水泵(3)连接所述储水箱(4)，所述换热水罐(2)内设有换热管(21)，所述换热管(21)的两端分别为进水口(211)和出水口(212)，所述进水口(211)和所述出水口(212)伸出所述换热水罐(2)的罐体；所述进水口(211)连接蒸汽锅炉的锅炉用水的供水管，所述出水口(212)连接蒸汽锅炉的锅炉用水的进口。2.根据权利要求1所述的一种分气缸凝结水余热回收装置，其特征在于：所述换热水罐(2)还包括浮球阀(22)，所述换热水罐(2)通过所述浮球阀(22)连接所述水泵(3)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：余侨荣，李高峰，李佳彬，王四久，
申请(专利权)人：广州新瑞新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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