一种钢化玻璃生产用夹胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用夹胶设备，属于钢化玻璃生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有夹紧组件，所述工作台上方的一侧设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有吸附组件，所述工作台下方的两侧对称设置有轨道台，所述轨道台的内部设置有活动板，所述活动板的一侧设置有固定组件，所述活动板的上方设置有PVC胶卷，本实用新型专利技术通过设置夹紧组件，使得该装置在使用时，便于对钢化玻璃进行夹紧固定，提高了使用的便捷性，本实用新型专利技术通过设置固定组件，实现了便于对活动板进行固定的效果，使得该装置在使用时，便于对活动板进行固定，避免误碰到活动板的现象，造成PVC胶卷移动，还需重新进行调节。还需重新进行调节。还需重新进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用夹胶设备


[0001]本技术属于钢化玻璃生产
，具体涉及一种钢化玻璃生产用夹胶设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化夹胶玻璃是钢化玻璃的一种，钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成。中间层多为PVB胶片，经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃，在对钢化夹胶玻璃生产时，需要使用到夹胶设备进行加工
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种钢化夹胶玻璃用生产设备中，其在使用时，通过固定块对钢化玻璃进行夹持，然后通过螺杆进行固定，使用起来较为麻烦，便捷性不够高，且在使用时，通过将PVC胶卷推动到钢化玻璃的上方，然后进行夹胶，在使用时，缺少固定组件，如果误碰到PVC胶卷出现偏差，需要重新进行调整，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢化玻璃生产用夹胶设备，具有便于对钢化玻璃进行夹紧定位，便捷性高，便于对活动板进行固定，防止将PVC胶卷移动到合适位置后，误碰到出现偏差的现象，需要重新调整的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有夹紧组件，所述工作台上方的一侧设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有吸附组件，所述工作台下方的两侧对称设置有轨道台，所述轨道台的内部设置有活动板，所述活动板的一侧设置有固定组件，所述活动板的上方设置有PVC胶卷。
[0006]优选的，所述夹紧组件包括双向螺纹丝杆、活动块、夹板、锥齿轮一、转轴、锥齿轮二和齿轮型转把，其中，所述工作台的内部设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的表面对称设置有活动块，所述活动块的上方设置有夹板，所述双向螺纹丝杆的一端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧设置有转轴，所述转轴的表面设置有和锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二，所述转轴的上方设置有齿轮型转把。
[0007]优选的，所述齿轮型转把的一侧设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上方设置有卡块。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定座、拉杆、卡紧块、卡紧弹簧、支板、限位杆、限位弹簧和挤压块，其中，所述轨道台的上方设置有固定座，所述固定座的中间贯穿设置有拉杆，所述拉杆靠近活动板的一端设置有卡紧块，所述拉杆的表面设置有卡紧弹簧，且所述卡紧弹簧位于固定座和卡紧块之间，所述固定座一侧的上方设置有支板，所述支板的中间贯穿设置有限位杆，所述限位杆的表面固定设置有挤压块，所述挤压块的上方设置有限位弹簧，且所述限位弹簧也位于限位杆的表面。
[0009]优选的，所述活动板的一侧开设有卡紧孔，所述卡紧块在卡紧弹簧的作用下可插入卡紧孔中。
[0010]优选的，所述拉杆的一侧开设有限位孔，所述限位杆在限位弹簧的作用下可插入限位孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置夹紧组件，实现了便于对钢化玻璃进行夹紧固定的效果，当将钢化玻璃放在工作台上后，通过转动齿轮型转把带动双向螺纹丝杆进行转动，双向螺纹丝杆转动通过活动块带动夹板对钢化玻璃进行夹紧，夹紧完成后，通过限位伸缩杆对齿轮型转把进行限位，使得该装置在使用时，便于对钢化玻璃进行夹紧固定，提高了使用的便捷性。
[0013]2、本技术通过设置固定组件，实现了便于对活动板进行固定的效果，当活动板带动PVC胶卷移动到钢化玻璃的上方后，通过卡紧块插入卡紧孔中对活动板进行固定，使得该装置在使用时，便于对活动板进行固定，避免误碰到活动板的现象，造成PVC胶卷移动，还需重新进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定组件的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、夹紧组件；21、双向螺纹丝杆；22、活动块；23、夹板；24、锥齿轮一；25、转轴；26、锥齿轮二；27、齿轮型转把；28、限位伸缩杆；3、升降组件；4、吸附组件；5、轨道台；6、活动板；7、固定组件；71、固定座；72、拉杆；73、卡紧块；74、卡紧弹簧；75、支板；76、限位杆；77、限位弹簧；78、挤压块；8、PVC胶卷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台1，工作台1的上方设置有夹紧组件2，工作台1上方的一侧设置有升降组件3，升降组件3的上方设置有吸附组件4，工作台1下方的两侧对称设置有轨道台5，轨道台5的内部设置有活动板6，活动板6的一侧设置有固定组件7，活动板6的上方设置有PVC胶卷8。
[0022]具体的，夹紧组件2包括双向螺纹丝杆21、活动块22、夹板23、锥齿轮一24、转轴25、锥齿轮二26和齿轮型转把27，其中，工作台1的内部设置有双向螺纹丝杆21，双向螺纹丝杆21的表面对称设置有活动块22，活动块22的上方设置有夹板23，双向螺纹丝杆21的一端设置有锥齿轮一24，锥齿轮一24的一侧设置有转轴25，转轴25的表面设置有和锥齿轮一24相
互啮合的锥齿轮二26，转轴25的上方设置有齿轮型转把27。
[0023]通过采用上述技术方案，当将钢化玻璃放置在工作台1上后，通过将限位伸缩杆28和齿轮型转把27分离，然后转动齿轮型转把27，齿轮型转把27转动带动转轴25进行转动，转轴25转动带动锥齿轮二26进行转动，锥齿轮二26转动带动锥齿轮一24进行转动，锥齿轮一24转动带动双向螺纹丝杆21进行转动，从而双向螺纹丝杆21转动通过活动块22带动夹板23对钢化玻璃进行夹紧，然后通过限位伸缩杆28对齿轮型转把27进行固定，使得该装置在使用时，便于对钢化玻璃进行夹紧固定，提高了使用的便捷性。
[0024]具体的，齿轮型转把27的一侧设置有限位伸缩杆28，限位伸缩杆28的上方设置有卡块。
[0025]通过采用上述技术方案，限位伸缩杆28和卡块配合便于对齿轮型转把27进行固定。
[0026]本实施例在使用时：当将钢化玻璃放置在工作台1上后，通过将限位伸缩杆28和齿轮型转把27分离，然后转动齿轮型转把27，齿轮型转把27转动带动转轴25进行转动，转轴25转动带动锥齿轮二26进行转动，锥齿轮二26转动带动锥齿轮一24进行转动，锥齿轮一24转动带动双向螺纹丝杆21进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有夹紧组件(2)，所述工作台(1)上方的一侧设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的上方设置有吸附组件(4)，所述工作台(1)下方的两侧对称设置有轨道台(5)，所述轨道台(5)的内部设置有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧设置有固定组件(7)，所述活动板(6)的上方设置有PVC胶卷(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶设备，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括双向螺纹丝杆(21)、活动块(22)、夹板(23)、锥齿轮一(24)、转轴(25)、锥齿轮二(26)和齿轮型转把(27)，其中，所述工作台(1)的内部设置有双向螺纹丝杆(21)，所述双向螺纹丝杆(21)的表面对称设置有活动块(22)，所述活动块(22)的上方设置有夹板(23)，所述双向螺纹丝杆(21)的一端设置有锥齿轮一(24)，所述锥齿轮一(24)的一侧设置有转轴(25)，所述转轴(25)的表面设置有和锥齿轮一(24)相互啮合的锥齿轮二(26)，所述转轴(25)的上方设置有齿轮型转把(27)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用夹胶设备，其特征在于：所述齿轮型转把(27)的一侧设置有限位伸缩杆(28)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栩渟，童兰迪，
申请(专利权)人：沈阳海达玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：