本发明专利技术公开了一种铁矿的选矿装置，包括进料口、防护罩、挡板、感应板、吸尘组件；防护罩设置在进料口上方，将进料口包裹住，防护罩的一侧设有开口，开口处安装有挡板，挡板连接有开闭组件；感应板设置在平台上，感应板下方设有感应元件，且感应板设有弹性组件将感应板推离感应元件，感应元件控制开闭组件启动；吸尘组件设置在防护罩侧壁，吸收防护罩内灰尘。通过自动控制挡板开闭，防止外界杂物进入进料口中，并且吸收灰尘。并且吸收灰尘。并且吸收灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿的选矿装置及其选矿方法
[0001]本专利技术涉及选矿领域，特别涉及一种铁矿的选矿装置及其选矿方法。
技术介绍
[0002]目前在现有的铁矿石选矿过程中，需要通过铲车将铁矿石原料一车车运输到进料口后倾倒下去，进行破碎后在进入下一步工序中。
[0003]但是由于进料口一直都是处于敞开状态，导致其他杂物容易进入进料口中，同时铲车将铲斗内的矿石投入进料口时，容易产生灰尘扬起，有些细小的矿石也会飞溅而出，不好清理，且容易影响环境。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种铁矿的选矿装置及其选矿方法，通过自动控制挡板开闭，防止外界杂物进入进料口中，并且吸收灰尘。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铁矿的选矿装置，包括进料口、防护罩、挡板、感应板、吸尘组件；防护罩设置在进料口上方，将进料口包裹住，防护罩的一侧设有开口，开口处安装有挡板，所述挡板连接有开闭组件；感应板设置在平台上，感应板下方设有感应元件，且感应板设有弹性组件将感应板推离感应元件，感应元件控制开闭组件启动；吸尘组件设置在防护罩侧壁，吸收防护罩内灰尘。铲车移动到平台上，将感应板下压，接触感应元件，通过控制器控制开闭组件和吸尘组件启动，将挡板打开后让铲车将铲斗放入防护罩内，进行投料，投料完毕后铲车移出平台，感应板重新抬起，控制器控制开闭组件将挡板关上，并且吸尘组件关闭。
[0007]作为优选，所述开闭组件包括两个挡板，所述挡板对称设置将防护罩的开口挡住，开闭气缸分别安装在防护罩的左右两端，所述开闭气缸的输出轴与挡板连接，所述防护罩两侧设有T型块，所述挡板两侧设有T型槽，所述T型块卡在T型槽内，挡板沿着T型块的方向移动，两个挡板的接触面其中一个为凸起的尖角，另一个挡板的接触面有与尖角对应的卡槽。通过开闭气缸伸缩，带动挡板沿着T型块的方向进行移动，控制挡板的开闭，尖角和卡槽相互配对，有效提高密封性。
[0008]作为优选，所述弹性组件包括弹簧，所述平台设有凹槽，所述感应板设置在凹槽上方，凹槽的底面周边设有斜槽，中间形成一个方台，所述斜槽的底面为斜面，且斜槽前后连通，所有斜槽的最低点连接有输送管，方台上设有若干圆孔，圆孔连通有圆槽，若干升降杆固定连接在感应板下端，升降杆穿过圆孔，进入圆槽内固定连接有圆盘，所述圆盘底面与圆槽底面之间设有弹簧，弹簧将感应板推出凹槽。弹簧对感应板有一定的推力，铲车在压上感应板的时候，使得感应板缩回凹槽中，与按钮接触控制挡板打开，铲车投放矿石中，细小的矿石可能飞溅落在平台上，落在感应板上的矿石在铲车来来回回移动过程中，可以被带动掉入到边缘的斜槽中，落在凹槽外的矿石可以，通过斜槽底面的斜面逐渐滚落到最低点的输送管中，最后运输出去。
[0009]作为优选，所述感应板底面固定连接有一个防护框，所述防护框套在方台外，且防护框在方台上滑动。防护板防止细小的矿石颗粒落入感应板与方台之间，防止感应板下降的过程中被矿石顶住。
[0010]作为优选，所述吸尘组件包括吸尘管，所述吸尘管一端与防护罩内连通，另一端连通有处理箱，除尘管上安装有风机，处理箱内设有水，吸尘管的端部进入水面下方，输送管也伸入处理箱水面下方。启动风机，通过吸尘管将防护罩内的灰尘吸收进处理箱内。
[0011]作为优选，所述吸尘管与防护罩连通的部位设有防护网。防护网防止颗粒大的矿石进入吸尘管中
[0012]作为优选，所述感应元件为按钮，所述按钮安装在方台上。感应板下降，将按钮按下，按钮将信息传输给控制器。
[0013]作为优选，所述防护框下端设有晃动板，所述晃动板与斜槽的底面斜度对应。细小的矿石在进入斜槽时，落在晃动板上，而铲车每次压上感应板和离开感应板的时候，会带动晃动板上下移动一次，使得晃动板上的小矿石能够更好掉落下去。
[0014]作为优选，所述处理箱内设有电磁铁。通过电磁铁吸住带有磁性的铁矿。
[0015]一种铁矿的选矿方法，主要针对嵌布粒度细且脉石含石棉的铁矿，包括以下步骤：
[0016]步骤一：通过铲车将矿石运起，运输到平台(5)时，将感应板(4)压下，触发按钮(16)；
[0017]步骤二：按钮(16)将信息传递给控制器，通过控制器控制开闭气缸(9)启动伸长和风机(8)，带动挡板(3)往两侧移动，将防护罩(2)打开，铲车将铲斗伸入防护罩(2)内，将矿石投入，风机(8)将投入过程中扬起的粉尘吸收；
[0018]步骤三：落在平台(5)上的小矿石扫入斜槽(13)内，通过收集箱收集；
[0019]步骤四：对矿石内的石棉进行预除；
[0020]步骤五：对预除后的矿石进行球磨；
[0021]步骤六：对球磨后的矿石进行三段磁选，磁选精矿使用艾砂磨机细磨到400目含量大于89.5％；
[0022]步骤七：对步骤六的矿石再进行连续两段磁选，精矿品位可以达到60％，甚至61％以上。
[0023]本专利技术的有益效果：1、铲车移动到平台上，将感应板下压，接触感应元件，通过控制器控制开闭组件和吸尘组件启动，将挡板打开后让铲车将铲斗放入防护罩内，进行投料，投料完毕后铲车移出平台，感应板重新抬起，控制器控制开闭组件将挡板关上，并且吸尘组件关闭。
[0024]2、通过开闭气缸伸缩，带动挡板沿着T型块的方向进行移动，控制挡板的开闭，尖角和卡槽相互配对，有效提高密封性。
[0025]3、弹簧对感应板有一定的推力，铲车在压上感应板的时候，使得感应板缩回凹槽中，与按钮接触控制挡板打开，铲车投放矿石中，细小的矿石可能飞溅落在平台上，落在感应板上的矿石在铲车来来回回移动过程中，可以被带动掉入到边缘的斜槽中，落在凹槽外的矿石可以，通过斜槽底面的斜面逐渐滚落到最低点的输送管中，最后运输出去。
[0026]4、防护板防止细小的矿石颗粒落入感应板与方台之间，防止感应板下降的过程中被矿石顶住。
[0027]5、细小的矿石在进入斜槽时，落在晃动板上，而铲车每次压上感应板和离开感应板的时候，会带动晃动板上下移动一次，使得晃动板上的小矿石能够更好掉落下去。
[0028]6、使用本申请的铁矿的选矿方法，在处理嵌布粒度细且脉石含石棉的铁矿过程中，使用前述的磨机精矿再磨时因为控制磨矿的粒度，防止过磨产生过小目的矿物颗粒，回收率可保持在85％以上，精矿品位能达到61％，远高于之前的精矿品位的58％。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的立体图；
[0030]图2为本专利技术的后视图；
[0031]图3为开闭气缸的结构图；
[0032]图4为图3的A区放大图；
[0033]图5为感应板的结构图；
[0034]图6为感应板爆炸图；
[0035]图7为方台侧面剖视图；
[0036]图8为升降杆结构图。
[0037]附图标记：1、进料口；2、防护罩；3、挡板；4、感应板；5、平台；6、处理箱；7、吸尘管；8、风机；9、开闭气缸；10、尖角；11、防护框；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿的选矿装置，包括进料口(1)、防护罩(2)、挡板(3)、感应板(4)、吸尘组件；防护罩(2)设置在进料口(1)上方，将进料口(1)包裹住，防护罩(2)的一侧设有开口，开口处安装有挡板(3)，所述挡板(3)连接有开闭组件；感应板(4)设置在平台(5)上，感应板(4)下方设有感应元件，且感应板(4)设有弹性组件将感应板(4)推离感应元件，感应元件控制开闭组件启动；吸尘组件设置在防护罩(2)侧壁，吸收防护罩(2)内灰尘。2.根据权利要求1所述的一种铁矿的选矿装置，其特征在于，所述开闭组件包括两个挡板(3)，所述挡板(3)对称设置将防护罩(2)的开口挡住，开闭气缸(9)分别安装在防护罩(2)的左右两端，所述开闭气缸(9)的输出轴与挡板(3)连接，所述防护罩(2)两侧设有T型块，所述挡板(3)两侧设有T型槽，所述T型块卡在T型槽内，挡板(3)沿着T型块的方向移动，两个挡板(3)的接触面其中一个为凸起的尖角(10)，另一个挡板(3)的接触面有与尖角(10)对应的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种铁矿的选矿装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(17)，所述平台(5)设有凹槽，所述感应板(4)设置在凹槽上方，凹槽的底面周边设有斜槽(13)，中间形成一个方台(14)，所述斜槽(13)的底面为斜面，且斜槽(13)前后连通，所有斜槽(13)的最低点连接有输送管(18)，方台(14)上设有若干圆孔，圆孔连通有圆槽，若干升降杆(15)固定连接在感应板(4)下端，升降杆(15)穿过圆孔，进入圆槽内固定连接有圆盘，所述圆盘底面与圆槽底面之间设有弹簧(17)，弹簧(17)将感应板(4)推出凹槽。4.根据权利要求3所述的一种铁矿的选矿装置，其特征在于，所述感应板(4)底面固定连接有一个防护框(11)，所述防护框...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂荣，孙希乐，赵硕，邱廷省，邱仙辉，
申请(专利权)人：浙江艾领创矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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