【技术实现步骤摘要】
一种给料与衬板脱除的集成装置
[0001]本专利技术属于选矿厂除铁
,具体涉及一种给料与衬板脱除的集成装置。
技术介绍
[0002]当前大多数非磁性矿种嵌布粒度较细,最终都需要经过磨矿和选别来获得品质较高的精矿产品。而采场采出的矿石最大粒度一般为600
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1200mm,磨矿的给料粒度一般为12mm以下,这就需要在磨矿前设置破碎作业。
[0003]大部分采出矿石在进入磨矿之前需经历连续的三段到四段破碎来使其粒度达到磨矿所需要求。除粗碎以外的中碎、细碎以及超细碎受制于给料粒度尺寸,对应的破碎腔宽度也有大小限制,这种破碎腔很容易被混入的大于给料矿石尺寸的各种铁器卡住,造成破碎机损坏。所以在中碎、细碎以及超细碎的给料前必须经过除铁作业以保护破碎机;这就需要对后续各段破碎的给料进行除铁作业。
[0004]现有选矿厂在各段破碎之前一般都设有给料矿仓,其内壁镶有耐磨衬板,大多数耐磨衬板的材质为铁质。但是给料矿仓在使用过程中由于矿石对衬板长期的冲击和磨损,经常出现部分残缺衬板掉落至矿石中,随矿石一并排 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给料与衬板脱除的集成装置,其特征在于,包括矿仓排料溜槽和衬板脱除机构,所述矿仓排料溜槽顶部与矿仓的排料斗连接,底部与衬板脱除机构连接。2.根据权利要求1所述一种给料与衬板脱除的集成装置,其特征在于,所述矿仓排料溜槽底部为敞口结构。3.根据权利要求1所述一种给料与衬板脱除的集成装置,其特征在于,所述衬板脱除机构,包括振动盒、衬板脱除棒条、振动装置和排料装置,所述衬板脱除棒条位于振动盒内,所述振动装置位于振动盒端部,所述排料装置位于振动盒底部。4.根据权利要求3所述一种给料与衬板脱除的集成装置,其特征在于,所述振动盒顶部设有开口,矿仓排料溜槽底部通过该开口深入振动盒内,且与振动盒内壁间距10
‑
20mm。5.根据权利要求3或4所述一种给料与衬板脱除的集成装置,其特征在于,所述振动盒长度为1.5
‑
2米,其倾斜设置,倾斜角度为5
‑
10
°
;振动盒底部左侧为封闭结构,右侧为敞开结构。6.根据权利要求3所述一种给料与衬板脱除的集成装置,其特征在于,所述衬板脱除棒条从振动盒的给料端开始设置直至距离盒体末端0.5
‑
1米处,此段即为铁杂吸附区,所述铁杂吸附区尾...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国洲,
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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