一种多工位的原料高效搅拌设备制造技术

技术编号:37284220 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-20 23:52
本实用新型专利技术公开了一种多工位的原料高效搅拌设备,包括主架体、升降调节机构、多工位处理机构、弹性限位机构和搅拌筒,所述主架体的中部设置有升降调节机构,且升降调节机构的两侧中部设置有多工位处理机构,所述主架体的中部两侧设置有弹性限位机构,且弹性限位机构的内侧设置有搅拌筒,所述多工位处理机构包括联轴传动组件、第二伺服电机、传动杆、搅拌内杆、销栓定位组件、搅拌外杆。该多工位的原料高效搅拌设备,启动第二伺服电机,此时两侧传动杆都会通过联轴传动组件进行同步转动作业,以此来达到双工位搅拌效果,并且连装滑动装架只是处于螺纹装套的一侧,其另外一侧也可加装另一组连装滑动装架,此时可达到四工位搅拌的高效处理作业。处理作业。处理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的原料高效搅拌设备


[0001]本技术涉及焙烤食品原料
,具体为一种多工位的原料高效搅拌设备。

技术介绍

[0002]焙烤食品泛指面食制品中采用焙烤工艺的一大类产品。焙烤食品是以小麦等谷物粉料为基本原料,通过发面、高温焙烤过程而熟化的一大类食品,又称烘烤食品。由于焙烤食品中大部分产品都是以面粉配加不同比例的糖料制成,故又有面糖食品之称。
[0003]如申请号:CN201820455515.4,本技术公开了一种焙烤食品生产用搅拌机,包括底壳,所述底壳内壁的两侧均固定连接有收板箱,所述收板箱的内部滑动连接有伸缩板,所述伸缩板内侧贯穿收板箱并延伸至收板箱的外部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有第一齿板,所述底壳内壁的背表面且位于第一齿板的顶部固定连接有第一电机。本技术通过设置底壳、收板箱、伸缩板、连接板、第一齿板、第一电机、齿轮、第二齿板、支撑板、外壳、开槽、滑块、滑槽、第二电机、连接柱、搅拌叶、进料口、出料口和挡板的配合使用,解决了现有的搅拌机不能均匀搅拌,从而造成了焙烤原料搅拌不均匀,无法进展后续工作,影响了焙烤食品质量的问题。
[0004]类似于上述申请的一种焙烤食品生产用搅拌机目前还存在以下不足:
[0005]市场上的焙烤食品原料搅拌设备在使用中,大多只能进行单工位的搅拌处理,并且在原料搅拌的过程中易导致原料沾染在内壁,后续还需要人工处理解决,效率不高,为此,我们提出一种多工位的原料高效搅拌设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多工位的原料高效搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的大多只能进行单工位的搅拌处理,并且在原料搅拌的过程中易导致原料沾染在内壁,后续还需要人工处理解决,效率不高的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位的原料高效搅拌设备,包括主架体、升降调节机构、多工位处理机构、弹性限位机构和搅拌筒,所述主架体的中部设置有升降调节机构,且升降调节机构的两侧中部设置有多工位处理机构,所述主架体的中部两侧设置有弹性限位机构,且弹性限位机构的内侧设置有搅拌筒,所述多工位处理机构包括联轴传动组件、第二伺服电机、传动杆、搅拌内杆、销栓定位组件、搅拌外杆、连接板、第一弹性架、附板和刮板件,且联轴传动组件的一侧中部设置有第二伺服电机,所述联轴传动组件的两侧下方均设置有传动杆,且传动杆的两侧分布有搅拌内杆,所述搅拌内杆的一侧设置有销栓定位组件,且搅拌内杆的一侧周边设置有搅拌外杆,所述搅拌外杆的端部设置有连接板,且连接板的外侧分布有第一弹性架,所述第一弹性架的端部连接有附板,且附板的外侧设置有刮板件。
[0008]进一步的,所述搅拌内杆通过联轴传动组件、第二伺服电机与传动杆和升降调节
机构构成传动结构,且传动杆与搅拌内杆均沿着升降调节机构的竖直中轴线对称分布。
[0009]进一步的,所述连接板通过搅拌外杆、销栓定位组件与搅拌内杆构成伸缩定位结构,且连接板与第一弹性架、附板、刮板件之间为弹性连接。
[0010]进一步的,所述升降调节机构包括丝杆、第一伺服电机、螺纹装套和连装滑动装架,且丝杆的端部设置有第一伺服电机,所述丝杆的一侧周边设置有螺纹装套,且螺纹装套的周边两侧固定有连装滑动装架。
[0011]进一步的,所述连装滑动装架通过丝杆、第一伺服电机与螺纹装套和主架体构成螺纹升降结构。
[0012]进一步的,所述弹性限位机构包括安装架、第二弹性架、连装板和垫层,且安装架的内侧分布有第二弹性架,所述第二弹性架的端部连接有连装板,且连装板的内侧设置有垫层。
[0013]进一步的,所述连装板通过第二弹性架与安装架构成弹性夹持结构,且连装板与垫层两者之间相贴合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多工位的原料高效搅拌设备,启动第二伺服电机,此时两侧传动杆都会通过联轴传动组件进行同步转动作业,以此来达到双工位搅拌效果,并且连装滑动装架只是处于螺纹装套的一侧,其另外一侧也可加装另一组连装滑动装架,此时可达到四工位搅拌的高效处理作业。
[0015]当人员更换不同大小的搅拌筒进行搅拌或在搅拌完毕后需要撤下搅拌筒时,即可通过丝杆、第一伺服电机与螺纹装套来调整连装滑动装架及其两侧中部多工位处理机构的升降范围,以便上述操作。
[0016]当传动杆以及搅拌内杆等搅拌组件利用升降调节机构调整到搅拌筒的内部合适位置时,人员可启动第二伺服电机,此时两侧传动杆都会通过联轴传动组件进行同步转动作业,以此来达到双工位搅拌效果,并且连装滑动装架只是处于螺纹装套的一侧,其另外一侧也可加装另一组连装滑动装架,此时达到四工位的有益效果,而搅拌内杆、销栓定位组件、搅拌外杆以及一侧第一弹性架的设置,人员可根据搅拌筒的内壁范围大小来进行同步调整刮板件的外扩范围,尽可能的保证刮板件可以与搅拌筒的内壁相贴合,避免后期的人工刮壁现象出现,提高效率。
[0017]连装板通过第二弹性架的弹性设置可适当更换不同尺寸大小的搅拌筒,给人员作业提高便携,同时垫层的设置也是对弹性保护下的搅拌筒进行二次保护。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图;
[0019]图2为本技术多工位处理机构局部立体结构示意图;
[0020]图3为本技术正面局部结构示意图。
[0021]图中:1、主架体;2、升降调节机构;201、丝杆;202、第一伺服电机;203、螺纹装套;204、连装滑动装架;3、多工位处理机构;301、联轴传动组件;302、第二伺服电机;303、传动杆;304、搅拌内杆;305、销栓定位组件;306、搅拌外杆;307、连接板;308、第一弹性架;309、附板;310、刮板件;4、弹性限位机构;401、安装架;402、第二弹性架;403、连装板;404、垫层;5、搅拌筒。
具体实施方式
[0022]如图1

2所示,一种多工位的原料高效搅拌设备,包括:主架体1、升降调节机构2、多工位处理机构3、弹性限位机构4和搅拌筒5,主架体1的中部设置有升降调节机构2,且升降调节机构2的两侧中部设置有多工位处理机构3,主架体1的中部两侧设置有弹性限位机构4,且弹性限位机构4的内侧设置有搅拌筒5,升降调节机构2包括丝杆201、第一伺服电机202、螺纹装套203和连装滑动装架204,且丝杆201的端部设置有第一伺服电机202,丝杆201的一侧周边设置有螺纹装套203,且螺纹装套203的周边两侧固定有连装滑动装架204,连装滑动装架204通过丝杆201、第一伺服电机202与螺纹装套203和主架体1构成螺纹升降结构,当人员更换不同大小的搅拌筒5进行搅拌或在搅拌完毕后需要撤下搅拌筒5时,即可通过丝杆201、第一伺服电机202与螺纹装套203来调整连装滑动装架204及其两侧中部多工位处理机构3的升降范围,以便上述操作;多工位处理机构3包括联轴传动组件301、第二伺服电机302、传动杆303、搅拌内杆304、销栓定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位的原料高效搅拌设备,包括主架体(1)、升降调节机构(2)、多工位处理机构(3)、弹性限位机构(4)和搅拌筒(5),其特征在于:所述主架体(1)的中部设置有升降调节机构(2),且升降调节机构(2)的两侧中部设置有多工位处理机构(3),所述主架体(1)的中部两侧设置有弹性限位机构(4),且弹性限位机构(4)的内侧设置有搅拌筒(5),所述多工位处理机构(3)包括联轴传动组件(301)、第二伺服电机(302)、传动杆(303)、搅拌内杆(304)、销栓定位组件(305)、搅拌外杆(306)、连接板(307)、第一弹性架(308)、附板(309)和刮板件(310),且联轴传动组件(301)的一侧中部设置有第二伺服电机(302),所述联轴传动组件(301)的两侧下方均设置有传动杆(303),且传动杆(303)的两侧分布有搅拌内杆(304),所述搅拌内杆(304)的一侧设置有销栓定位组件(305),且搅拌内杆(304)的一侧周边设置有搅拌外杆(306),所述搅拌外杆(306)的端部设置有连接板(307),且连接板(307)的外侧分布有第一弹性架(308),所述第一弹性架(308)的端部连接有附板(309),且附板(309)的外侧设置有刮板件(310)。2.根据权利要求1所述的一种多工位的原料高效搅拌设备,其特征在于:所述搅拌内杆(304)通过联轴传动组件(301)、第二伺服电机(302)与传动杆(303)和升降调节机构(2)构成传动结构,且传动杆(303)与搅拌内杆(304)均沿着升降调节机构(2)的竖直中...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲星州
申请(专利权)人:杭州如观食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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