本实用新型专利技术公开了一种面包生产用面粉混合装置，应用在面包生产技术领域，通过设置包括混合罐、入料口、出料口、第一电机、搅拌轴、支撑座、提料筒、第一螺旋叶、支撑板、搅拌杆、搅拌叶、控料机构和下料机构，在使用时，通过入料口将各类面粉原料放入混合罐中，第一电机连通电源正向转动，此时搅拌轴在混合罐中转动，搅拌杆和搅拌叶跟随搅拌轴运动对混合罐中的各类面粉原料进行搅拌，同时第一螺旋叶跟随搅拌轴运动将混合罐底部沉淀的原料通过提料筒进行提升到混合罐的上部并分散，出料时第一电机反向转动，此时混合后的原料从出料口排出，如此，能够对各类面料进行充分混合，避免了比重大的原料沉淀在混合罐的底部，提升了混合的效果。提升了混合的效果。提升了混合的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面包生产用面粉混合装置
[0001]本技术属于面包生产
，特别涉及一种面包生产用面粉混合装置。
技术介绍
[0002]面包是一种使用五谷磨成粉制作并加热而制成的食品，面包是以面粉、酵母、糖、盐、油脂和水为原料，在面包制作前需要将面粉与糖、盐、酵母等进行充分混合再与水搅拌后开始加工，使用到的面粉有小麦粉、黑麦粉、玉米粉、荞麦粉和糙米粉等。
[0003]目前公告为：CN2205868127U的中国技术专利，公开了一种面粉混合搅拌装置，包括固定座、左坚架板、右坚架板、旋转混合箱，所述左坚架板装置在固定座顶端左侧，所述右竖架板装置在固定座顶端右侧，所述左坚架板、右坚架板中间装置旋转混合箱；所述旋转混合箱由旋转装置、箱体、承接装置构成；所述旋转装置右端装置在箱体左侧面上，左端装置在左竖架板右侧面上；所述承接装置左端装置在箱体右侧面上，右端装置在右坚架板左侧面上，此技术采用内外双旋转混合搅拌进行混合，外部旋转混合箱旋转，箱体内部第一搅拌装置、第二搅拌装置竖向搅拌，第三指拌装置、第四搅拌装置横向搅拌，使得面粉与螺旋溪可以更好的混合，具有混合效率高、效果好操作便捷等多种优点。
[0004]现有的面粉混合装置在对面粉原料进行混合时，由于面粉中的小麦粉、黑麦粉、玉米粉和糖、盐、酵母粉等原料的比重不同，在混合时比重较大的原料会沉淀在底部，造成面粉各类原料混合效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种面包生产用面粉混合装置，其优点是具备面粉各类原料在混合搅拌的同时，能够将沉淀在底部的各类原料进行提升和分散，进而提升了混合效果功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种面包生产用面粉混合装置，包括混合罐、入料口和出料口，所述混合罐的顶面上栓接有第一电机，所述混合罐的中部轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴与第一电机的输出端固定连接，所述混合罐的内壁上焊接有支撑座，所述支撑座的顶面上焊接有提料筒，所述搅拌轴的侧壁上焊接有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶位于提料筒的内部，所述搅拌轴的侧壁上焊接有多个支撑板，所述支撑板的底面上焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上焊接有多个搅拌叶，所述出料口的中部设置有控料机构，所述出料口的底部设置有下料机构。
[0007]采用上述技术方案，通过设置包括混合罐、入料口、出料口、第一电机、搅拌轴、支撑座、提料筒、第一螺旋叶、支撑板、搅拌杆、搅拌叶、控料机构和下料机构，在使用时，通过入料口将各类面粉原料放入混合罐中，第一电机为正反转电机，第一电机连通电源正向转动，此时搅拌轴在混合罐中转动，搅拌杆和搅拌叶跟随搅拌轴运动对混合罐中的各类面粉原料进行搅拌，同时第一螺旋叶跟随搅拌轴运动将混合罐底部沉淀的原料通过提料筒进行提升到混合罐的上部并分散，出料时第一电机反向转动，此时混合后的原料从出料口排出，
如此，能够对各类面料进行充分混合，避免了比重大的原料沉淀在混合罐的底部，提升了混合的效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述控料机构包括支撑框、活动槽、控料板和把手，所述支撑框焊接于出料口的侧壁上，所述活动槽开设于出料口的侧壁上且与支撑框贯通配合，所述控料板滑动设置于支撑框和活动槽的内部，所述把手焊接于控料板的侧壁上。
[0009]采用上述技术方案，通过设置支撑框、活动槽、控料板和把手，在使用时，控料板在活动槽的内部对出料口进行封堵，当卸料时，拉动把手使控料板向远离活动槽的方向运动，此时原料从出料口处流出，如此，能够实现对出料口的闭合。
[0010]本技术进一步设置为：所述下料机构包括输料筒、接料口、第二电机、转动轴、第二螺旋叶和卸料口，所述输料筒设置于混合罐的下方，所述接料口贯通设置于输料筒的顶面上，所述第二电机栓接与输料筒的侧壁上，所述转动轴轴承连接于输料筒的中部且与第二电机的输出端固定连接，所述第二螺旋叶焊接于转动轴的侧壁上且位于输料筒的内部，所述卸料口贯通设置于输料筒远离接料口一端的底部。
[0011]采用上述技术方案，通过设置输料筒、接料口、第二电机、转动轴、第二螺旋叶和卸料口，在使用时，接料口与出料口连通配合，卸料时第二电机连通电源带动转动轴转动，此时第二螺旋叶在输料筒的内部转动，如此，能够便于混合罐内混合后的面粉原料进行卸料。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑板的侧壁上焊接有连接板，所述连接板的底面上栓接有刷板，所述刷板与混合罐的内壁接触。
[0013]采用上述技术方案，通过设置连接板和刷板，在使用时，连接板跟随支撑板运动，刷板与混合罐接触，如此，能够对混合罐的内壁进行清理，防止混合罐内壁上沾有面粉原料。
[0014]本技术进一步设置为：所述提料筒的顶部焊接有导流环，所述导流环为倾斜设置。
[0015]采用上述技术方案，通过设置导流环，在使用时，导流环为倾斜设置，能够便于将提升后的原料从提料筒内散出。
[0016]本技术进一步设置为：所述入料口的侧壁上螺纹连接密封盖。
[0017]采用上述技术方案，通过设置密封盖，在使用时，密封盖能够对入料口进行密封，如此能够防止面粉从混合罐中飘出。
[0018]本技术进一步设置为：所述混合罐的底部为倒锥形设置。
[0019]采用上述技术方案，通过设置混合罐的底部为倒锥形，在使用时，混合罐的底部为倒锥形能够便于第一螺旋叶将面粉原料从提料筒的内部提升。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过设置包括混合罐、入料口、出料口、第一电机、搅拌轴、支撑座、提料筒、第一螺旋叶、支撑板、搅拌杆、搅拌叶、控料机构和下料机构，在使用时，通过入料口将各类面粉原料放入混合罐中，第一电机为正反转电机，第一电机连通电源正向转动，此时搅拌轴在混合罐中转动，搅拌杆和搅拌叶跟随搅拌轴运动对混合罐中的各类面粉原料进行搅拌，同时第一螺旋叶跟随搅拌轴运动将混合罐底部沉淀的原料通过提料筒进行提升到混合罐的上部并分散，出料时第一电机反向转动，此时混合后的原料从出料口排出，如此，能够对各类面料进行充分混合，避免了比重大的原料沉淀在混合罐的底部，提升了混合的效果。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的左视图；
[0024]图3是本技术中图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0025]图4是本技术中支撑框和活动槽的剖面结构示意图。
[0026]图中，1、混合罐；2、入料口；3、出料口；41、第一电机；42、搅拌轴；43、支撑座；44、提料筒；45、第一螺旋叶；46、支撑板；47、搅拌杆；48、搅拌叶；5、控料机构；6、下料机构；51、支撑框；52、活动槽；53、控料板；54、把手；61、输料筒；62、接料口；63、第二电机；64、转动轴；65、第二螺旋叶；66、卸料口；71、连接板；72、刷板；81、导流环；91、密封盖。
具体实施方式
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面包生产用面粉混合装置，包括混合罐(1)、入料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶面上栓接有第一电机(41)，所述混合罐(1)的中部轴承连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)与第一电机(41)的输出端固定连接，所述混合罐(1)的内壁上焊接有支撑座(43)，所述支撑座(43)的顶面上焊接有提料筒(44)，所述搅拌轴(42)的侧壁上焊接有第一螺旋叶(45)，所述第一螺旋叶(45)位于提料筒(44)的内部，所述搅拌轴(42)的侧壁上焊接有多个支撑板(46)，所述支撑板(46)的底面上焊接有搅拌杆(47)，所述搅拌杆(47)的侧壁上焊接有多个搅拌叶(48)，所述出料口(3)的中部设置有控料机构(5)，所述出料口(3)的底部设置有下料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种面包生产用面粉混合装置，其特征在于：所述控料机构(5)包括支撑框(51)、活动槽(52)、控料板(53)和把手(54)，所述支撑框(51)焊接于出料口(3)的侧壁上，所述活动槽(52)开设于出料口(3)的侧壁上且与支撑框(51)贯通配合，所述控料板(53)滑动设置于支撑框(51)和活动槽(52)的内部，所述把手(54)焊接于控料板(53)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种面包生产用面粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝东，陈媚依，陈俊，
申请(专利权)人：武汉品位盛世网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。