一种高效率链式托盘输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率链式托盘输送机，涉及输送转运技术领域。本实用新型专利技术包括：支撑板，所述支撑板的中部构造有引导通道，所述支撑板的背面对应引导通道的位置间隔连接有连接板，所述连接板远离支撑板的一端固设有安装板，所述安装板正面上下两侧转动连接有转杆，所述安装板背面安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个转杆固定连接，所述转杆固的前端均固设有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，所述链条间隔转动连接有转轴。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过链轮链条配合取代传统的气缸，运输行程不受限制，而且通过设置合适数量的活动板，可以保证运输托盘运输的连续性，实用性较高，值得普遍应用与推广。值得普遍应用与推广。值得普遍应用与推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率链式托盘输送机


[0001]本技术涉及输送转运设备
，具体涉及一种高效率链式托盘输送机。

技术介绍

[0002]托盘运输是货物按一定要求成组装在一个标准托盘上组合成为一个运输单位并便于利用铲车或托盘升降机进行装卸托运和堆存的一种运输方式。随着自动化产业的不断发展，托盘输送设备越来越得到重视。
[0003]相关领域的技术人员在长期的实践中发现，在具有垂直高度差的两个直线运输机构中，通过气缸驱动的升降机构进行转运的话，存在两大弊端，第一输送行程受气缸规格限制，无法进行长距离输送，第二连续性差，整体运输效率较低，因此我们提出一种高效率链式托盘输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有技术中输送行程受限以及连续性差的问题，本技术提供了一种高效率链式托盘输送机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种高效率链式托盘输送机，包括：支撑板，所述支撑板的中部构造有引导通道，所述支撑板的背面对应引导通道的位置间隔连接有连接板，所述连接板远离支撑板的一端固设有安装板，所述安装板正面上下两侧转动连接有转杆，所述安装板背面安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个转杆固定连接，所述转杆固的前端均固设有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，所述链条间隔转动连接有转轴，所述转轴的一端固设有活动板，所述活动板远离转轴的一侧等间距固设有承载杆，所述承载杆的上方放置运输托盘，所述转轴远离活动板的一端设置有引导件，所述引导件用于引导活动板沿着链条运动并阻止其发生翻转，所述支撑板正面位于引导通道的两侧固设有固定座，所述固定座对应支撑板左下角以及右上角的位置均固设有安装框，所述安装框的内侧壁之间等间距转动连接有滚筒，所述滚筒与承载杆交错设置，所述安装框靠近引导通道的位置构造有与活动板大小相适配的豁口。
[0007]进一步地，所述引导件包括转轴端部的十字板，所述十字板与活动板分居链条的两侧，所述十字板远离转轴的一侧四个边角处固设有滑杆，所述安装板的正面两侧对称固设有第一引导板，所述连接板的中部连接有第二引导板，其中一个所述滑杆滑动穿插在两个第一引导板之间，且相对的一个所述滑杆滑动穿插在引导通道内壁与第二引导板外壁之间。
[0008]进一步地，所述第二引导板的中部边侧固设有垫板，所述第一引导板以及垫板均与活动板滑动连接。
[0009]进一步地，两个所述安装框均呈倾斜设置。
[0010]进一步地，所述支撑板的底部连接有固定板,所述固定板与安装框中部之间固设
有支撑腿。
[0011]进一步地，所述承载杆的表面均套设有橡胶套，且活动板两侧的承载杆位置高于中部的承载杆。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过链轮带动链条转动，并且在链条上通过转轴连接活动板，运输托盘放置在承载杆上，设置的限位件能够引导活动板沿着链条运动并阻止其在链条的两侧发生翻转，当运输托盘随着滚筒运动到左下角的安装框端部时，承载杆将运输托盘顶起，然后运输托盘随着链条移动到右上角的安装框处，此时承载杆穿过滚筒的夹缝继续跟着链条移动，而运输托盘则留在右上角的安装框内，随着滚筒继续移动，本技术通过链轮链条配合取代传统的气缸，运输行程不受限制，而且通过设置合适数量的活动板，可以保证运输托盘运输的连续性，实用性较高，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0016]图3是本技术活动板结构示意图；
[0017]图4是本技术承载杆结构示意图。
[0018]附图标记：1、支撑板；101、引导通道；2、连接板；3、安装板；4、转杆；5、电机；6、链轮；7、链条；8、转轴；9、活动板；10、承载杆；11、运输托盘；12、引导件；1201、十字板；1202、滑杆；1203、第一引导板；1204、第二引导板；1205、垫板；13、固定座；14、安装框；15、滚筒；16、固定板；17、支撑腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，一种高效率链式托盘输送机，包括：支撑板1，支撑板1的中部构造有引导通道101，支撑板1的背面对应引导通道101的位置间隔连接有连接板2，连接板2远离支撑板1的一端固设有安装板3，安装板3正面上下两侧转动连接有转杆4，安装板3背面安装有电机5，电机5的输出轴与其中一个转杆4固定连接，转杆4固的前端均固设有链轮6，两个链轮6之间传动连接有链条7，链条7等间隔转动连接有转轴8，转轴8的一端固设有活动板9，活动板9远离转轴8的一侧等间距固设有承载杆10，承载杆10的上方放置运输托盘11，转轴8远离活动板9的一端设置有引导件12，引导件12用于引导活动板9沿着链条7运动并阻止其发生翻转，支撑板1正面位于引导通道101的两侧固设有固定座13，固定座13对应支撑板1左下角以及右上角的位置均固设有安装框14，安装框14的内侧壁之间等间距转动连接有滚筒15，滚筒15与承载杆10交错设置，安装框14靠近引导通道101的位置构造有与活动板9大小相适配的豁口。
[0021]更具体的，该高效率链式托盘输送机，通过链轮6带动链条7转动，并且在链条7上通过转轴8连接活动板9，运输托盘11放置在承载杆10上，设置的限位件能够引导活动板9沿着链条7运动并阻止其在链条7的两侧发生翻转，当运输托盘11随着滚筒15运动到左下角的
安装框14端部时，承载杆10将运输托盘11顶起，然后运输托盘11随着链条7移动到右上角的安装框14处，此时承载杆10穿过滚筒15的夹缝继续跟着链条7移动，而运输托盘11则留在右上角的安装框14内，随着滚筒15继续移动，本技术通过链轮6链条7配合取代传统的气缸，运输行程不受限制，而且通过设置合适数量的活动板9，可以保证运输托盘11运输的连续性。
[0022]如图1所示，在一些实施例中，引导件12包括转轴8端部的十字板1201，十字板1201与活动板9分居链条7的两侧，十字板1201远离转轴8的一侧四个边角处固设有滑杆1202，安装板3的正面两侧对称固设有第一引导板1203，连接板2的中部连接有第二引导板1204，其中一个滑杆1202滑动穿插在两个第一引导板1203之间，且相对的一个滑杆1202滑动穿插在引导通道101内壁与第二引导板1204外壁之间，更具体的，引导件12的作用是引导活动板9沿着链条7运动并阻止其在链轮6处发生翻转，主要是通过四个滑杆1202与第一引导板1203、第二引导板1204以及引导通道101内壁抵触，当活动板9到达链轮6处时，通过转轴8转动，保持活动板9整体状态不发生改变，进而确保运输托盘11处于水平状态。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率链式托盘输送机，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的中部构造有引导通道(101)，所述支撑板(1)的背面对应引导通道(101)的位置间隔连接有连接板(2)，所述连接板(2)远离支撑板(1)的一端固设有安装板(3)，所述安装板(3)正面上下两侧转动连接有转杆(4)，所述安装板(3)背面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与其中一个转杆(4)固定连接，所述转杆(4)固的前端均固设有链轮(6)，两个所述链轮(6)之间传动连接有链条(7)，所述链条(7)等间隔转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固设有活动板(9)，所述活动板(9)远离转轴(8)的一侧等间距固设有承载杆(10)，所述承载杆(10)的上方放置运输托盘(11)，所述转轴(8)远离活动板(9)的一端设置有引导件(12)，所述引导件(12)用于引导活动板(9)沿着链条(7)运动并阻止其发生翻转，所述支撑板(1)正面位于引导通道(101)的两侧固设有固定座(13)，所述固定座(13)对应支撑板(1)左下角以及右上角的位置均固设有安装框(14)，所述安装框(14)的内侧壁之间等间距转动连接有滚筒(15)，所述滚筒(15)与承载杆(10)交错设置，所述安装框(14)靠近引导通道(101)的位置构造有与活动板(9)大小相适配的豁口。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海栋，范晋，
申请(专利权)人：荣智工企智能技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：