本发明专利技术公开了一种弯头酸洗处理装置及处理方法，包括移动平台，移动平台上设置有柜体，柜体上部开设有喷淋槽，喷淋槽顶部设置有移动清洁装置，移动清洁装置包括毛刷辊，毛刷辊两端转动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块远离毛刷辊的一端连接有第一固定板，第二滑块远离毛刷辊的一端连接有第二固定板，第二固定板外侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮在驱动电机作用下转动，驱动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮，多个从动齿轮穿过第二固定板转动连接有转动杆，第二滑块内侧的一端固定设置有环形块，转动杆与环形块转动连接；通过本发明专利技术提高了酸洗效果，降低了酸洗液对工作环境的污染。降低了酸洗液对工作环境的污染。降低了酸洗液对工作环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种弯头酸洗处理装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及弯头管道酸洗领域，具体涉及一种弯头酸洗处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]弯头是水暖安装中一种用于管道拐弯处连接的管件接口，在弯头生产过程中，高温焊接、热处理或热加工后，弯头表面会产生氧化皮，因此需要在使用前对弯头进行加固和保护延长其使用寿命，目前常采用的工艺为在线循环酸洗工艺。
[0003]酸洗工艺中一般都采用塑料材质的酸洗槽，通过酸洗槽对弯头进行酸洗作业时，容易由于酸洗槽内不同位置的酸洗液的浓度和成分不均匀，导致弯头内部很难酸洗到位，严重影响了弯头质量，增加了酸洗时间和人工成本。
[0004]现有的技术对弯头进行酸洗时，容易使凝结的酸液无法排除，通常不方便将酸洗后的弯头进行直接清洗，并且弯头转移和转运中很容易将残存的酸液带出，从而导致酸洗液污染工作车间及其他生产零件；由于弯头结构和大小的限制，采用喷淋酸洗的方法能够节约酸液和达到均匀喷涂的效果，但容易对工作环境造成污染和影响酸洗液的重复使用效果，造成酸洗液的浪费。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种弯头酸洗处理装置及处理方法，解决以下技术问题：
[0006](1)怎样保证弯头在酸洗过程中酸洗均匀，保证提高弯头酸洗效率同时降低酸洗成本；
[0007](2)怎样安全处理酸洗液，减少酸洗液对工作环境的污染。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种弯头酸洗处理装置，包括移动平台，所述移动平台上设置有柜体，所述柜体上部开设有喷淋槽，所述喷淋槽顶部设置有移动清洁装置，所述移动清洁装置包括毛刷辊，所述毛刷辊两端转动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块远离毛刷辊的一端连接有第一固定板，所述第二滑块远离毛刷辊的一端连接有第二固定板，所述第二固定板外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮在驱动电机作用下转动，所述驱动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮，多个所述从动齿轮穿过第二固定板转动连接有转动杆，所述第二滑块内侧的一端固定设置有环形块，所述转动杆与环形块转动连接。
[0010]优选地，所述喷淋槽开口处设置有防护装置，所述防护装置包括卷辊，所述卷辊受到周向的弹性作用力，所述卷辊转动设置有卷帘，所述卷帘底部固定连接有喷洗管，所述喷洗管底部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定在移动平台上，所述喷洗管靠近喷淋槽的一侧均匀开设有转动喷头，所述转动喷头用于清洗弯头。
[0011]优选地，所述移动清洁装置穿过柜体顶部两侧分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆在驱动力的作用下转动，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第二丝杆与第二滑块螺纹连接。
[0012]优选地，所述弯头处设置有夹持装置，所述夹持装置包括伸缩夹持手柄，所述伸缩夹持手柄转动安装有控制柱，所述控制柱用于控制弯头上下移动。
[0013]优选地，所述第一丝杆两端设置有第一定位块，所述第二丝杆两端设置有第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别固定设置在柜体外顶部两侧。
[0014]优选地，所述柜体下部开设有放置槽，所述放置槽内安装有储液池，所述柜体背面的下部与柜体顶面连通设置有喷淋管，且所述喷淋管穿过柜体背面的下部与放置槽相连通。
[0015]优选地，所述喷淋槽底部设置有滤水槽，所述滤水槽两端与移动柜体两侧连通设置有滤水管。
[0016]优选地，所述喷淋槽内设置挡板槽，所述挡板槽外侧板连接有斜板，所述斜板两侧与喷淋槽内部固定连接。
[0017]本专利技术同时公开了一种弯头酸洗处理方法，所述方法为：
[0018]步骤一、将弯头固定照伸缩夹持手柄上，控制柱控制伸缩夹持手柄调节弯头距离移动至喷淋槽内，伸缩夹持手柄转动调节弯头喷淋角度；
[0019]步骤二、储液池内填装酸洗液，储液池内的酸洗液通过喷淋管运输至喷淋槽顶部，通过喷淋管的喷淋口对弯头喷洒酸洗液，喷洒剩余的酸洗液滴落到滤水槽处通过滤水管过滤；
[0020]步骤三、移动清洁装置将喷洒飞溅到喷淋槽顶部的酸洗液进行清理，通过第一丝杆和第二丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块滑动，毛刷辊转动清理喷洒在喷淋槽顶部内壁的酸液，通过转动杆将毛刷辊上的酸液挤压到斜板处，酸洗液顺着斜板流到挡板槽内；
[0021]步骤四、酸洗液喷淋结束后，通过调节伸缩杆与喷淋槽的高度并对弯头进行清洁淋洗，喷洗管正对喷淋槽，然后喷洗管带动卷辊转动并拉动卷帘进行遮挡，转动喷头调节喷洗角度对弯头进行淋洗，淋洗废液经滤水管排出。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)通过设置移动清洁装置保证在喷淋酸洗液的过程中降低酸洗液对工作环境的污染，通过设置毛刷辊，并在毛刷辊四周分布设置转动杆，毛刷辊对喷淋槽顶部进行清理刷除，刷除的酸液经过斜板流至挡板槽处，保证对剩余酸洗液的回收和利用；通过移动平台上设置伸缩杆保证调节弯头的清洗位置，设置喷洗管对弯头进行清洗，用于除去弯头表面存在的污垢，保持弯头清洁，弯头处设置有夹持装置保证控制弯头的喷洗位置，通过设置伸缩夹持手柄调节弯头的高度和清洗方位，通过控制柱控制弯头的清洗高度，保证弯头在清洁过程中的灵活处理。
[0024](2)通过设置防护装置，设置卷辊，卷辊转动设置有卷帘，卷帘与喷洗管固定设置，保证在弯头淋洗是对喷淋槽槽口进行遮挡，阻挡液体飞溅污染环境；通过设置放置槽，用于提供酸液储存空间，同时在放置槽内设置储液池，为喷淋提供充足的酸洗液，设置喷淋管保证运输酸洗液，同时设置储液池与喷淋管相连通，保证从储液池内吸取酸洗液到喷淋池，保证设备喷淋的一体化和便捷化，提高喷淋作业的工作效率。
[0025]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一种弯头酸洗处理装置结构示意图；
[0028]图2为本专利技术移动清洁装置结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一种弯头酸洗处理装置的侧面剖视图；
[0030]图4为本专利技术一种弯头酸洗处理装置的正视结构示意图。
[0031]附图标记：1、移动平台；2、柜体；21、喷淋槽；211、滤水槽；212、滤水管；22、放置槽；23、储液池；3、移动清洁装置；31、毛刷辊；32、第一滑块；33、第二滑块；34、第一固定板；35、第二固定板；36、驱动齿轮；37、从动齿轮；38、转动杆；39、环形块；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、防护装置；61、卷辊；62、卷帘；7、喷洗管；71、转动喷头；8、伸缩杆；9、夹持装置；91、伸缩夹持手柄；92、控制柱；10、第一定位块；11、第二定位块；12、喷淋管；13、斜板；14、挡板槽。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯头酸洗处理装置，其特征在于，包括移动平台(1)，所述移动平台(1)上设置有柜体(2)，所述柜体(2)上部开设有喷淋槽(21)，所述喷淋槽(21)顶部设置有移动清洁装置(3)，所述移动清洁装置(3)包括毛刷辊(31)，所述毛刷辊(31)两端转动连接有第一滑块(32)和第二滑块(33)，所述第一滑块(32)远离毛刷辊(31)的一端连接有第一固定板(34)，所述第二滑块(33)远离毛刷辊(31)的一端连接有第二固定板(35)，所述第二固定板(35)外侧设置有驱动齿轮(36)，所述驱动齿轮(36)在驱动电机作用下转动，所述驱动齿轮(36)两侧啮合设置有从动齿轮(37)，多个所述从动齿轮(37)穿过第二固定板(35)转动连接有转动杆(38)，所述第二滑块(33)内侧的一端固定设置有环形块(39)，所述转动杆(38)与环形块(39)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种弯头酸洗处理装置，其特征在于，所述喷淋槽(21)开口处设置有防护装置(6)，所述防护装置(6)包括卷辊(61)，所述卷辊(61)受到周向的弹性作用力，所述卷辊(61)转动设置有卷帘(62)，所述卷帘(62)底部固定连接有喷洗管(7)，所述喷洗管(7)底部滑动设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部固定在移动平台(1)上，所述喷洗管(7)靠近喷淋槽(21)的一侧均匀开设有转动喷头(71)，所述转动喷头(71)用于清洗弯头。3.根据权利要求1所述的一种弯头酸洗处理装置，其特征在于，所述移动清洁装置(3)穿过柜体(2)顶部两侧分别转动连接有第一丝杆(4)和第二丝杆(5)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)在驱动力的作用下转动，所述第一丝杆(4)与第一滑块(32)螺纹连接，所述第二丝杆(5)与第二滑块(33)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种弯头酸洗处理装置，其特征在于，所述弯头处设置有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括伸缩夹持手柄(91)，所述伸缩夹持手柄(91)转动安装有控制柱(92)，所述控制柱(92)用于控制弯头上下移动。5.根据权利要求3所述的一种弯头酸洗处理装置，其特征在于，所述第一丝杆(4)两端设置有第一定位块(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，沈兵，许松，
申请(专利权)人：安徽远信重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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