一种自动清渣型异形磨边机制造技术

技术编号:36495900 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:14
本实用新型专利技术公开了一种自动清渣型异形磨边机,属于玻璃磨边机技术领域,包括机箱,所述机箱的上端安装有支撑柱,所述支撑柱的侧边安装有固定臂,所述固定臂的侧边安装有连接臂,所述连接臂的上端安装有支撑臂,所述支撑臂的侧边安装有固定框,所述固定框的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有打磨片,所述支撑柱的上端安装有安装板,所述安装板的内部安装有玻璃夹持组件,所述安装板的侧边安装有清洁组件,本实用新型专利技术通过设置了夹持组件,该组件可以便于对待磨边的玻璃进行夹持,且便于对不同大小的玻璃进行夹持,另外,该组件可以便于对U型架进行拆卸,以便较大的玻璃能够放置在安装板上进行加工。能够放置在安装板上进行加工。能够放置在安装板上进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清渣型异形磨边机


[0001]本技术属于玻璃磨边机
,具体涉及一种自动清渣型异形磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
[0003]现有技术公开了一种全自动异性玻璃磨边机,其设置的玻璃磨边机对于玻璃的夹持固定效果不佳,且制造成本较高;其设置的磨边机无法自动对玻璃碎渣进行清理,导致玻璃碎渣残留在工作台上可能会造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动清渣型异形磨边机,具有玻璃夹持效果更好以及可对玻璃碎渣进行清理的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动清渣型异形磨边机,包括机箱,所述机箱的上端安装有支撑柱,所述支撑柱的侧边安装有固定臂,所述固定臂的侧边安装有连接臂,所述连接臂的上端安装有支撑臂,所述支撑臂的侧边安装有固定框,所述固定框的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有打磨片,所述支撑柱的上端安装有安装板,所述安装板的内部安装有玻璃夹持组件,所述安装板的侧边安装有清洁组件。
[0006]优选的,所述玻璃夹持组件包括滑座、卡块一、第一伸缩杆、U型架、压板、第一电机、双向丝杆、固定孔、卡槽一、拉杆、固定杆、限位板和弹簧,其中,所述安装板的侧边安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹啮合连接安装有滑座,所述滑座的上端安装有卡块一,所述滑座的上端开设有对应卡块一的卡槽一,所述卡块一的上端安装有U型架,所述U型架的上端安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下端安装有压板,所述滑座的上端内部安装有限位板,所述限位板的一侧安装有固定杆,所述卡块一的侧边开设有对应固定杆的固定孔,所述限位板的另一侧安装有拉杆,所述拉杆的表面套设有弹簧。
[0007]优选的,所述压板的下端表面安装有橡胶垫。
[0008]优选的,所述拉杆的另一端安装有拉把。
[0009]优选的,所述清洁组件包括螺栓一、螺栓二、卡板、吸尘箱、滤网、风机和L型安装板,其中,所述安装板的侧边安装有L型安装板,所述L型安装板通过螺栓一与安装板固定连接,所述L型安装板的侧边内部安装有风机,所述L型安装板的上端安装有吸尘箱,所述吸尘箱的侧边安装有卡板,所述卡板通过螺栓二与L型安装板固定连接,所述吸尘箱的侧边安装有滤网。
[0010]优选的,所述清洁组件还包括卡槽二、卡块二和螺栓三,其中,所述滤网的侧边安
装有卡块二,所述吸尘箱的侧边内部开设有对应卡块二的卡槽二,所述卡块二通过螺栓三与卡槽二固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置了夹持组件,该组件可以便于对待磨边的玻璃进行夹持,且便于对不同大小的玻璃进行夹持,另外,该组件可以便于对U型架进行拆卸,以便较大的玻璃能够放置在安装板上进行加工。
[0013]2、本技术通过设置了清洁组件,该组件可以自动对玻璃加工过程中产生的碎屑进行收集,防止玻璃加工过程中产生的碎渣残留在工作台上导致工人触碰割伤的问题,另外,该组件通过设置了可拆卸的滤网,可以使得风机能够将碎渣吸收到吸尘箱的内部,以便对碎渣进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术玻璃夹持组件的立体图;
[0016]图3为本技术玻璃夹持组件的剖视图;
[0017]图4为本技术A处的放大图;
[0018]图5为本技术清洁组件的立体图;
[0019]图6为本技术固定框位置的剖视图;
[0020]图中:1、机箱;2、支撑柱;3、固定臂;4、连接臂;5、支撑臂;6、固定框;7、安装板;8、玻璃夹持组件;801、滑座;802、卡块一;803、橡胶垫;804、第一伸缩杆;805、U型架;806、压板;807、第一电机;808、双向丝杆;809、固定孔;810、卡槽一;811、拉杆;812、固定杆;813、限位板;814、弹簧;815、拉把;9、清洁组件;901、螺栓一;902、螺栓二;903、卡板;904、吸尘箱;905、卡槽二;906、卡块二;907、螺栓三;908、滤网;909、风机;910、L型安装板;10、第二电机;11、打磨片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:一种自动清渣型异形磨边机,包括机箱1,机箱1的上端安装有支撑柱2,支撑柱2的侧边安装有固定臂3,固定臂3的侧边安装有连接臂4,连接臂4的上端安装有支撑臂5,支撑臂5的侧边安装有固定框6,固定框6的内部安装有第二电机10,第二电机10的输出端安装有打磨片11,支撑柱2的上端安装有安装板7,安装板7的内部安装有玻璃夹持组件8,安装板7的侧边安装有清洁组件9。
[0024]具体的,玻璃夹持组件8包括滑座801、卡块一802、第一伸缩杆804、U型架805、压板806、第一电机807、双向丝杆808、固定孔809、卡槽一810、拉杆811、固定杆812、限位板813和弹簧814,其中,安装板7的侧边安装有第一电机807,第一电机807的输出端安装有双向丝杆
808,双向丝杆808的表面螺纹啮合连接安装有滑座801,滑座801的上端安装有卡块一802,滑座801的上端开设有对应卡块一802的卡槽一810,卡块一802的上端安装有U型架805,U型架805的上端安装有第一伸缩杆804,第一伸缩杆804的下端安装有压板806,滑座801的上端内部安装有限位板813,限位板813的一侧安装有固定杆812,卡块一802的侧边开设有对应固定杆812的固定孔809,限位板813的另一侧安装有拉杆811,拉杆811的表面套设有弹簧814,
[0025]通过采用上述技术方案,可以便于对不同大小的玻璃进行夹持。
[0026]具体的,压板806的下端表面安装有橡胶垫803,
[0027]通过采用上述技术方案,可以避免压伤玻璃。
[0028]具体的,拉杆811的另一端安装有拉把815,
[0029]通过采用上述技术方案,便于拉动拉杆811。
[0030]本实施例在使用时,首先通过测量玻璃的宽度,随后打开第一电机807,第一电机807通过输出端带动双向丝杆808转动,双向丝杆808转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清渣型异形磨边机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的上端安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的侧边安装有固定臂(3),所述固定臂(3)的侧边安装有连接臂(4),所述连接臂(4)的上端安装有支撑臂(5),所述支撑臂(5)的侧边安装有固定框(6),所述固定框(6)的内部安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端安装有打磨片(11),所述支撑柱(2)的上端安装有安装板(7),所述安装板(7)的内部安装有玻璃夹持组件(8),所述安装板(7)的侧边安装有清洁组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动清渣型异形磨边机,其特征在于:所述玻璃夹持组件(8)包括滑座(801)、卡块一(802)、第一伸缩杆(804)、U型架(805)、压板(806)、第一电机(807)、双向丝杆(808)、固定孔(809)、卡槽一(810)、拉杆(811)、固定杆(812)、限位板(813)和弹簧(814),其中,所述安装板(7)的侧边安装有第一电机(807),所述第一电机(807)的输出端安装有双向丝杆(808),所述双向丝杆(808)的表面螺纹啮合连接安装有滑座(801),所述滑座(801)的上端安装有卡块一(802),所述滑座(801)的上端开设有对应卡块一(802)的卡槽一(810),所述卡块一(802)的上端安装有U型架(805),所述U型架(805)的上端安装有第一伸缩杆(804),所述第一伸缩杆(804)的下端安装有压板(806),所述滑座(801)的上端内部安装有限位板(813),所述限位板(813)的一侧安装有固定杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张栩渟童兰迪
申请(专利权)人:沈阳海达玻璃制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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