一种金属打磨用可调式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属打磨用可调式夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的内部呈中空设置，所述夹具底座前后两侧壁固定安装有固定耳板，所述夹具底座上端面固定安装有支架，所述夹具底座上端面与支架的内侧顶部设置有对金属件进行固定的第一夹紧装置，所述支架内侧顶部与内底部设置有限位机构，所述夹具底座的内部设置有用于对金属件进行固定的第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括电动推杆、固定杆、连接块、连接杆、固定台、滑动块和推动板，所述限位机构包括垂直杆、水平杆和滑动套，所述第二夹紧装置包括电动机、推杆筒、推动杆、限位销和挡板，所述夹具底座的顶部开设有通槽，所述挡板“工”型，所述推杆筒表面开设的滑动槽呈螺旋状。螺旋状。螺旋状。

【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨用可调式夹具


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属打磨用可调式夹具。

技术介绍

[0002]金属加工打磨是指对金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，对金属加工的工序包括打磨、钻孔、削切等多种工序，在金属加工过程中，通常需要采用夹具对金属工件进行夹持。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。
[0003]现有技术中，机械加工过程中，尤其是金属打磨加工过程中所用到的夹具大多只能小距离调节夹持臂之间的距离，或仅能通过螺纹杆调节，调节幅度小、调节速度慢，当工件尺寸过大或过小时，需更换夹具进行使用，影响金属加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决金属打磨加工时调节幅度小、调节速度慢，当工件尺寸过大或过小时，需更换夹具进行使用，影响金属加工的效率的问题，本技术提供了一种金属打磨用可调式夹具。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种金属打磨用可调式夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的内部呈中空设置，所述夹具底座前后两侧壁固定安装有固定耳板，所述夹具底座上端面固定安装有支架，所述夹具底座上端面与支架的内侧顶部设置有对金属件进行固定的第一夹紧装置，所述支架内侧顶部与内底部设置有限位机构，所述夹具底座的内部设置有用于对金属件进行固定的第二夹紧装置。
[0007]进一步地，所述第一夹紧装置包括电动推杆、固定杆、连接块、连接杆、固定台、滑动块和推动板，所述支架内部顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定安装有固定杆，所述固定杆下端面固定安装有连接块，所述连接块的内部铰接有连接杆，所述夹具底座上端面固定安装有固定台，所述固定台呈“U”型结构且滑动安装有滑动块，所述连接杆右端与滑动块的一侧壁呈铰接安装设置，所述滑动块右端面固定安装有推动板。
[0008]进一步地，所述限位机构包括垂直杆、水平杆和滑动套，所述支架内部上下端面固定安装有垂直杆，所述垂直杆上套接有滑动套，所述滑动套与连接块的相对面固定安装有水平杆。
[0009]进一步地，所述第二夹紧装置包括电动机、推杆筒、推动杆、限位销和挡板，所述夹具底座左侧壁固定安装有电动机，且电动机的输出端贯穿夹具底座的左侧壁，并延伸至夹具底座的内部固定安装有推杆筒，所述推杆筒内转动插接有推动杆，所述推杆筒表面开设有滑动槽，所述推动杆上固定安装有限位销，所述限位销位于推杆筒表面的滑动槽内，所述推动杆右侧壁固定安装有挡板。
[0010]进一步地，所述夹具底座的顶部开设有通槽，所述挡板“工”型，且通槽与挡板呈滑动设置。
[0011]进一步地，所述推杆筒表面开设的滑动槽呈螺旋状，且宽度等于限位销的直径。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]固定耳板可为将夹具底座固定在加工台上，支架通过与夹具底座固定连接从而为第一夹紧装置的动力端和限位机构提供支撑，第一夹紧装置和第二夹紧装置通过活动端的运动从而实现对于金属工件的夹紧，限位机构通过对第一夹紧装置的限位，从而使第一夹紧装置在进行工作时更加稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术局部结构示意图；
[0016]图3是本技术局部结构示意图；
[0017]图4是本技术局部结构示意图；
[0018]附图标记：1、夹具底座；2、固定耳板；3、支架；4、第一夹紧装置；401、电动推杆；402、固定杆；403、连接块；404、连接杆；405、固定台；406、滑动块；407、推动板；5、限位机构；501、垂直杆；502、水平杆；503、滑动套；6、第二夹紧装置；601、电动机；602、推杆筒；603、推动杆；604、限位销；605、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种金属打磨用可调式夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的内部呈中空设置，夹具底座1前后两侧壁固定安装有固定耳板2，夹具底座1上端面固定安装有支架3，夹具底座1上端面与支架3的内侧顶部设置有对金属件进行固定的第一夹紧装置4，支架3
内侧顶部与内底部设置有限位机构5，夹具底座1的内部设置有用于对金属件进行固定的第二夹紧装置6。
[0024]具体为:固定耳板2可为将夹具底座1固定在加工台上，支架3通过与夹具底座1固定连接从而为第一夹紧装置4的动力端和限位机构5提供支撑，第一夹紧装置4和第二夹紧装置6通过活动端的运动从而实现对于金属工件的夹紧，限位机构5通过对第一夹紧装置4的限位，从而使第一夹紧装置4在进行工作时更加稳定。
[0025]第一夹紧装置4包括电动推杆401、固定杆402、连接块403、连接杆404、固定台405、滑动块406和推动板407，支架3内部顶端固定安装有电动推杆401，电动推杆401下端固定安装有固定杆402，固定杆402下端面固定安装有连接块403，连接块403的内部铰接有连接杆404，夹具底座1上端面固定安装有固定台405，固定台405呈“U”型结构且滑动安装有滑动块406，连接杆404右端与滑动块406的一侧壁呈铰接安装设置，滑动块406右端面固定安装有推动板407。
[0026]具体为：电动推杆401通过固定杆402传递动力给连接块403，连接块403通过与连接块403铰接的连接杆404左端，从而对连接杆404右端铰接的固定台405中滑动安装的滑动块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属打磨用可调式夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于，所述夹具底座(1)的内部呈中空设置，所述夹具底座(1)前后两侧壁固定安装有固定耳板(2)，所述夹具底座(1)上端面固定安装有支架(3)，所述夹具底座(1)上端面与支架(3)的内侧顶部设置有对金属件进行固定的第一夹紧装置(4)，所述支架(3)内侧顶部与内底部设置有限位机构(5)，所述夹具底座(1)的内部设置有用于对金属件进行固定的第二夹紧装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属打磨用可调式夹具，其特征在于，所述第一夹紧装置(4)包括电动推杆(401)、固定杆(402)、连接块(403)、连接杆(404)、固定台(405)、滑动块(406)和推动板(407)，所述支架(3)内部顶端固定安装有电动推杆(401)，所述电动推杆(401)下端固定安装有固定杆(402)，所述固定杆(402)下端面固定安装有连接块(403)，所述连接块(403)的内部铰接有连接杆(404)，所述夹具底座(1)上端面固定安装有固定台(405)，所述固定台(405)呈“U”型结构且滑动安装有滑动块(406)，所述连接杆(404)右端与滑动块(406)的一侧壁呈铰接安装设置，所述滑动块(406)右端面固定安装有推动板(407)。3.根据权利要求2所述的一种金属打磨用可调式夹具，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵启富，邵国亮，李魁，
申请(专利权)人：盐城市大丰华腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：