一种高效率扰流板变形检测设备制造技术

该一种高效率扰流板变形检测设备，包括检测箱体，检测箱体的顶部设有转孔，转孔内安装旋转环，旋转环下方安装抽拉线盘，抽拉线盘的线头安装辅助夹，检测箱体的外部安装置物板，置物板的上方安装旋转电机，检测箱体内部安装转动轴，转动轴上固定安装底部夹紧机构，检测箱体内部安装有检测器,本实用新型专利技术通过活动夹板与固定板的配合将扰流板的底部进行夹紧固定，再通过可任意拉伸旋转的辅助夹对扰流板顶部进行辅助夹紧固定，然后通过转动轴的旋转与升降液压箱的驱动使得扰流板可多自由度的进行移动，极大地将扰流板的固定工作简单化，减少了扰流板的固定时间，提高了检测板的检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率扰流板变形检测设备


[0001]本技术涉及扰流板检测
，特别是涉及一种高效率扰流板变形检测设备。

技术介绍

[0002]飞机扰流板的作用是辅助操纵系统提供起飞、着陆的增升动力，改善飞机的操纵性能，飞行扰流板作为副翼的补偿操纵时，只有位于副翼上偏的机翼上的飞行扰流板升起，而另一边机翼上的飞行扰流板则仍贴在机翼表面上。当作减速板时，左、右飞行扰流板都升起。在空中，既为了减速，又为了增大副翼效能，则飞行扰流板不仅都升起，而且副翼向上偏转的机翼上的扰流板升起的角度要更大些，另一侧的扰流板则要适当减小角度。
[0003]飞机就扰流板的质量需要定期进行检测，但是在现有技术中的扰流板检测设备在飞机扰流板的固定安装工作较为复杂，耗时耗力，检测线率低。
[0004]因此，针对现有技术不足，提供一种高效率扰流板变形检测设备以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种高效率扰流板变形检测设备，该高效率扰流板变形检测设备通过活动夹板与固定板的配合将扰流板的底部进行夹紧固定，再通过可任意拉伸旋转的辅助夹对扰流板顶部进行辅助夹紧固定，然后通过转动轴的旋转与升降液压箱的驱动使得扰流板可多自由度的进行移动，极大地将扰流板的固定工作简单化，减少了扰流板的固定时间，提高了检测板的检测效率。
[0006]本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
[0007]提供一种高效率扰流板变形检测设备，包括检测箱体，检测箱体的顶部设有转孔，转孔内安装旋转环，旋转环下方安装抽拉线盘，抽拉线盘的线头安装辅助夹，检测箱体的外部安装置物板，置物板的上方安装旋转电机，检测箱体内部安装转动轴，转动轴上固定安装底部夹紧机构，检测箱体内部安装有检测器；
[0008]底部夹紧机构包括液压箱，液压箱的内部安装升降液压器，液压箱的上方安装液压顶板，液压顶板上方安装底部夹紧平台；
[0009]底部夹紧平台的外侧安装平台框体，平台框体的内部一部分为固定板，另一部分安装活动夹板，活动夹板两端安装滑轮，底部夹紧平台的远离固定板的一侧平台框体上安装夹紧液压器，活动夹板和固定板之间安装扰流板。
[0010]优选的，固定板和活动夹板的高度相同，夹紧液压器的伸出长度大于活动夹板至底部夹紧平台的侧边的距离，两个滑轮紧贴平台框体的侧边。
[0011]具体而言的，旋转环上固定安装旋转轴，旋转轴的顶部安装防脱片，防脱片的直径大于转孔的直径。
[0012]进一步的，旋转电机为正反转电机，旋转电机的驱动轴与转动轴固定连接。
[0013]进一步的，检测箱体内部安装若干个限位块，限位块的高度与底部夹紧平台的顶端在旋转至最大角度时的高度相同。
[0014]优选的，辅助夹采用弹簧夹。
[0015]本技术通过活动夹板与固定板的配合将扰流板的底部进行夹紧固定，再通过可任意拉伸旋转的辅助夹对扰流板顶部进行辅助夹紧固定，然后通过转动轴的旋转与升降液压箱的驱动使得扰流板可多自由度的进行移动，极大地将扰流板的固定工作简单化，减少了扰流板的固定时间，提高了检测板的检测效率。
附图说明
[0016]利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1是本技术一种高效率扰流板变形检测设备的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术一种高效率扰流板变形检测设备的俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术一种高效率扰流板变形检测设备的A处放大示意图。
[0020]从图1至图3中，包括：
[0021]1、检测箱体；
[0022]2、转孔；
[0023]3、旋转环；
[0024]4、抽拉线盘；
[0025]5、辅助夹；
[0026]6、置物板；
[0027]7、旋转电机；
[0028]8、转动轴；
[0029]9、底部夹紧机构；
[0030]10、检测器；
[0031]11、液压箱；
[0032]12、升降液压器；
[0033]13、液压顶板；
[0034]14、底部夹紧平台；
[0035]15、平台框体；
[0036]16、固定板；
[0037]17、活动夹板；
[0038]18、滑轮；
[0039]19、夹紧液压器；
[0040]20、扰流板；
[0041]21、旋转轴；
[0042]22、防脱片；
[0043]23、限位块。
具体实施方式
[0044]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0045]实施例1。
[0046]如图1
‑
3所示，一种高效率扰流板变形检测设备，包括检测箱体1，检测箱体1的顶部设有转孔2，转孔2内安装旋转环3，旋转环3下方安装抽拉线盘4，抽拉线盘4的线头安装辅助夹5，检测箱体1的外部安装置物板6，置物板6的上方安装旋转电机7，检测箱体1内部安装转动轴8，转动轴8上固定安装底部夹紧机构9，检测箱体1内部安装有检测器10。
[0047]检测箱体1的转孔2负责将旋转环3进行位置固定，旋转环3下方的抽拉线盘4可与旋转环3一起进行旋转，同时抽拉线盘4的线头固定辅助夹5，辅助夹5可通过抽拉线盘4直接拉取至扰流板20的顶部将扰流板20进行夹紧，检测箱体1外部的旋转电机7可驱动转动轴8进行旋转，转动轴8带动底部夹紧平台14同步进行旋转，将扰流板20进行倾斜，便于试验检测，通过将扰流板20对准检测器10进行扰流板20的检测。
[0048]底部夹紧机构9包括液压箱11，液压箱11的内部安装升降液压器12，液压箱11的上方安装液压顶板13，液压顶板13上方安装底部夹紧平台14。
[0049]液压箱11通过升降液压器12将液压顶板13进行升高或降低，便于扰流板20与检测器10的对准，极高检测效率。
[0050]底部夹紧平台14的外侧安装平台框体15，平台框体15的内部一部分为固定板16，另一部分安装活动夹板17，活动夹板17两端安装滑轮18，底部夹紧平台14的远离固定板16的一侧平台框体15上安装夹紧液压器19，活动夹板17和固定板16之间安装扰流板20。
[0051]底部夹紧平台14的上方通过固定板16与活动夹板17将扰流板20进行固定，活动夹板17通过夹紧液压器19和滑轮18进行运动，随着夹紧液压器19的不断伸出，活动夹板17与固定板16之间的距离越来越小，即可将扰流板20越夹越紧。
[0052]优选的，固定板16和活动夹板17的高度相同，夹紧液压器19的伸出长度大于活动夹板17至底部夹紧平台14的侧边的距离，两个滑轮18紧贴平台框体15的侧边。
[0053]固定板16与活动夹板17的高度相同，可将扰流板20的夹紧面积最大化增大摩擦力，使得夹紧固定的更牢固，夹紧液压器19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率扰流板变形检测设备，其特征在于：包括检测箱体，所述检测箱体的顶部设有转孔，所述转孔内安装旋转环，所述旋转环下方安装抽拉线盘，所述抽拉线盘的线头安装辅助夹，所述检测箱体的外部安装置物板，所述置物板的上方安装旋转电机，所述检测箱体内部安装转动轴，所述转动轴上固定安装底部夹紧机构，所述检测箱体内部安装有检测器；所述底部夹紧机构包括液压箱，所述液压箱的内部安装升降液压器，所述液压箱的上方安装液压顶板，所述液压顶板上方安装底部夹紧平台；所述底部夹紧平台的外侧安装平台框体，所述平台框体的内部一部分为固定板，另一部分安装活动夹板，所述活动夹板两端安装滑轮，所述底部夹紧平台的远离所述固定板的一侧的所述平台框体上安装夹紧液压器，所述活动夹板和所述固定板之间安装扰流板。2.根据权利要求1所述的一种高效率扰流板变形检测设...

【专利技术属性】
技术研发人员：元莹，张素伟，
申请(专利权)人：辽宁航星设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：