本实用新型专利技术公开了一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，包括用于曲轴坯料加工的操作台，操作台的顶部开设有凹槽，操作台上位于凹槽内通过轴承转动连接有传动螺杆，传动螺杆的一端贯穿操作台设置有驱动电机，传动螺杆的两侧均套接有滑动块，滑动块的一端设置有放置座，放置座的顶部设置有固定架；本实用新型专利技术通过操作台上加设有夹紧组件，适用于不同直径的曲轴坯料进行加工，同时第一弹簧和第二弹簧的配合使用，使得弹簧受到挤压力作用而发生弹性形变，提供曲轴坯料夹紧时的缓冲效果，避免曲轴坯料突然受到夹紧力而损坏，另外夹紧组件之间的距离便于调节，有利于保持加工时曲轴坯料的强度，避免对于曲轴坯料较长时在加工时容易发生断裂的现象。断裂的现象。断裂的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及曲轴加工的
，具体为一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]曲轴是将活塞的往复运动转换为旋转运动而获得动力的往复式发动机的主要零部件，大致区分为利用锻造制造的曲轴和利用铸造制造的曲轴。特别是在汽缸数为两个以上的多汽缸发动机中，曲轴被要求较高的强度和刚性，大量使用优先满足强度和刚性的要求的锻造曲轴。
[0003]现有的曲轴生产一般以圆轴为坯料进行加工，通过一种专用夹具加工一种型号的曲轴，由于曲轴的型号不同，对应的直径也不相同，需要多种夹具的更换，操作起来非常麻烦，同时曲轴在加工时长度不同，无法进行调节夹具之间的距离而导致加工时的曲轴强度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，包括用于曲轴坯料加工的操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述操作台上位于凹槽内通过轴承转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端贯穿操作台设置有驱动电机，所述传动螺杆的两侧均套接有滑动块，所述滑动块的一端设置有放置座，所述放置座的顶部设置有固定架，所述放置座与固定架之间设置具有缓冲功能的夹紧组件，所述操作台的中部设置有便于抵接的支撑组件。
[0006]优选的，所述传动螺杆呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，所述滑动块呈“L”型结构，且与凹槽之间贴合，所述滑动块与传动螺杆之间内外螺纹连接，所述放置座的顶部呈圆弧槽口结构，所述固定架呈“匚”型结构。
[0007]优选的，所述夹紧组件包括调节螺杆，所述调节螺杆插接在固定架上，所述调节螺杆的底部通过轴承设置有压块，所述放置座的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽上滑动插接有牵拉块，所述牵拉块的顶部设置有圆弧支撑块。
[0008]优选的，所述调节螺杆与固定架之间内外螺纹连接，所述压块呈圆弧形结构，且表面呈橡胶层结构，所述牵拉块呈“T”型结构，所述牵拉块与容纳槽之间设置有第一弹簧。
[0009]优选的，所述支撑组件包括凸出块，所述凸出块与操作台的侧面开设有滑槽，所述操作台的侧面位于滑槽内固定插接有导向杆，所述导向杆上滑动套接有支撑抵座。
[0010]优选的，所述支撑抵座呈“L”型结构，且顶部开设有支撑圆弧槽，所述导向杆上位于支撑抵座的底部与滑槽之间套接有第二弹簧，所述滑槽的顶端高于圆弧支撑块的顶端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过操作台上加设有夹紧组件，适用于不同直径的曲轴坯料进行加工，同时第一弹簧和第二弹簧的配合使用，使得弹簧受到挤压力作用而发生弹性形变，提供曲轴坯料夹紧时的缓冲效果，避免曲轴坯料突然受到夹紧力而损坏，另外夹紧组件之间的距离便于调节，有利于保持加工时曲轴坯料的强度，避免对于曲轴坯料较长时在加工时容易发生断裂的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术放置座与固定架之间的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术滑槽与支撑组件之间的爆炸示意图。
[0017]图中：操作台1；凹槽2；传动螺杆3；驱动电机4；滑动块5；放置座6；固定架7；调节螺杆8；压块81；容纳槽82；牵拉块83；圆弧支撑块84；第一弹簧85；凸出块9；滑槽91；导向杆92；支撑抵座93；支撑圆弧槽94；第二弹簧95。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，包括用于曲轴坯料加工的操作台1，操作台1的顶部开设有凹槽2，操作台1上位于凹槽2内通过轴承转动连接有传动螺杆3，传动螺杆3呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动螺杆3的一端贯穿操作台1安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与传动螺杆3之间焊接，传动螺杆3的两侧均套接有滑动块5，滑动块5呈“L”型结构，且与凹槽2之间贴合，滑动块5与传动螺杆3之间内外螺纹连接，滑动块5的一端焊接有放置座6，放置座6的顶部呈圆弧槽口结构，放置座6的顶部焊接有固定架7，固定架7呈“匚”型结构，传动螺杆3的转动，使得两侧的滑动块5沿着凹槽2之间相互靠近，便于调节后续的夹紧组件之间的距离，有利于保持加工时曲轴坯料的强度，避免对于曲轴坯料较长时在加工时容易发生断裂的现象。
[0020]放置座6与固定架7之间设置具有缓冲功能的夹紧组件，夹紧组件包括调节螺杆8，调节螺杆8插接在固定架7上，调节螺杆8与固定架7之间内外螺纹连接，调节螺杆8的底部通过轴承转动连接有压块81，压块81呈圆弧形结构，且表面呈橡胶层结构，橡胶层结构避免曲轴坯料突然受到夹紧力而使得曲轴坯料损坏，放置座6的顶部开设有容纳槽82，容纳槽82上滑动插接有牵拉块83，牵拉块83的顶部焊接有圆弧支撑块84，牵拉块83呈“T”型结构，牵拉块83与容纳槽82之间固定连接有第一弹簧85。
[0021]操作台1的中部设置有便于抵接的支撑组件，支撑组件包括凸出块9，凸出块9与操作台1的侧面开设有滑槽91，操作台1的侧面位于滑槽91内固定插接有导向杆92，导向杆92上滑动套接有支撑抵座93，支撑抵座93呈“L”型结构，且顶部开设有支撑圆弧槽94，导向杆92上位于支撑抵座93的底部与滑槽91之间套接有第二弹簧95，滑槽91的顶端高于圆弧支撑
块84的顶端。
[0022]实际使用时，将曲轴坯料的中部放置在支撑抵座93上的支撑圆弧槽94上，曲轴坯料的两端分别放置在圆弧支撑块84上，通过启动驱动电机4，驱动电机4的输出端带动传动螺杆3的转动，使得两侧的滑动块5沿着凹槽2之间相互靠近，进而调节两侧的放置座6之间的距离，有利于保持加工时曲轴坯料的强度，避免对于曲轴坯料较长时在加工时容易发生断裂的现象，再将调节螺杆8进行旋拧，使得压块81向下移动贴合曲轴坯料的顶端并进行挤压，此时圆弧支撑块84和支撑抵座93受到挤压力作用均向下移动，第一弹簧85和第二弹簧95受到挤压力作用而发生弹性形变，提供曲轴坯料夹紧时的缓冲效果，避免曲轴坯料突然受到夹紧力而损坏，从而压块81向下移动对曲轴坯料进行夹紧处理，适用于不同直径的曲轴坯料进行加工。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，包括用于曲轴坯料加工的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述操作台(1)上位于凹槽(2)内通过轴承转动连接有传动螺杆(3)，所述传动螺杆(3)的一端贯穿操作台(1)设置有驱动电机(4)，所述传动螺杆(3)的两侧均套接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一端设置有放置座(6)，所述放置座(6)的顶部设置有固定架(7)，所述放置座(6)与固定架(7)之间设置具有缓冲功能的夹紧组件，所述操作台(1)的中部设置有便于抵接的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，其特征在于：所述传动螺杆(3)呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，所述滑动块(5)呈“L”型结构，且与凹槽(2)之间贴合，所述滑动块(5)与传动螺杆(3)之间内外螺纹连接，所述放置座(6)的顶部呈圆弧槽口结构，所述固定架(7)呈“匚”型结构。3.根据权利要求1所述的一种曲轴生产坯料加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件包括调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)插接在固定架(7)上，所述调节螺杆(8)的底部通过轴承设置有压块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏，
申请(专利权)人：重庆卓力标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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