一种带有多条连接管路的除砂器制造技术

本发明专利技术公开了带有多条连接管路的除砂器本发明专利技术包括除砂器，除砂器安装在除砂器撬上，除砂器的上部正侧设有采出气进口，除砂器的中部左侧设有采出气出口，除砂器的采出气进口与采出气出口之间连接有采出气进出口管线；除砂器的下部设有冲砂口，冲砂口位于采出气进口与采出气出口中间的下部，除砂器的冲砂口上连接有冲砂管线；除砂器的上部设有安全阀口，安全阀口上连接有安全管线；除砂器下部还设有排砂口和排污口，排砂口上连接有排砂管线，排污口上设有排污管线，排砂管线和排污管线并联。本装置采用除砂器与多种管路配合，排除流体中的固体颗粒，分散除砂器板材内应力集中，减少夹渣状况，优化排砂管路进而提升分离效果。优化排砂管路进而提升分离效果。优化排砂管路进而提升分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有多条连接管路的除砂器


[0001]本专利技术涉及除砂器
，特别是指一种带有多条连接管路的除砂器。

技术介绍

[0002]除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集漩流与过滤为一体，在天然气开采领域实现除砂、气液、固液分离。除砂器液面通过电动调节阀进行控制调节。除砂器使用了安全阀安装在罐体上，如出现异常情况弹簧式安全阀自动弹起泄压。除砂器配有完整的管汇系统，易于操作，所有管汇的入口、出口的对接法兰均使用法兰与接管为一体的长高颈法兰实现整体补强结构。现有除砂器使用过程板材易夹渣，导致板材内应力集中，进而损坏除砂器，使分离效果不理想，进而影响除砂器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种带有多条连接管路的除砂器，解决了现有技术中除砂器夹渣导致板材内应力集中、排砂管路易损坏使分离效果不理想的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种带有多条连接管路的除砂器，包括除砂器，除砂器安装在除砂器撬上，除砂器的上部正侧设有采出气进口，除砂器的中部左侧设有采出气出口，除砂器的采出气进口与采出气出口之间连接有采出气进出口管线；除砂器的下部设有冲砂口，冲砂口位于采出气进口与采出气出口中间的下部，除砂器的冲砂口上连接有冲砂管线；除砂器的上部设有安全阀口，安全阀口上连接有安全管线；除砂器下部还设有排砂口和排污口，排砂口上连接有排砂管线，排污口上设有排污管线，排砂管线和排污管线并联；采出气进出口管线、冲砂管线、排砂管线和排污管线均设置在除砂器撬上，且采出气进出口管线、冲砂管线、排砂管线和排污管线的端部均设置在同一水平线上。
[0005]进一步的，所述采出气进出口管线包括连接口一和连接口二，连接口一与采出气进口连接，连接口二与采出气出口连接；连接口一与连接口二之间设有阀一、阀二和阀三，阀一设置在采出气进口处，阀三设置在采出气出口处，阀二设置在阀一和阀三之间，且阀一、阀二和阀三通过管路连接成U型安全管路结构。
[0006]进一步的，所述安全管线包括连接口三与安全阀口连接，连接口三所在的管路上设有阀四、截止阀、阀六、安全阀和阀五，阀四、截止阀、阀六、安全阀和阀五通过管路依次连接成框型安全管路结构，阀四与阀六对称设置在框型安全管路结构的两侧，截止阀设置在框型安全管路结构的下部，阀五和安全阀位于框型安全管路结构的上部。
[0007]进一步的，所述排砂管线包括连接口四、连接口五和排沙出砂口，连接口四与排砂口连接，连接口五和排污管线连接，连接口四与连接口五之间依次设有阀七、阀八和第一排污阀，排沙出砂口设置在阀七与阀八之间，且排沙出砂口所在的管路上设有第一球阀。
[0008]进一步的，所述排污管线包括连接口六和连接口七，连接口六和冲砂口连接，连接口七和连接口五连接，连接口六和连接口七之间设有两条并联设置的管线，上部管线上依
次设有阀九、电动球阀、电动调节阀和第二排污阀，下部管线上依次设有阀十和第三排污阀。
[0009]进一步的，所述冲砂管线包括连接口八和冲砂出砂口，连接口八和冲砂口连接，连接口八和冲砂出砂口之间设有阀十一和第二球阀。
[0010]进一步的，所述除砂器包括筒体，筒体的下部设有椭圆形封头和支撑座，排砂口位于椭圆形封头的下部，筒体的上部设有快开盲板；筒体内设有筛筒，筛筒通过筛筒固定结构连接在筒体内部，筛筒的下部设有无缝弯头，无缝弯头与采出气出口连接；筒体内部设有导流结构，导流结构位于采出气出口的下方；筒体上还设有音叉液位开关口、手孔和液位计口。快开盲板的内部设有与筒体配合的O型圈。
[0011]进一步的，所述筛筒包括筛筒体，筛筒体的下部设有托盘，筛筒体的上部连接有固定板，固定板通过锁紧件与设置在筒体内部的连接板连接。筛筒体的下部设有与托盘配合的密封胶圈。
[0012]本专利技术的有益效果为：本装置采用除砂器与多种管路配合，排除流体中的固体颗粒，分散除砂器板材内应力集中，减少夹渣状况，优化排砂管路进而提升分离效果。排污管线增加了设备安全运行；排沙管线固体介质通过快速接头排出，有效的避免了因含砂量增高而影响产品的洁净度；安全管线有效避免了安全阀失灵带来的安全问题；采出气进出口管线中介质可不经过除砂器直接走向下一道工序，有效避免了损坏除砂器；冲砂管线设备内部进行冲洗。除砂器撬采用的多阀并用不仅可以有效解决运行过程中的突发情况，增加设备的安全性，同时也可以实现半智能化控制。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2的侧视图；图4为安全管线的连接示意图；图5为采出气进出口管线的连接示意图；图6为排污管线的连接示意图；图7为排砂管线的连接示意图；图8为冲砂管线的连接示意图；图9为除砂器的结构示意图；图10为图9中A
‑
A的结构示意图；图11为除砂器的侧视图；图12为筛筒的结构示意图；图13为图12的俯视图。
[0015]图中：1、安全管线，11、连接口三，12、阀四，13、截止阀，14、阀六，15、安全阀，16、阀五，2、除砂器，21、椭圆形封头，22、筒体，23、筛筒，231、筛筒体，232、密封胶圈，233、托盘，
234、连接板，235、固定板，236、锁紧件，24、导流装置，25、筛筒固定装置，26、快开盲板，27、支撑座，28、无缝弯头，29、铭牌，3、采出气进出口管线，31、连接口一，32、阀一，33、阀三，4、冲砂管线，41、连接口八，42、冲砂出砂口，43、阀十一，44、第二球阀，51、连接口二，52、阀二，6、排砂管线，61、连接口四，62、连接口五，63、排沙出砂口，64、阀七，65、阀八，66、第一排污阀，67、第一球阀，7、排污管线，71、连接口六，72、连接口七，73、阀九，74、电动球阀，75、电动调节阀，76、第二排污阀，77、阀十，78、第三排污阀，8、除砂器撬，2
‑
1、安全阀口，2
‑
2、采出气进口，2
‑
3、采出气出口，2
‑
4、冲砂口，2
‑
5、排砂口，2
‑
6、排污口，2
‑
7、手孔，2
‑
8、音叉液位开关口，2
‑
9、液位计口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1~3所示，实施例1，一种带有多条连接管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有多条连接管路的除砂器，其特征在于：包括除砂器（2），除砂器（2）安装在除砂器撬（8）上，除砂器（2）的上部设有采出气进口（2
‑
2），除砂器（22）的中部设有采出气出口（2
‑
3），采出气进口（2
‑
2）与采出气出口（2
‑
3）之间连接有采出气进出口管线（3）；除砂器（2）的下部设有冲砂口（2
‑
4），冲砂口（2
‑
4）上连接有冲砂管线（4）；除砂器（2）的上部设有安全阀口（2
‑
1），安全阀口（2
‑
1）上连接有安全管线（1）；除砂器（2）的下部还设有排砂口（2
‑
5）和排污口（2
‑
6），排砂口（2
‑
5）上连接有排砂管线（6），排污口（2
‑
6）上设有排污管线（7），排砂管线（6）和排污管线（7）并联；采出气进出口管线（3）、冲砂管线（4）、排砂管线（6）和排污管线（7）均设置在除砂器撬（8）上，且采出气进出口管线（3）、冲砂管线（4）、排砂管线（6）和排污管线（7）的端部均设置在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的带有多条连接管路的除砂器，其特征在于：所述采出气进出口管线（3）包括连接口一（31）和连接口二（51），连接口一（31）与采出气进口（2
‑
2）连接，连接口二（51）与采出气出口（2
‑
3）连接；连接口一（31）与连接口二（51）之间设有阀一（32）、阀二（33）和阀三（52），阀一（32）设置在采出气进口（2
‑
2）处，阀三（52）设置在采出气出口（2
‑
3）处，阀二（33）设置在阀一（32）和阀三（52）之间，且阀一（32）、阀二（33）和阀三（52）通过管路连接成U型安全管路结构。3.根据权利要求1或2所述的带有多条连接管路的除砂器，其特征在于：所述安全管线（1）包括连接口三（11）与安全阀口（2
‑
1）连接，连接口三（11）所在的管路上设有阀四（12）、截止阀（13）、阀六（14）、安全阀（15）和阀五（16），阀四（12）、截止阀（13）、阀六（14）、安全阀（15）和阀五（16）通过管路依次连接成框型安全管路结构，阀四（12）与阀六（14）对称设置在框型安全管路结构的两侧，截止阀（13）设置在框型安全管路结构的下部，阀五（16）和安全阀（15）位于框型安全管路结构的上部。4.根据权利要求3所述的带有多条连接管路的除砂器，其特征在于：所述排砂管线（6）包括连接口四...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海涛，徐东海，
申请(专利权)人：濮阳兴泰金属结构制品有限公司，
类型：发明
国别省市：