布施粘性材料的装置制造方法及图纸

揭示了一个用于将粘性材料挤过模板上的孔的装置，该装置上有一挤压头帽（８），此挤压头帽提供了一封闭的空间以引导和协助加压了的粘性材料流通过模板上的孔（４８），挤压头帽（８）包括二个大致平行的剪括刀片（７８），此刀片与模板（４６）滑动接触，纵向扩散板（９０）引导并均衡粘性材料流，使其进入两大致平行的剪括刀片（７８）之间的空间。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到布施粘性材料到印刷电路板上的方法和装置，以及将粘性材料(如焊剂等)挤过一多孔基板(如网屏或模板)上的孔的方法和装置。相关技术描述表面安装技术(SMT)涉及到将电路元件放置到电路上，该电路是嵌在印刷电路板的上表面上，然后由一叫＂软熔焊接＂的工序把元件焊于指定的位置，但是，在电路元件放置于印刷电路板上之前，希望将焊剂布施在印刷电路板上的指定位置上，该位置就是元件要焊接到位的地方。确实存在一些用于布施(＂印刷＂)焊剂到印刷电路板上的指定区域的传统方法，这些方法将焊剂挤过与印刷电路板紧密接触的基板(例如一模板)上的孔。专利号为4,622,239的美国专利描述了这样一种布施粘性材料的方法和装置，该方法包括将一种粘性材料从壳件通过一开口挤压到模板上，该模板位于一对柔性元件(平行挤压刀片)之间，此刀片悬装于壳件开口的两边上并与模板相接触，柔性元件的两端是不连接的且为开放端，因此当把粘性材料布施到模板表面上时，粘性材料不是包含在一封闭的区域内，壳件和柔性件水平通过模板的运动将会引起后部的柔性件迫使粘性材料通过模板上的孔。专利号为4,720,402的美国专利描述了一种类似的方法和装置，但不同的是其前面的柔性件在壳件运动的过程中抬起并离开模板。专利号为5,133,120和5,191,709的美国专利描述了一种方法，该方法采用一具有喷咀头的喷咀安装单元，将预加压了的导体填装材料通过一膜片填到印刷电路板上的通孔内，但是，喷咀头被设计成仅使加压的导体填装材料通过膜片布施到一个通孔内，然后喷咀头再＂扫描＂印刷电路板上要填装的第二个通孔，喷咀头有一与膜片接触的钝端和一圆形的出口，此出口的直径可以通过更换喷咀头来变大或变小，喷咀头填允填装材料但没有控制不需要的从模板上流回的＂过剩＂的填装材料流，另外，该喷咀头没有形成一封闭的空间，以使填装材料产生＂压力＂从而通过膜片并在这一封闭的空间内从模板表面上马上剪掉装填材料，事实上，喷咀头本身没有提供有任何有效的方法来剪去模板顶面上的填装材料，而是当通孔灌满且填装材料通过模板＂返回＂后，喷咀头向前移动并由一分离的、单个的、柔性的挤压元件将＂剩余的＂填装材料括去，该挤压头元件被设计成仅单向使用的。遗憾的是，上述这些传统的工作没有提供一封闭的空间，用以将粘性材料挤过模板上的孔，并在这一封闭的空间内从模板的上表面上剪掉粘性材料，依靠挤压运动迫使如焊剂之类的粘性材料通过模板孔会由于反复的摩擦而导致挤压板和模板二者的损坏或最终失效，因为传统的工作没有提供一封闭的空间以在其中完成挤压和剪切，因此浪费粘性材料的事会经常碰到。因此上述以前的技术方案不能使往印刷电路板上的一指定的区域印上粘性材料的效率达到最大，而且不能在印刷过程中使焊剂的浪费达到最少。美国专利5,345,867描述了用于刮去转动式印刷机的墨滚上的油墨的平行且偏置的＂刮片＂，由适合的弹簧54、53将括片9、8偏压向墨滚2，上述的弹簧是分别置于槽49和48中，这些弹簧的作用是＂利用弹性推动括片9和8的外端以使其与网板墨滚2接触并成一负接触角＂，以保证括片不会变形和弯曲且与墨滚保持适当的接触，但是这些括片不能被用于粘性材料，且当印刷头不平稳地通过基板时不能起释放压力的作用。本专利技术所关心的是，随着印刷头的高速行走，当在前括片的前方由于粘性材料的滚动作用所产生的动压力引起括片从模板表面上抬起时(非常象车轮通过一由液体覆盖的路面时的滑行)，使括片或挤压刀片在其整个长边上与模板保持平行，对这个问题的传统的解决方法(如括片的中心浮支)会导致印刷期间括片长度上的压力不均匀，因此会带来模板孔中的粘性材料的印刷不均匀或不合格。专利技术概要根据本专利技术的第一个方面，提供了一个装置，该装置用于将粘性材料挤过一模板上的孔，该装置包括一装有粘性材料供应源的容器；一个压力源，它与容器形成动连接，从而使压力作用于粘性材料供应源上；一个壳件，它有一与容器中的流体接通的第一个开口，及一个由挤压头帽确定的非常均匀的第二个开口，上述挤压头帽是由邻接的薄板形成的，在该挤压头帽上有一对剪括刀片；偏压装置，此装置使上述的剪括刀片偏向于与模板形成滑动接触。根据本专利技术的第二个方面，提供了一个装置，该装置用于挤压软熔焊料通过一模板上的孔，该装置包括一装有软熔焊料供应源的容器；一个压力源，它与容器形成动连接，从而使压力作用于软熔焊料供应源上；一个壳件，它有一与容器中的流体接通的第一个开口，及一个由挤压头帽确定的大致为长方形的第二个开口，上述挤压头帽是由二个基本平行的剪括刀片所形成的，上述的挤压头帽形成了一空间，加压了的软熔焊料从壳件的内腔流进该空间；以及偏压装置，使上述的每一个平行的剪括刀片在其整个长度上偏向于与模板形成滑动接触。根据本专利技术的第三个方面，提供了一种方法，该方法用于将粘性材料挤过一模板上的孔，该方法包括的步骤有引导粘性材料进入一壳件，该壳件的下端在挤压头帽处，此挤压头帽是由邻接的薄板形成的，挤压头帽上有一对大体上平行的剪括刀片，该刀片确定了一空间及一个在它们之间的均匀的出口通道；置挤压头帽于与模板及其上的孔接触的位置；给粘性材料施加足够的压力，以迫使其从壳件经挤压头帽进入模板上的孔；给平行剪括刀片施加偏压，使平行的剪括刀片与模板滑动接触，以强化剪括效果。根据本专利技术的第四个方面，提供了一个装置，该装置用于将粘性材料挤过一模板上的孔，该装置包括一装有粘性材料供应源的容器；一个压力源，它与容器形成动连接，从而使压力作用于粘性材料供应源上；一个壳件，它有一与容器中的流体接通的第一个开口，及一个由挤压头帽确定的大致为长方形的第二个开口，上述挤压头帽是由两大致平行的剪括刀片形成的，上述剪括刀片的相对的端头与端帽连接，上述的挤压头帽形成了一空间，加压的粘性材料从壳件的内腔流进该空间；且其中上述的壳件进一步包括许多纵向扩散通道，它们被固定安装在壳件内，用于引导并均衡在第一个开口和上述的挤压头帽之间流动的粘性材料的压力。根据本专利技术另一方面，提供了一个装置，该装置用于将粘性材料挤过一模板上的孔，该装置包括一装有粘性材料供应源的容器；一个压力源，它与容器形成动连接，从而使压力作用于粘性材料供应源上；一个壳件，它有一与容器中的流体接通的第一个开口，及一个由挤压头帽确定的非常均匀的第二个开口，上述挤压头帽是由邻接的薄板形成的，在该挤压头帽上有一对大致平行的剪括刀片。本专利技术的实施例包括一这里称之为＂挤压印刷＂的操作过程，其中压力施加到由一挤压头帽确定的封闭空间内的粘性材料上，以使它通过模板中的孔。本专利技术优选实施例中的装置包括一装有粘性材料的容器，它与一压力源形成活动连接，该容器内的流体与一壳件相通，此壳件的终端在由挤压头帽确定的开口处，上述的挤压头帽是由邻接的薄板形成的，在本装置运行时，形成挤压头帽的两大致平行的剪括刀片受偏压而与一模板滑动接触，该模板上有许多孔，挤压头与模板形成一封闭的空间，然后压力源向装在容器内的粘性材料施加压力将粘性材料从容器内挤入到壳件内且进入挤压头帽，挤压头帽的薄板起着包容且引导加压的粘性材料到模板的上表面并进一步进入模板的孔中的作用，作用于剪括刀片的偏压力使剪括刀片与模板保持滑动接触，即使是在由前沿剪括刀片剪去的粘性材料所产生的向下的压力有将挤压头帽从模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个装置，该装置用于将粘性材料挤过模板上的孔，它包括：一个容器（４），该容器容纳有粘性材料供应源；一个压力源（２），它与容器（４）形成动连接，从而使压力作用于粘性材料供应源上；一个外壳（６），它有一与容器（４）中的流体接通的第一 个开口，及一个由挤压头帽（８）形成的非常均匀的第二个开口，此压力头帽是由邻接的薄板形成的，上述挤压头帽有一对基本平行的剪括刀片（７８）；使上述的括剪刀片（１７８）偏向于与模板滑动接触的装置（１７９ａ－１７９ｄ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：温范哈，杰夫林，布伦达乔伊斯内申，约翰特鲁布洛斯基，津原彭，
申请(专利权)人：福特汽车公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]