一种冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压成型装置，涉及螺母冲压技术领域，包括工作台，所述工作台的底端设置有驱动单元，所述驱动单元包括支撑架，所述支撑架固定连接于工作台的底端外壁，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿至工作台顶端的齿轮，所述工作台的顶端设置有转动单元，所述转动单元包括固定盘，所述固定盘固定连接于工作台的外壁。本实用新型专利技术通过设置驱动单元，通过电机和齿轮配合带动转动带进行转动，使放置台移动至冲压冲孔位置进行成型，工作人员只需一直将原料放置于放置台开设的槽体内部即可，无需过多等待，使设备可以一直进行加工，使加工高速度加快，使螺帽的成型工作效率提高。使螺帽的成型工作效率提高。使螺帽的成型工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型装置


[0001]本技术涉及螺母冲压
，具体是一种冲压成型装置。

技术介绍

[0002]螺母是一种常见的紧固件，在各种机械、设备及相关仪器仪表上广泛应用，在对螺母进行生产时，先需要使用冲压机构对螺母的形状进行冲压成型，然而在通过冲压机构对螺母原料进行冲压时，先对螺母的原料进行压实，然后在通过夹具带动螺母原料进行移动放置到冲孔头下端进行冲孔。
[0003]根据公共号：CN215237399U新型公开了螺母冲压成型设备，包括工作台，所述工作台下表面四角分别安装支撑柱，所述工作台上表面中间设有运料槽，所述运料槽一侧贯穿设有下料槽，所述运料槽另一侧设有运料机构，所述下料槽与原料收集箱互相平行，所述工作台上表面安装冲压机构，所述冲压机构与运料槽上下平行。本技术，通过气缸带动推杆，推杆带动放置块与放置槽的配合，使原料在运料槽内部进行移动，使原料始终位于放置板的中间，避免在对原料进行移动时，由于原料的位置产生偏移，造成在对原料进行冲孔时，造成冲孔失败，同时加快了原料的生产速度。
[0004]上述专利在使用时，直接将原料放置于放置块内部，使得原料可以进行压实、冲压，之后排出，无需更换设备，加快了原料的生产速度，但是原料加工需要等液压缸回复之后才可继续放置原料进行加工，使工作效率降低，因此，针对上述螺母冲压设备加工速度较慢的问题，本方案提出一种冲压成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决螺母冲压设备加工速度慢的问题，提供一种冲压成型装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的底端设置有驱动单元，所述驱动单元包括支撑架，所述支撑架固定连接于工作台的底端外壁，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿至工作台顶端的齿轮，所述工作台的顶端设置有转动单元，所述转动单元包括固定盘，所述固定盘固定连接于工作台的外壁，所述固定盘的底端固定连接固定柱，所述固定盘的内部滑动连接限位导条，所述限位导条的顶端固定连接有转动带，所述转动带的一侧内壁固定连接有卡块，所述卡块的外壁滑动连接放置台。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶端开设有贯穿至其底端的输出槽，所述电机的输出端通过输出槽与齿轮固定连接，所述齿轮的底端与工作台的顶端贴合，所述工作台的顶端开设有贯穿至其内部方槽，所述放置台的外壁与方槽的内壁贴合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动带的外壁成型有齿块，所述齿块与齿轮的外壁啮合，所述齿块与工作台不贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶端开设有贯穿至其内部供转动
带转动的转动槽，所述转动带的外壁与转动槽的内壁贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定盘由底盘和挡盘组成，所述挡盘与转动带的外壁贴合，所述底端的顶端开设有贯穿至其内部的限位槽，所述限位槽呈凸状，所述限位导条呈凸状，所述限位导条的外壁与限位槽的内壁贴合，所述固定盘呈C状，所述固定盘的顶端开设有贯穿至其底端的排出槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述放置台的顶端开设有贯穿至其底端内的放置槽，所述放置台的底端开设有贯穿至其内部连接槽，所述连接槽的一端外壁与连接槽的直径相同，所述卡块呈凸状，所述卡块的一端外壁呈弧状，所述卡块和放置台等距设置有多个，所述放置台的一端外壁呈弧状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置驱动单元，通过电机和齿轮配合带动转动带进行转动，使放置台移动至冲压冲孔位置进行成型，工作人员只需一直将原料放置于放置台开设的槽体内部即可，无需过多等待，使设备可以一直进行加工，使加工高速度加快，使螺帽的成型工作效率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动单元与工作台连接示意图；
[0016]图3为本技术的放置台与卡块爆炸图；
[0017]图4为本技术的转动带和固定盘剖视图。
[0018]图中：1、工作台；2、驱动单元；201、齿轮；202、电机；203、支撑架；3、转动单元；301、转动带；302、固定盘；303、固定柱；304、限位导条；4、放置台；5、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种冲压成型装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有驱动单元2，驱动单元2包括支撑架203，支撑架203固定连接于工作台1的底端外壁，支撑架203的顶端安装有电机202，电机202的输出端固定连接有贯穿至工作台1顶端的齿轮201，工作台1的顶端设置有转动单元3，转动单元3包括固定盘302，固定盘302固定连接于工作台1的外壁，固定盘302的底端固定连接固定柱303，固定盘302的内部滑动连接限位导条304，限位导条304的顶端固定连接有转动带301，转动带301的一侧内壁固定连接有卡块5，卡块5的外壁滑动连接放置台4。
[0021]在本实施例中：需要进行说明的是，工作台1的顶端固定连接有支撑柱和支撑板，支撑板的顶端设置有由压杆、压块和液压杆组成的冲压单元和液压杆、冲孔头等设备组成的冲孔单元，工作台1的一侧设置有收集箱，工作台1的内部开设有凹槽，凹槽顶端设置有放置板，放置板底端固定连接弹簧，工作台1的底端设置有废物收集箱，工作台1开设有冲压孔和下料孔，当需要对原料加工时，将放置台4的槽体与卡块5的外壁贴合进行固定，启动电机
202，随着电机202输出端的转动带动齿轮201转动，齿轮201与转动带301的外壁啮合，使转动带301通过限位导条304在固定盘302的内部开设的槽体内壁转动，转动带301的转动带动放置台4移动，之后工作人员将原料放置于放置台4的槽体内部，进行移动，使放置台4带动原料进行移动，到达冲压单元时，液压杆电动压杆和压块下移对原料进行按压，使原料挤压放置板向下压缩弹簧，挤压原料，使原料变成需要的形状，之后电机202启动，带动放置台4继续移动，通过冲压孔与下料孔和冲孔头的配合对原料中间进行冲孔，使冲孔头对原料进行冲孔时，冲压下的废料之间通过下料孔落入废料收集箱内部进行回收，避免了废料对环境的污染，之后放置台4继续移动，直至到达固定盘302开设的槽体顶端，之后掉落至收集箱内部降温，之后通过集体收集处理。
[0022]请着重参阅图2，工作台1的顶端开设有贯穿至其底端的输出槽，电机202的输出端通过输出槽与齿轮201固定连接，齿轮201的底端与工作台1的顶端贴合，工作台1的顶端开设有贯穿至其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端设置有驱动单元（2），所述驱动单元（2）包括支撑架（203），所述支撑架（203）固定连接于工作台（1）的底端外壁，所述支撑架（203）的顶端安装有电机（202），所述电机（202）的输出端固定连接有贯穿至工作台（1）顶端的齿轮（201），所述工作台（1）的顶端设置有转动单元（3），所述转动单元（3）包括固定盘（302），所述固定盘（302）固定连接于工作台（1）的外壁，所述固定盘（302）的底端固定连接固定柱（303），所述固定盘（302）的内部滑动连接限位导条（304），所述限位导条（304）的顶端固定连接有转动带（301），所述转动带（301）的一侧内壁固定连接有卡块（5），所述卡块（5）的外壁滑动连接放置台（4）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳，陶友松，彭桂文，姚延杰，徐莹波，
申请(专利权)人：杭州华佳标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：