一种包装盒上料组件制造技术

本发明专利技术涉及一种包装盒上料组件，包括，本发明专利技术的包装盒上料组件，通过在基板表面设置前挡板和后挡板，实现了对箱体的暂存，通过在箱体存储区的前侧设置箱体展开装置，实现了将箱体拉出箱体存储区并自动将其展开的目的。相较于现有的开箱装置，该包装盒上料组件，通过在箱体存储区前设置的弧形导料板，使得由吸盘吸取的箱体在经过弧形导料板的导引后能够实现自动展开，其无需额外用于展开箱体的翻转装置，整体结构更为简单，且体积较小，适用于对PLC包装箱等较小箱体的开箱作业上。PLC包装箱等较小箱体的开箱作业上。PLC包装箱等较小箱体的开箱作业上。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒上料组件


[0001]本专利技术涉及一种箱体的输运装置，尤其涉及一种包装盒上料组件。

技术介绍

[0002]PLC在包装前需要将折叠的包装盒展开，并关闭其底部箱盖后上料至包装线，以使机械手能够将组装好的PLC及说明书等部件装入包装箱内。操作人员可通过手工操作的方式实现包装箱的展开及底部关盖操作，但在大批量生产时，其操作的效率较低。
[0003]公开号为CN115320934A，名称为一种空调外机自动套包装箱装备的中国专利中公开了一种自动展开包装箱的开箱成型机构，该开箱成型机构通过翻转板将平置的箱体板材输气，然后通过输箱板及其上的开箱板实现将箱体展开的目的。
[0004]但这种结构的开箱成型机构，其体积较大，结构较为复杂，需要多个翻转部件及吸盘才能实现将箱体展开的目的，开箱前箱体还需要通过包括X轴齿条、Y轴齿条等部件在内的吊装设备将箱体堆垛上的箱体调运至翻转板上，此外，其在将箱体展开后也无法实现对箱体的关盖操作，使用起来不是很方便，而且成本较高，其主要适用于如冰箱等大型物件的包装上，而并不适用于如PLC等较小的产品包装上。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单、体积较小、能够自动展开包装箱的包装盒上料组件。
[0006]本专利技术的包装盒上料组件，包括开箱组件，开箱组件包括箱体存储装置及箱体展开装置，所述箱体存储装置包括基板、设于基板表面并与基板固连的前挡板、设于前挡板后侧的后挡板，前挡板与后挡板之间为用于存储箱体的箱体存储区；
[0007]所述箱体展开装置包括位于箱体存储区前侧的吸盘架、设于吸盘架上的若干吸盘、驱动吸盘架朝箱体存储区方向移动的吸盘架位移驱动器、位于箱体存储区前侧的箱体定位板、设于箱体定位板端部的弧形导料板。
[0008]本专利技术的包装盒上料组件，通过在基板表面设置前挡板和后挡板，实现了对箱体的暂存，通过在箱体存储区的前侧设置箱体展开装置，实现了将箱体拉出箱体存储区并自动将其展开的目的。
[0009]相较于现有的开箱装置，该包装盒上料组件，通过在箱体存储区前设置的弧形导料板，使得由吸盘吸取的箱体在经过弧形导料板的导引后能够实现自动展开，其无需额外用于展开箱体的翻转装置，整体结构更为简单，且体积较小，适用于对PLC包装箱等较小箱体的开箱作业上。
[0010]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述基板上设有气动或电动夹爪，气动或电动夹爪的一侧设有L座及驱动L座移动的L座位移驱动器，气动或电动夹爪的另一侧设有导料块，导料块的顶面为斜面，所述箱体展开装置还包括横向位移驱动器，所述吸盘架位移驱动器的机体固设于横向位移驱动器的输出端。
[0011]气动或电动夹爪、L座及导料块的设置实现了对箱体底部进行关盖的操作，横向位移驱动器能够将关盖后的箱体推至与导料块连接的工作台上，以进行下一工序的操作。
[0012]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述气动或电动夹爪的两侧还设有顶料楔块及驱动顶料楔块升降的楔块升降驱动器。
[0013]顶料楔块能够将箱体底部左右两侧的箱盖分开，以避免其影响气动或电动夹爪关闭前后两侧的箱盖。
[0014]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述前挡板与弧形导料板之间设有导料辊。
[0015]导料辊的设置实现了箱体在箱体存储区与弧形导料板之间平滑过度，防止其被划伤。
[0016]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述基板的表面设有推板座及驱动推板座移动的推板座位移驱动器，推板座与后挡板连接。
[0017]推板座及推板座位移驱动器的设置实现了对推板座的位移驱动，从而使其能够推动后挡板移动，以使箱体存储区能够根据其内箱体的数量调整大小，进而使前侧的箱体始终紧贴于前挡板上。
[0018]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，还包括工作台，工作台的表面设有安装孔，安装孔的左右两侧分别设置皮带机，工作台表面设有一端位于导料块一侧，另一端位于皮带机输入端一侧的垫块。
[0019]工作台、皮带机等部件的设置实现了对箱体的输运。
[0020]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述安装孔的下方设有与工作台连接的贴封胶组件，贴封胶组件包括与工作台固连的安装架，安装架包括相对设置的两块安装板及连接两块安装板的若干固定杆，安装架上还设有放料辊，所述安装板上还设有主动辊支架和从动辊支架，主动辊支架和从动辊之间均包括铰接于安装板上的横板及与横板固连的纵板，主动辊支架的纵板顶端设有主动辊，从动辊支架的纵板顶端设有从动辊，主动辊支架与从动辊支架之间还设有联动板，联动板的一端与主动辊支架铰接，另一端与从动辊支架铰接，另一安装板上设有与安装板铰接的刀座支架，刀座支架上设有用于安装切割刀的刀座，刀座的顶部还设有顶端高于切割刀的顶板，切割刀及顶板位于主动辊与从动辊之间，所述主动辊及从动辊穿过安装孔并凸伸出工作台的表面。
[0021]现有的封箱机构，其胶纸切割装置在胶纸贴于封口处后再切割，由于压平胶纸的胶纸压平片位于封口上方，其无法将胶纸断裂处剩余未粘贴的胶纸粘贴于箱体上，胶纸总有少许末端未与箱体粘贴，因此其封口的效果较差。
[0022]该贴封胶组件，其安装架的安装板上设有主动辊支架及从动辊支架，主动辊支架与从动辊之间之间通过联动板连接，从而实现主动辊支架与从动辊支架的联动。另一安装板上还通过刀座支架安装有刀座，刀座上设有切割刀及顶端高于切割刀的顶板。
[0023]该贴封胶组件通过主动辊、从动辊、刀座支架及顶板等部件的设置实现了将胶纸自动粘贴于箱体封口处，并自动切割的目的。而且，由于切割刀位于主动辊及从动辊之间，其将胶纸切割后，剩余的胶纸可通过从动辊粘贴于箱体侧壁上，胶纸与箱体之间无未粘贴的胶纸余料，其封口的效果更好。
[0024]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述从动辊或主动辊支架上设置有用于安装配重块的第一配重板。
[0025]第一配重板的设置用于操作人员调整主动辊及从动辊的初始姿态。
[0026]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，所述刀座支架上设有用于安装配重块的第二配重板。
[0027]与第一配重板类似的，第二配重板用以安装配重块，这使得操作人员可通过其调节刀座及顶板的初始姿态。
[0028]进一步的，本专利技术的包装盒上料组件，安装架的输出端还设有升降机，升降机的升降台位于安装架的输出端。
[0029]升降机的设置实现了将封口后的箱体输运至其上方下一工位的目的。
[0030]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本专利技术的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本专利技术的实施例对其进行详细说明。
附图说明
[0031]图1是包装盒上料组件的俯视图；
[0032]图2是包装盒上料组件的立体图；
[0033]图3是包装盒上料组件的另一立体图；
[0034]图4是基板与工作台的连接图；
[0035]图5是箱体展开装置的立体图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒上料组件，包括开箱组件，开箱组件包括箱体存储装置及箱体展开装置，其特征在于：所述箱体存储装置包括基板(28)、设于基板表面并与基板固连的前挡板(50)、设于前挡板后侧的后挡板(51)，前挡板与后挡板之间为用于存储箱体的箱体存储区(29)；所述箱体展开装置包括位于箱体存储区前侧的吸盘架(30)、设于吸盘架上的若干吸盘(31)、驱动吸盘架朝箱体存储区方向移动的吸盘架位移驱动器(32)、位于箱体存储区前侧的箱体定位板(33)、设于箱体定位板端部的弧形导料板(34)。2.根据权利要求1所述的包装盒上料组件，其特征在于：所述基板上设有气动或电动夹爪(36)，气动或电动夹爪的一侧设有L座(37)及驱动L座移动的L座位移驱动器(38)，气动或电动夹爪的另一侧设有导料块(39)，导料块的顶面为斜面，所述箱体展开装置还包括横向位移驱动器(40)，所述吸盘架位移驱动器的机体固设于横向位移驱动器的输出端。3.根据权利要求2所述的包装盒上料组件，其特征在于：所述气动或电动夹爪的两侧还设有顶料楔块(43)及驱动顶料楔块升降的楔块升降驱动器(44)。4.根据权利要求1所述的包装盒上料组件，其特征在于：所述前挡板与弧形导料板之间设有导料辊(45)。5.根据权利要求1所述的包装盒上料组件，其特征在于：所述基板的表面设有推板座(46)及驱动推板座移动的推板座位移驱动器(47)，推板座与后挡板连接。6.根据权利要求1所述的包装盒上料组件，其特征在于：还包括工作台(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铁山，
申请(专利权)人：无锡金田电子有限公司，
类型：发明
国别省市：