一种快装式高压油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装式高压油管，涉及高压油管技术领域，本实用新型专利技术包括高压油管本体，所述高压油管本体的一侧连接有共轨管本体，所述共轨管本体的上表面设置有锁定机构，所述锁定机构包括共轨管本体上表面螺纹连接的旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱远离旋转柱的端部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧卡接有卡接板，所述卡接板底部的表面固定连接有连接杆，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的锁定机构，使用时可以同时完成针对多组高压油管本体的锁定，并且此种锁定方式更加全面，达到了将高压油管本体多组快速锁定安装的目的。本体多组快速锁定安装的目的。本体多组快速锁定安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式高压油管


[0001]本技术涉及高压油管设备
，具体涉及一种快装式高压油管。

技术介绍

[0002]高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压，并且高压油管是连接喷油器和高压油泵之间的一种零部件，因此高压油管是需要进行中高速运转的设备中的一种关键零部件，被广泛用于船舶、汽车等行业。
[0003]现有的装置在进行使用时，一般采用外接螺纹的方式进行旋转锁定安装，此种方法在使用时需要旋转多圈并且密封胶处于螺纹内部，并且因高压油管设置有多组，导致装置安装的时间更长，长时间使用内部的零件容易老化，因此，需要设计一种快装式高压油管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决装置在进行使用时，一般采用外接螺纹的方式进行旋转锁定安装，此种方法在使用时需要旋转多圈并且密封胶处于螺纹内部，长时间使用内部的零件容易老化的问题，本技术提供了一种快装式高压油管。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装式高压油管，包括高压油管本体，所述高压油管本体的一侧连接有共轨管本体，所述共轨管本体的上表面设置有锁定机构，所述锁定机构包括共轨管本体上表面螺纹连接的旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱远离旋转柱的端部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧卡接有卡接板，所述卡接板底部的表面固定连接有连接杆，所述卡接板远离连接杆的端部固定连接有推杆，所述推杆远离卡接板的端部固定连接有密封塞，所述密封塞的内部开设有插接槽，所述插接槽的内侧壁开设有密封旋转槽，所述插接槽的内部插接有插接管，所述插接管表面的中部固定连接有密封旋转盘，所述插接管远离密封塞的表面固定连接有底柱，所述底柱的顶端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离底柱的端部连接有限位柱，所述共轨管本体底部的内部固定连接有限位盘，所述限位盘的表面开设有滑槽。
[0006]进一步地，所述卡接板设置有多组，所述密封旋转盘与密封旋转槽之间配合使用。
[0007]进一步地，所述滑槽与连接杆之间配合使用，所述压缩弹簧处于压缩状态。
[0008]进一步地，所述高压油管本体端部的上表面设置有解锁机构，所述解锁机构包括插接在高压油管本体端部上表面的限位插接环，所述限位插接环的上表面固定连接有回复环，所述回复环的内部插接有按压柱，所述限位插接环的内部开设有限位槽，所述回复环的内部开设有按压槽，所述按压柱的中部连接有回复弹簧，所述按压柱表面处于高压油管本体两侧固定连接有回复盘。
[0009]进一步地，所述限位槽的体积大于按压槽的体积，所述按压槽的内部插接有按压
柱。
[0010]进一步地，所述回复盘的体积大于按压槽，所述回复弹簧底部的回复盘处于回复环的下表面。
[0011]有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的锁定机构，使用时，因装置存在多种高压油管本体，锁定机构根据旋转柱的转动可以一次性带动多组卡接板进行移动，达到同时完成针对多组高压油管本体的锁定，不需要工作人员分别针对旋转，提高了工作人员的工作效率，并且此种锁定方式更加全面，达到了将高压油管本体多组快速锁定安装的目的。
[0013]2、本技术通过设置的解锁机构，使用时，当装置内部零件发生损坏，工作人员根据解锁机构的设置，只需将装置进行按压即可完成装置的拆解工作，并且每一次的按压工作之后按压柱都会进行复位，此时工作人员直接将高压油管本体取下即可，使得工作人员可以更方便将装置进行拆解，达到了装置拆解的效率更高的目的。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术旋转柱的结构示意图；
[0016]图3是本技术图2中的A处放大图；
[0017]图4是本技术限位盘的结构示意图；
[0018]图5是本技术限位插接环的爆炸图。
[0019]图中：1、高压油管本体；2、共轨管本体；3、旋转柱；4、连接柱；5、旋转齿轮；6、卡接板；7、连接杆；8、推杆；9、密封塞；10、插接槽；11、密封旋转槽；12、插接管；13、密封旋转盘；14、底柱；15、压缩弹簧；16、限位柱；17、限位盘；18、滑槽；19、限位插接环；20、回复环；21、按压柱；22、限位槽；23、按压槽；24、回复弹簧；25、回复盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
4所示，一种快装式高压油管，包括高压油管本体1，所述高压油管本体1的一侧连接有共轨管本体2，所述共轨管本体2的上表面设置有锁定机构，所述锁定机构包括共轨管本体2上表面螺纹连接的旋转柱3，所述旋转柱3的底部固定连接有连接柱4，所述连接柱4远离旋转柱3的端部固定连接有旋转齿轮5，所述旋转齿轮5的一侧卡接有卡接板6，所述卡接板6底部的表面固定连接有连接杆7，所述卡接板6远离连接杆7的端部固定连接有推杆8，所述推杆8远离卡接板6的端部固定连接有密封塞9，所述密封塞9的内部开设有插接槽10，所述插接槽10的内侧壁开设有密封旋转槽11，所述插接槽10的内部插接有插接管12，所述插接管12表面的中部固定连接有密封旋转盘13，所述插接管12远离密封塞9的表面固定连接有底柱14，所述底柱14的顶端连接有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15远离底柱14的端部
连接有限位柱16，所述共轨管本体2底部的内部固定连接有限位盘17，所述限位盘17的表面开设有滑槽18。
[0023]更具体的，在装置进行使用时，工作人员首先将高压油管本体1与共轨管本体2侧边之间对位，之后工作人员将装置表面的旋转柱3进行旋转，旋转柱3的旋转带动连接柱4以及旋转齿轮5进行旋转，旋转齿轮5的旋转卡接板6进行平移，使得卡接板6可以推动推杆8向着共轨管本体2一侧外部进行移动，当移动至一定位置之后，推杆8端部的密封塞9对推杆8插接的开口进行密封，在密封塞9的推动下通过密封旋转盘13与密封旋转槽11的连接带动底柱14处于高压油管本体1端部的内部进行移动，当装置经过限位插接环19时压缩弹簧15进行释放将高压油管本体1与共轨管本体2锁定，且旋转柱3的转动可以一次性带动多组卡接板6进行移动。
[0024]需要说明的，所述卡接板6设置有多组，所述密封旋转盘13与密封旋转槽11之间配合使用，所述滑槽18与连接杆7之间配合使用，所述压缩弹簧15处于压缩状态。
[0025]实施例二：
[0026]如图1和图5所示，在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式高压油管，包括高压油管本体(1)，其特征在于，所述高压油管本体(1)的一侧连接有共轨管本体(2)，所述共轨管本体(2)的上表面设置有锁定机构，所述锁定机构包括共轨管本体(2)上表面螺纹连接的旋转柱(3)，所述旋转柱(3)的底部固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)远离旋转柱(3)的端部固定连接有旋转齿轮(5)，所述旋转齿轮(5)的一侧卡接有卡接板(6)，所述卡接板(6)底部的表面固定连接有连接杆(7)，所述卡接板(6)远离连接杆(7)的端部固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)远离卡接板(6)的端部固定连接有密封塞(9)，所述密封塞(9)的内部开设有插接槽(10)，所述插接槽(10)的内侧壁开设有密封旋转槽(11)，所述插接槽(10)的内部插接有插接管(12)，所述插接管(12)表面的中部固定连接有密封旋转盘(13)，所述插接管(12)远离密封塞(9)的表面固定连接有底柱(14)，所述底柱(14)的顶端连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)远离底柱(14)的端部连接有限位柱(16)，所述共轨管本体(2)底部的内部固定连接有限位盘(17)，所述限位盘(17)的表面开设有滑槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种快装式高压油管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢蓉，
申请(专利权)人：邢蓉，
类型：新型
国别省市：