一种轴体加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于定位夹具技术领域，具体为一种轴体加工用定位夹具，包括底座，还包括：用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件，所述夹具组件安装在底座的上端，所述夹具组件包括限位座，所述限位座安装在底座的左上端，所述限位座的上端开设有限位卡槽，本实用新型专利技术有益效果是：通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险。从而避免工人受伤的风险。从而避免工人受伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种轴体加工用定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体为一种轴体加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]齿轮轴体指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中做回转运动的零件就装在轴上，齿轮轴主要承受交变载荷，冲击载荷，剪切应力和接触应力大，因此对齿轮轴的心部要求有一定的强度和韧性，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，表面还应具有一定的硬度和耐磨性。
[0003]现有的齿轮轴体为圆柱体，在对齿轮轴体加工的时候需要对齿轮轴体水平加工和垂直加工，齿轮轴体在放水平夹持加工后，不方便把齿轮轴体放置成垂直状态夹持加工，若工人手动把齿轮轴体放置垂直，手部存在着被夹伤的危险性。
[0004]因此，专利技术一种轴体加工用定位夹具很有必要。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种轴体加工用定位夹具中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种轴体加工用定位夹具，通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险，能够解决上述提出现有齿轮轴体为圆柱体，在对齿轮轴体加工的时候需要对齿轮轴体水平加工和垂直加工，齿轮轴体在放水平夹持加工后，不方便把齿轮轴体放置成垂直状态夹持加工，若工人手动把齿轮轴体放置垂直，手部存在着被夹伤的危险性的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种轴体加工用定位夹具，其包括：底座，还包括：
[0009]用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件，所述夹具组件安装在底座的上端。
[0010]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述夹具组件包括限位座，所述限位座安装在底座的左上端。
[0011]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述限位座的上端开设有限位卡槽，所述限位座的左上端开设有凹槽。
[0012]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述凹槽内侧转动安装有夹板一，所述限位座的左端安装有电机一，所述电机一的输出端连接夹板一，所述夹板一的外壁套接有海绵垫。
[0013]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述底座的右上端安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二内侧均转动安装有连接
轴。
[0014]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述连接轴内侧安装U形座，所述U形座上端通过螺栓安装上卡板。
[0015]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述上卡板内壁螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆下端安装夹板二，所述夹板二用于夹持齿轮轴体。
[0016]作为本技术所述的一种轴体加工用定位夹具的一种优选方案，其中：所述支撑板二外侧安装有电机二，所述电机二的输出端与连接轴相连接。
[0017]与现有技术相比：
[0018]通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险。
附图说明
[0019]图1为本技术一种轴体加工用定位夹具的俯视图；
[0020]图2为本技术一种轴体加工用定位夹具的右视图；
[0021]图3为本技术一种轴体加工用定位夹具的左视图；
[0022]图4为本技术一种轴体加工用定位夹具的主视图；
[0023]图5为本技术一种轴体加工用定位夹具中限位座的示意图；
[0024]图6为本技术一种轴体加工用定位夹具中夹板一的示意图。
[0025]图中：底座1、夹具组件2、限位座21、凹槽211、限位卡槽212、夹板一22、海绵垫221、电机一23、支撑板一24、支撑板二241、U形座25、上卡板26、电机二27、连接轴28、夹板二29、螺纹杆291。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种轴体加工用定位夹具，具有通过对齿轮轴体一端放置在V形的限位卡槽内，并对齿轮轴体一端进行下压夹持，限位齿轮轴体的位置，齿轮轴体的另一端放置在U形座内，并通过夹板夹持，齿轮轴体水平状态加工后，U形座带动齿轮轴体进行转动，使齿轮轴体转动至垂直状态，齿轮轴体还可以转动至不同角度加工，不需要工人手动调节齿轮轴体的位置和角度，从而避免工人受伤的风险的优点，请参阅图1
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6，包括底座1；
[0028]还包括：用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件2，夹具组件2安装在底座1的上端，不仅可以对齿轮轴体进行夹持横向加工，还可以夹持齿轮轴体纵向加工。
[0029]夹具组件2包括限位座21，限位座21安装在底座1的左上端，限位座21用于支撑齿轮轴体的作用，限位座21的上端开设有限位卡槽212，限位卡槽212用于放置齿轮轴体的作用，限位卡槽212形状为V形，限位座21的左上端开设有凹槽211，凹槽211用于放置夹板一22的作用，方便夹板一22在凹槽211内侧转动，凹槽211内侧转动安装有夹板一22，夹板一22用
于向下压齿轮轴体的作用，对齿轮轴体进行夹持，限位座21的左端安装有电机一23，电机一23带动夹板一22的一端在凹槽211内转动，使夹板一22下压齿轮轴体，对齿轮轴体的一端进行限制位置，电机一23的输出端连接夹板一22，夹板一22的外壁套接有海绵垫221，夹板一22在下压齿轮轴体的时候，通过海绵垫221对夹板一22和齿轮轴体进行防护，底座1的右上端安装有支撑板一24和支撑板二241，支撑板一24和支撑板二241用于支撑U形座25安装的作用，支撑板一24和支撑板二241内侧均转动安装有连接轴28，连接轴28用于带动U形座25转动的作用，连接轴28内侧安装U形座25，U形座25用于支撑齿轮轴体另一端的作用，U形座25上端通过螺栓安装上卡板26，上卡板26用于支撑螺纹杆291安装的作用，上卡板26内壁螺纹安装螺纹杆291，螺纹杆291转动，带动夹板二29转动，螺纹杆291下端安装夹板二29，螺纹杆291带动夹板二29转动，使夹板二29向下移动，对U形座25内侧的齿轮轴体进行夹持固定，夹板二29用于夹持齿轮轴体，支撑板二24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴体加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括：用于对齿轮轴体夹持加工的夹具组件(2)，所述夹具组件(2)安装在底座(1)的上端；所述夹具组件(2)包括限位座(21)，所述限位座(21)安装在底座(1)的左上端。2.根据权利要求1所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述限位座(21)的上端开设有限位卡槽(212)，所述限位座(21)的左上端开设有凹槽(211)。3.根据权利要求2所述的一种轴体加工用定位夹具，其特征在于，所述凹槽(211)内侧转动安装有夹板一(22)，所述限位座(21)的左端安装有电机一(23)，所述电机一(23)的输出端连接夹板一(22)，所述夹板一(22)的外壁套接有海绵垫(221)。4.根据权利要求1所述的一种轴体加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪红军，洪建平，汪樟跃，童永平，张建峰，叶勇明，
申请(专利权)人：金华市远洋齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：