本发明专利技术公开一种物料装袋设备,涉及玻璃棉包装设备技术领域,用于提升物料装袋的自动化水平,在节约人力资源投入的情况下,提高生产效率。该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位,包括开袋装置、撑圆装置、导向套筒和推送装置。开袋装置设置于开袋工位,开袋装置用于撑开袋子口部。撑圆装置用于撑圆袋子口部,撑圆装置在开袋工位和装袋工位之间往复移动。导向套筒设置于装袋工位,撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部,在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外。推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位,使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内。套设在导向套筒外的袋子内。套设在导向套筒外的袋子内。
【技术实现步骤摘要】
一种物料装袋设备
[0001]本专利技术涉及玻璃棉包装设备
,尤其涉及一种物料装袋设备。
技术介绍
[0002]玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、耐腐蚀等特点。
[0003]现有技术中,为了便于玻璃棉的储存及转运,一般将玻璃棉卷成圆柱状结构,然后将圆柱状的玻璃棉卷装在袋子里。
[0004]传统的玻璃棉卷装袋时,一般是至少一位操作人员将袋子口部撑开,由另外的至少一位操作人员将玻璃棉卷放入袋子里,人工劳动强度大,自动化程度低,甚至存在掉落的风险。不仅容易造成玻璃棉的磨损及脏污,而且生产效率低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种物料装袋设备,用于提升物料装袋的自动化水平,在节约人力资源投入的情况下,提高生产效率。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供一种物料装袋设备,该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位,包括开袋装置、撑圆装置、导向套筒和推送装置。开袋装置设置于开袋工位,开袋装置用于撑开袋子口部。撑圆装置用于撑圆袋子口部,撑圆装置在开袋工位和装袋工位之间往复移动。导向套筒设置于装袋工位,撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部,在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外。推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位,使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内。
[0007]采用上述技术方案时,本专利技术提供的物料装袋设备包括开袋装置、撑圆装置和导向套筒,其中,开袋装置用于撑开袋子口部,撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部,并将袋子口部撑圆后,在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外,从而可以将袋子撑开,便于物料装入袋子。物料装袋设备还包括推送装置,推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位,使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内,从而实现物料装入袋子。由此可见,袋子口部的撑开以及物料装入袋子均由机械设备完成,取代了人工操作,不仅提升了自动化水平,而且在节约人力资源投入的情况下,提高生产效率。
附图说明
[0008]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0009]图1为本专利技术实施例提供的物料装袋设备的结构示意图;
[0010]图2为本专利技术实施例提供的推送装置的结构示意图;
[0011]图3为本专利技术实施例提供的推送装置的局部结构示意图;
[0012]图4为本专利技术实施例提供的第一滑道的结构示意图;
[0013]图5为本专利技术实施例提供的物料装袋设备的局部结构示意图;
[0014]图6为本专利技术实施例提供的开袋装置的结构示意图;
[0015]图7为本专利技术实施例提供的撑圆装置的结构示意图一;
[0016]图8为本专利技术实施例提供的撑圆装置的结构示意图二;
[0017]图9为图8中A处的示意图;
[0018]图10为本专利技术实施例提供的翻转收集装置的结构示意图一;
[0019]图11为本专利技术实施例提供的翻转收集装置的结构示意图二;
[0020]图12为本专利技术实施例提供的袋子按压装置的结构示意图;
[0021]图13为本专利技术实施例提供的压袋机构的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1—开袋装置,11—第一机架,12—第一吸盘,13—第二吸盘,14—吹气组件,
[0024]15—第一传送带,16—第三吸盘,2—撑圆装置,21—第三承载架,
[0025]211—第一滑槽,22—第一驱动机构,221—驱动电机,222—第二齿轮,
[0026]223—第三齿条,23—转盘,231—第二滑槽,24—撑袋机构,241—连接组件,
[0027]2411—联动件,2412—第一导轨,2413—第一滑块,2414—第三齿轮,
[0028]2415—第四齿条,2416—第二滑块,2417—第二导轨,2418—第二齿条,
[0029]242—撑片,25—压袋机构,251—驱动缸,252—按压板,3—导向套筒,
[0030]4—推送装置,41—第一轨道,42—推送机构,421—推料杆,422—第一承载架,
[0031]423—第二承载架,424—第二传送带,43—第一滑道,44—第四机架,
[0032]45—第二滑道,5—第二机架,6—第一转动电机,7—第一齿轮,8—第一齿条,
[0033]9—翻转收集装置,91—第三机架,92—第四承载架,93—第五承载架,
[0034]94—第六承载架,95—承载板,96—第二驱动机构,97—第一链轮,
[0035]98—第一链条,99—第二链轮,910—第三链轮,911—第二链条,
[0036]912—第四链轮,913—第一联动轴,914—第二联动轴,915—配重,
[0037]10—袋子按压装置,101—第七承载架,102—压紧板。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0039]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0040]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0041]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描
述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0043]参见图1所示,本专利技术实施例提供一种物料装袋设备,该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位,包括开袋装置1、撑圆装置2、导向套筒3和推送装置4。开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料装袋设备,其特征在于,设置有开袋工位和装袋工位;所述物料装袋设备包括:开袋装置,设置于所述开袋工位;所述开袋装置用于撑开袋子口部;撑圆装置,用于撑圆所述袋子口部;所述撑圆装置在所述开袋工位和所述装袋工位之间往复移动;导向套筒,设置于所述装袋工位;所述撑圆装置用于在所述开袋工位夹取所述袋子口部,在所述装袋工位将所述袋子口部套设在所述导向套筒外;推送装置,用于将待装袋的物料推送至所述装袋工位,使待装袋的所述物料穿过所述导向套筒后进入套设在所述导向套筒外的所述袋子内。2.根据权利要求1所述的物料装袋设备,其特征在于,所述推送装置包括:第一轨道,沿所述导向套筒的轴线方向延伸;推送机构,滑动设置于所述第一轨道,所述推送机构向靠近和远离所述装袋工位的方向移动;第一滑道,平行于所述第一轨道;所述第一滑道用于承载待装袋的所述物料;所述推送机构具有推料杆,所述推料杆用于推动待装袋的所述物料沿着所述第一滑道向靠近所述导向套筒的方向滑动,并使得待装袋的所述物料穿过所述导向套筒后进入套设在所述导向套筒外的所述袋子内。3.根据权利要求2所述的物料装袋设备,其特征在于,所述推送机构包括:第一承载架,滑动设置于所述第一轨道;第二承载架,滑动设置于所述第一承载架,所述第一承载架具有第二轨道,所述第二承载架能够沿着所述第二轨道升降;所述第二承载架具有第三轨道,所述第三轨道的延伸方向与所述第一轨道的延伸方向和所述第二轨道的延伸方向均相垂直;所述推料杆沿着所述第三轨道滑动设置于所述第二承载架。4.根据权利要求1所述的物料装袋设备,其特征在于,所述开袋装置包括:第一机架,设置于所述开袋工位;所述第一机架具有用于承载待开口的所述袋子的承载面;第一吸盘,活动设置于所述第一机架;所述第一吸盘能够向靠近和远离所述承载面的方向移动;第二吸盘,活动设置于所述第一机架;所述第二吸盘与所述第一吸盘相对设置;所述第二吸盘能够向靠近和远离所述承载面的方向移动;吹气组件,活动设置于所述第一机架;所述吹气组件用于向所述袋子内吹气。5.根据权利要求1所述的物料装袋设备,其特征在于,所述物料装袋设备还包括第二机架,所述第二机架具有第四轨道,所述第四轨道从所述开袋工位延伸至所述装袋工位;所述撑圆装置包括:第三承载架,沿着所述第四轨道滑动设置于所述第二机架;第一驱动机构,设置于所述第三承载架;转盘,转动设置于所述第三承载架;所述第一驱动机构与所述转盘驱动连接,用于驱动所述转盘转动;所述第三承载架上开设有多个沿所述转盘的径向延伸的第一滑槽;多个所述第一滑槽沿所述转盘的周向布设;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋元军,吴绍海,魏秋瑶,张林,
申请(专利权)人:四川长虹智能制造技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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