一种钢轨双向拨爪拨料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢轨双向拨爪拨料机构，包括：承载单元，其包括：机构主体、设置于所述机构主体底侧的支撑座、安装设置于所述机构主体上的伸缩气缸；拨料单元，其包括：通过伸缩气缸驱动的滑座、开设于所述滑座内侧的凹槽、设置于所述凹槽内的第一拨料块与第二拨料块、以及设置于所述滑座底侧的顶升组件，所述顶升组件用于控制第一拨料块、第二拨料块的转向。本实用新型专利技术通过控制顶升气缸带动气缸伸缩杆的伸缩运动，使其控制第一拨料块、第二拨料块的转动角，改变两个拨料块保持不同的状态，配合滑座201的往复移动实现钢轨双向的拨料，操作简单，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨双向拨爪拨料机构


[0001]本技术涉及钢轨除锈喷涂的
，尤其涉及一种钢轨双向拨爪拨料机构。

技术介绍

[0002]钢轨在加工前需要对钢轨表面进行除锈抛丸工艺，需要将纵向移动的钢轨从输送带上横向移动到输送带一侧放置的抛丸设备上，因钢轨与输送带辊轮十字垂直关系，需要通过外部设备将钢轨从辊轮上推送到抛丸设备上，并在钢轨抛丸结束后推送回输送带辊轮上，需要对钢轨进行两个方向不同受力推送，目前一般通过机械吊臂吊送，但效率较低，需要人员参与操作，具有危险因素，而且设备受钢轨下放时受到的冲击较大。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有一种钢轨双向拨爪拨料机构存在的问题，提出了本技术。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢轨双向拨爪拨料机构，包括：
[0007]承载单元，其包括：机构主体、设置于所述机构主体底侧的支撑座、安装设置于所述机构主体上的伸缩气缸；
[0008]拨料单元，其包括：通过伸缩气缸驱动的滑座、开设于所述滑座内侧的凹槽、设置于所述凹槽内的第一拨料块与第二拨料块、以及设置于所述滑座底侧的顶升组件，所述顶升组件用于控制第一拨料块、第二拨料块的转向。
[0009]作为本技术所述一种钢轨双向拨爪拨料机构的一种优选方案，其中：所述顶升组件包括两组设置于滑座底侧的顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有气缸伸缩杆，两侧所述气缸伸缩杆的上端分别抵在第一拨料块、第二拨料块上，所述第一拨料块、第二拨料块均通过销轴与滑座转动配合。
[0010]作为本技术所述一种钢轨双向拨爪拨料机构的一种优选方案，其中：所述凹槽内还固定连接有两个拉簧固定座，两个所述拉簧固定座分别与第一拨料块、第二拨料块之间固定连接有拉簧。
[0011]作为本技术所述一种钢轨双向拨爪拨料机构的一种优选方案，其中：所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座与滑座固定连接。
[0012]作为本技术所述一种钢轨双向拨爪拨料机构的一种优选方案，其中：所述机构主体的一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合导轨滑块，所述导轨滑块与滑座固定连接。
[0013]本技术的有益效果：通过控制顶升气缸带动气缸伸缩杆的伸缩运动，使其控
制第一拨料块、第二拨料块的转动角，改变两个拨料块保持不同的状态，配合滑座201的往复移动实现钢轨双向的拨料，操作简单，安全性更高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术提出的一种钢轨双向拨爪拨料机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢轨双向拨爪拨料机构的拨料单元的内部结构示意图。
[0017]图中：100
‑
承载单元、101
‑
机构主体、102
‑
支撑座、103
‑
伸缩气缸、104
‑
连接座、105
‑
导轨滑块、106
‑
滑轨、200
‑
拨料单元、201
‑
滑座、202
‑
凹槽、203
‑
第一拨料块、204
‑
第二拨料块、205
‑
销轴、206
‑
拉簧固定座、207
‑
顶升气缸、208
‑
气缸伸缩杆、209
‑
拉簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
图2，为本技术的一个实施例，提供了一种钢轨双向拨爪拨料机构，此机构包括承载单元100以及拨料单元200。
[0024]其中，承载单元100包括：机构主体101、设置于机构主体101底侧的支撑座102、安装设置于机构主体101上的伸缩气缸103；
[0025]拨料单元200包括：通过伸缩气缸103驱动的滑座201、开设于滑座201内侧的凹槽202、设置于凹槽202内的第一拨料块203与第二拨料块204、以及设置于滑座201底侧的顶升组件，伸缩气缸103的输出端固定连接有连接座104，连接座104与滑座201固定连接，机构主体101的一侧设置有滑轨106，滑轨106上滑动配合导轨滑块105，导轨滑块105与滑座201固定连接，伸缩气缸103的伸缩运动，控制滑座201沿着滑轨106进行一定范围的来回移动。
[0026]顶升组件用于控制第一拨料块203、第二拨料块204的转向，顶升组件包括两组设
置于滑座201底侧的顶升气缸207，顶升气缸207的输出端设置有气缸伸缩杆208，两侧气缸伸缩杆208的上端分别抵在第一拨料块203、第二拨料块204上，第一拨料块203、第二拨料块204均通过销轴205与滑座201转动配合。通过顶升气缸207带动气缸伸缩杆208的伸缩运动，使其控制第一拨料块203、第二拨料块204的转动角，改变两个拨料块保持不同的状态，配合滑座201从而实现双向的拨料。
[0027]具体的，凹槽202内还固定连接有两个拉簧固定座206，两个拉簧固定座206分别与第一拨料块203、第二拨料块204之间固定连接有拉簧209。当顶升气缸207逐渐不再顶住对应的第一拨料块203或第二拨料块204时，拉簧209用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨双向拨爪拨料机构，其特征在于，包括：承载单元(100)，其包括：机构主体(101)、设置于所述机构主体(101)底侧的支撑座(102)、安装设置于所述机构主体(101)上的伸缩气缸(103)；拨料单元(200)，其包括：通过伸缩气缸(103)驱动的滑座(201)、开设于所述滑座(201)内侧的凹槽(202)、设置于所述凹槽(202)内的第一拨料块(203)与第二拨料块(204)、以及设置于所述滑座(201)底侧的顶升组件，所述顶升组件用于控制第一拨料块(203)、第二拨料块(204)的转向。2.根据权利要求1所述的一种钢轨双向拨爪拨料机构，其特征在于：所述顶升组件包括两组设置于滑座(201)底侧的顶升气缸(207)，所述顶升气缸(207)的输出端设置有气缸伸缩杆(208)，两侧所述气缸伸缩杆(208)的上端分别抵在第一拨料...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣，唐郭，戴德纯，
申请(专利权)人：南京智必达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：