本发明专利技术公开了一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统及其智能化控制方法，该系统包括冷凝器、盘管式回收冷凝器、套管式吸附分离器、干燥器、过滤器、压差传感器、蒸发器、可编程控制器、电动开关阀和电磁阀。具有以下有益效果：冷凝器中高温高压不凝性气体和汽态制冷剂的混合物，作为套管式吸附分离器内吸附剂解吸附的热源，实现吸附剂解吸附过程；利用节流后制冷剂作为冷媒去冷凝高温的不凝性气体混合物，可以将混合物中的气态制冷剂冷凝成液体，实现不凝性气体和制冷剂的分离；利用冷凝器和盘管式回收冷凝器之压差、盘管式回收冷凝器和套管式吸附分离器之压差来控制不凝性气体的排放过程，有效及时启闭电磁阀，实现过程简单可靠。实现过程简单可靠。实现过程简单可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统及其智能化控制方法
[0001]本专利技术属于排放系统
，涉及一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统及其智能化控制方法，具体涉及将制冷或热泵机组冷凝器中的不凝性气体从制冷剂中分离和排放、且具有最大限度地降低排气中制冷剂含量功能的不凝性气体冷凝吸附分离差压排放系统其智能化控制方法。
技术介绍
[0002]制冷或热泵机组在运行、停车和检修时，不可避免地有空气、水分或其它不凝性气体渗透到机组中。不凝性气体的存在，将导致冷凝温度升高、压缩机排汽压力和排汽温度升高，同时使腐蚀性增强。因此，应及时排出这些不凝性气体，以免影响机组的运行效率。常用的方法采用泵式抽气回收装置、差压式无泵排气回收装置及油压式无泵抽气回收装置进行排放。其中：泵式抽气回收装置有小型活塞式压缩机、油分离器、回收冷凝器、再冷器、差压开关、过滤干燥器、节流器和电磁阀等组成，可自动排除不凝性气体、回收制冷剂，也可用作机组的抽真空或加压设备，该装置使用活塞式压缩机，构成复杂，常用于大型制冷或热泵系统中；差压式无泵排气回收装置由回收冷凝器、干燥器、过滤器、差压继电器和控制阀组成，利用冷凝器和蒸发器的压力差来实现不凝性气体的排放和制冷剂的回收，该装置排气中容易夹带制冷剂汽体；油压式无泵抽气回收装置由高位油槽、三通电磁阀、干燥器、回收冷凝器、浮球阀、单向阀等组成，将高位油槽中的润滑油引入回收冷凝器，回收冷凝器内油面上升，压缩不凝性气体，当压力达到一定值后，打开排气阀门，排放不凝性气体，该装置需要高位油槽，同时，排气中容易夹带制冷剂汽体。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统及其智能化控制方法，其能有效克服现有制冷或热泵机组排放不凝性气体方法的诸多不足之处，能够最大限度地降低排气中制冷剂的含量，减少制冷剂对环境的污染。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统包括冷凝器、盘管式回收冷凝器、套管式吸附分离器、干燥器、过滤器、压差传感器、蒸发器、可编程控制器、电动开关阀和电磁阀；冷凝器上部通过管路经电动开关阀V1、过滤器及电动开关阀V2与套管式吸附分离器上部相通；套管式吸附分离器上端通过管路经电磁阀V12排空，套管式吸附分离器下部通过管路经电动开关阀V3、电动开关阀V4与盘管式回收冷凝器上部相通，套管式吸附分离器上部还通过管路经电动开关阀V11、电动开关阀V6与干燥器上端相通，套管式吸附分离器下端通过管路经电磁阀V13与盘管式回收冷凝器上端相通；节流后工质通过管路经过滤器与电动开关阀V8与盘管式回收冷凝器上部相通，盘管式回收冷凝器下部通过管路经电动开关阀V9及电动开关阀V10与蒸发器相通，盘管式回收冷凝器下端通过管路经电动开关
阀V5与干燥器上端相通；干燥器下端通过管路经电动开关阀V7、电动开关阀V10与蒸发器相通；冷凝器和盘管式回收冷凝器之间通过数据线安装用于检测它们压差的压差传感器I；盘管式回收冷凝器与套管式吸附分离器之间通过数据线安装用于检测它们压差的压差传感器II；可编程控制器通过数据线分别与电磁阀V12、V13连接，根据ΔP1和ΔP2的进行开关控制。
[0006]所述盘管式回收冷凝器由壳体及其内的盘管构成，节流后制冷剂在盘管内吸热蒸发回到蒸发器，高温不凝性气体和气态制冷剂的混合物在盘管外冷凝放热，气态制冷剂冷凝成液体，实现不凝性气体和制冷剂的分离。
[0007]所述套管式吸附分离器由翅片式外套管、吸附剂填充层、内套管、吸附剂填充层和翅片式外套管构成，整体成对称结构；高温不凝性气体和制冷剂的混合物在内套管通行，含有微量制冷剂汽体的不凝性汽体在吸附剂填充层通行。
[0008]本专利技术的工作过程为：冷凝器内高温高压的不凝性气体和汽态制冷剂的混合物，首先经过套管式吸附分离器，并作为套管内吸附剂解吸附的热源加热套管吸附剂填充层；然后该高温高压混合物进入盘管式回收冷凝器，在盘管式回收冷凝器中，混合物中的汽态制冷剂被来自节流后制冷剂冷却凝结成液体，混合物中的不凝性气体仍处于气体状态；盘管式回收冷凝器中的制冷剂液体经过干燥器后，进入蒸发器；盘管式回收冷凝器中的不凝性气体经过电磁阀进入套管式吸附分离器中，其中含有的微量制冷剂气体在吸附剂层被吸附，不凝性气体被排空到环境中。
[0009]一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统智能化控制方法，包括如下步骤：
[0010]在不凝性气体分离排放之前，所有电动开关阀和电磁阀都处于关闭状态，不凝性气体和气态制冷剂混合物由冷凝器上部引出，套管式吸附分离器的吸附剂中已经吸附了气态制冷剂：
[0011]1)冷凝分离过程：打开电动开关阀V1～V4、V6、V7、V9～V11，将冷凝器1上部的不凝性气体和气态制冷剂混合物经套管式吸附分离器引入到盘管式回收冷凝器中，同时，打开电动开关阀V8，节流后制冷剂经过滤器(5)后也被引入盘管式回收冷凝器，此时将发生以下三个过程：
①
高温混合气体经过套管式吸附分离器时，加热吸附剂填充层，使吸附剂再生、释放出制冷剂，制冷剂被释放后经电动开关阀V11、电动开关阀V6、干燥器、电动开关阀V7及电动开关阀V10又回到蒸发器；
②
节流后制冷剂在盘管式回收冷凝器中吸热蒸发，蒸发后经电动开关阀V9及V10回到蒸发器；
③
不凝性气体和气态制冷剂混合物在盘管式回收冷凝器中放热冷凝，气态制冷剂冷凝成液体，实现不凝性气体与制冷剂的分离；
[0012]2)由盘管式回收冷凝器到套管式吸附分离器差压排气过程：关闭电动开关阀V1～V4、V6、V7、V9～V11，在盘管式回收冷凝器)中，由于混合物中的气态制冷剂被冷凝成液体，使得盘管式回收冷凝器内压力降低，从而在冷凝器和盘管式回收冷凝器之间出现压差ΔP1，压差传感器I将ΔP1反馈到可编程控制器，若ΔP1大于设定值时，则可编程控制器发出控制信号，打开电磁阀V13，盘管式回收冷凝器中的不凝性气体被排放到套管式吸附分离器中；同时，检测盘管式回收冷凝器与套管式吸附分离器之间的压差ΔP2，若ΔP2＝0，则关闭电磁阀V13；
[0013]3)吸附分离过程：含有微量气态制冷剂的不凝性气体进入套管式吸附分离器后，
被吸附剂吸附，该过程为放热过程，而不凝性气体仍处于悬浮状态；
[0014]4)不凝性气体排空过程：当吸附结束后，套管式吸附分离器中的压力降低，即在盘管式回收冷凝器与套管式吸附分离器之间存在压差ΔP2，若ΔP2大于设定植，则打开电磁阀V12，排放套管式吸附分离器中的不凝性气体，可编程控制器延时后关闭电磁阀V12；
[0015]5)液态制冷剂排放到蒸发器过程：打开电动开关阀V5、V7和V10，盘管式回收冷凝器中的制冷剂液态经干燥器后，被排放到蒸发器，不凝性气体分离排放过程结束；套管式吸附分离器中吸附剂所吸附的微量制冷剂在下次循环中，被高温蒸汽加热，完成解吸附过程，微量制冷剂蒸汽经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统，包括冷凝器(1)、盘管式回收冷凝器(2)、套管式吸附分离器(3)、干燥器(4)、过滤器(5)、压差传感器(6)、蒸发器(7)、可编程控制器(8)、电动开关阀和电磁阀；其特征在于，冷凝器(1)上部通过管路经电动开关阀V1、过滤器(5)及电动开关阀V2与套管式吸附分离器(3)上部相通；套管式吸附分离器(3)上端通过管路经电磁阀V12排空，套管式吸附分离器(3)下部通过管路经电动开关阀V3、电动开关阀V4与盘管式回收冷凝器(2)上部相通，套管式吸附分离器(3)上部还通过管路经电动开关阀V11、电动开关阀V6与干燥器(4)上端相通，套管式吸附分离器(3)下端通过管路经电磁阀V13与盘管式回收冷凝器(2)上端相通；节流后工质通过管路经过滤器(5)与电动开关阀V8与盘管式回收冷凝器(2)上部相通，盘管式回收冷凝器(2)下部通过管路经电动开关阀V9及电动开关阀V10与蒸发器相通(7)，盘管式回收冷凝器(2)下端通过管路经电动开关阀V5与干燥器(4)上端相通；干燥器(4)下端通过管路经电动开关阀V7、电动开关阀V10与蒸发器(7)相通；冷凝器(1)和盘管式回收冷凝器(2)之间通过数据线安装用于检测它们压差的压差传感器I(6
‑
1)；盘管式回收冷凝器(2)与套管式吸附分离器(3)之间通过数据线安装用于检测它们压差的压差传感器II(6
‑
2)；可编程控制器(8)通过数据线分别与电磁阀V12、V13连接，根据ΔP1和ΔP2的进行开关控制。2.根据权利要求1所述的一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统，其特征在于，所述盘管式回收冷凝器(2)由壳体及其内的盘管构成，节流后制冷剂在盘管内吸热蒸发回到蒸发器(7)，高温不凝性气体和气态制冷剂的混合物在盘管外冷凝放热，气态制冷剂冷凝成液体，实现不凝性气体和制冷剂的分离。3.根据权利要求1或2所述的一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统，其特征在于，所述套管式吸附分离器(3)由翅片式外套管(9)、吸附剂填充层(10)、内套管(11)、吸附剂填充层(10)和翅片式外套管(9)构成，整体成对称结构；高温不凝性气体和制冷剂的混合物在内套管(11)通行，含有微量制冷剂汽体的不凝性汽体在吸附剂填充层(10)通行。4.一种制冷或热泵机组中不凝性气体冷凝吸附分离排放系统的智能化控制方法，其特征在于，包括如下步骤：在不凝性气体分离排放之前，所有电动开关阀和电磁阀都处于关闭状态，不凝性气体和气态制冷剂混合物由冷凝器(1)上部引出，套管式吸附分离器...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄兰兰，张宁，朱凯，
申请(专利权)人：大连群智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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