超大孔硅胶复合催化剂及其制备方法以及制备2,2-二甲基-1,3-二氧戊环的方法技术

本发明专利技术涉及催化剂合成和应用技术领域，公开了一种超大孔硅胶复合催化剂及其制备方法以及制备2,2

【技术实现步骤摘要】
超大孔硅胶复合催化剂及其制备方法以及制备2,2
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二甲基
‑
1,3
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二氧戊环的方法


[0001]本专利技术涉及催化剂合成和应用
，具体地，涉及一种超大孔硅胶复合催化剂及其制备方法以及制备2,2
‑
二甲基
‑
1,3
‑
二氧戊环的方法。

技术介绍

[0002]2,2
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二甲基
‑
1,3
‑
二氧戊环是石油化工产品乙二醇新工艺的一种重要中间体。该1,3
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二氧戊环类化合物在工业上可以作为溶剂取代工业常用的溶剂如二氯甲烷，二氯乙烷和丁酮等，亦可以作为聚合物的溶剂(Kirk
‑
OthmerEncydopedia of Chemical Technology,John Wllley,Sons,Now Pork,Vol.12:page 710)。
[0003]现有技术中在制备2,2
‑
二甲基
‑
1,3
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大孔硅胶复合催化剂，其特征在于，所述复合催化剂包括载体以及负载在所述载体上的硝酸银，其中，所述载体为超大孔硅胶载体，所述载体为颗粒度为30
‑
60μm的介孔球，所述载体的比表面积为200
‑
600m2/g，孔体积为1
‑
2.5ml/g，孔径呈双峰分布，所述双峰对应的第一最可几孔径为5
‑
10nm以及第二最可几孔径为40
‑
52nm。2.根据权利要求1所述的复合催化剂，其中，所述载体的比表面积为300
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500m2/g，孔体积为1.3
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1.8ml/g，孔径呈双峰分布，所述双峰对应的第一最可几孔径为6
‑
9nm以及第二最可几孔径为43
‑
50nm。3.根据权利要求1所述的复合催化剂，其中，以所述复合催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为70
‑
92重量％，所述硝酸银的含量为8
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30重量；优选地，以所述复合催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为80
‑
88重量％，所述硝酸银的含量为12
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20重量。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的复合催化剂，其中，所述催化剂的比表面积为150
‑
450m2/g，孔体积为0.8
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1.8ml/g，孔径呈双峰分布，所述双峰对应的第一最可几孔径为4
‑
8nm以及第二最可几孔径为30
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48nm。5.一种权利要求1
‑
4中任意一项所述的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：(1)将水玻璃、正丁醇、丙三醇和无机酸进行混合接触，并将接触后得到的混合物使用陶瓷膜过滤器进行抽滤和/或洗涤处理，得到硅胶滤饼；(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢宇，刘红梅，刘东兵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：