一种制粉设备的自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制粉设备的自动下料装置，涉及下料装置技术领域，该制粉设备的自动下料装置包括安装孔，安装孔内螺纹连接有棒料，棒料的一侧安装有用于夹持棒料的夹持装置，夹持装置上安装有用于带动其转动的转动装置，转动装置上安装有用于带动其直线往复运动的直线往复运动装置，转动装置滑动设置在直线往复运动装置的活动端，转动装置与直线往复运动装置之间安装有弹性复位件；转动装置由于是滑动在直线往复运动装置上的，弹性复位件此时拉长，直到棒料从安装孔内完全移出，然后直线往复运动装置带动夹持装置反向移动一端距离之后，通过升降装置带动直线往复运动装置的一端升高，此时夹持装置松开棒料，棒料掉落，完成自动下料。自动下料。自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种制粉设备的自动下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
，具体是一种制粉设备的自动下料装置。

技术介绍

[0002]高质量球形金属粉末是粉末冶金近净成形、3D打印等生产领域所必需的重要原料，近几年随着3D打印等技术的快速发展，对金属粉末原料的需求量越来越大，同时对粉末的粒度、纯净度要求逐步提高，等离子旋转电极雾化制粉技术具有粉末粒度小、球形度高、氧含量低的特点。
[0003]现有技术中的棒料制粉之后通常需要冷却一端时间之后再人工取出棒料，降低料棒料制粉的效率

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制粉设备的自动下料装置，旨在解决现有技术中的制粉设备不能实现自动下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述制粉设备的自动下料装置，包括安装孔，所述安装孔内螺纹连接有棒料，所述棒料的一侧安装有用于夹持棒料的夹持装置，所述夹持装置上安装有用于带动其转动的转动装置，所述转动装置上安装有用于带动其直线往复运动的直线往复运动装置，所述转动装置滑动设置在直线往复运动装置的活动端，所述转动装置与直线往复运动装置之间安装有弹性复位件，所述直线往复运动装置的一端安装有用于带动其一端升降的升降装置。
[0006]为了使得本技术具有将棒料进行夹持的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持装置为三爪卡盘。
[0007]为了使得本技术具有带动三爪卡盘转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转动装置为转动电机，所述三爪卡盘安装在转动电机的输出端。
>[0008]为了使得本技术具有带动转动电机直线往复运动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述直线往复运动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有丝杠机构，所述转动电机安装在丝杠机构的丝杠螺母上。
[0009]为了使得本技术具有使转动电机滑动在丝杠螺母上的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述丝杠螺母上开设有滑槽，所述转动电机上固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽上。
[0010]为了使得本技术具有使转动电机复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧的一端固定设置在滑块上，另一端固定设置在丝杆螺母上。
[0011]为了使得本技术具有带动直线往复运动装置的一端升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端铰接在直线往复运动装置上。
[0012]为了使得本技术具有接料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端铰接在直线往复运动装置上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，通过直线往复运动装置带动夹持装置移动到能够夹持棒料的位置时候，通过转动装置带动夹持装置进行转动，此时由于棒料与安装孔是螺纹连接的，此时转动装置在带动棒料从安装孔内旋出，此时转动装置由于是滑动在直线往复运动装置上的，弹性复位件此时拉长，直到棒料从安装孔内完全移出，然后直线往复运动装置带动夹持装置反向移动一端距离之后，通过升降装置带动直线往复运动装置的一端升高，此时夹持装置松开棒料，棒料掉落，完成自动下料。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的图1中A处的放大的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的另一视角的结构示意图。
[0018]图中：1、安装孔；2、棒料；3、夹持装置；4、转动装置；5、直线往复运动装置；51、驱动电机；52、丝杠机构；6、弹性复位件；7、升降装置；8、滑槽；9、滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种制粉设备的自动下料装置，包括安装孔1，所述安装孔1内螺纹连接有棒料2，所述棒料2的一侧安装有用于夹持棒料2的夹持装置3，所述夹持装置3上安装有用于带动其转动的转动装置4，所述转动装置4上安装有用于带动其直线往复运动的直线往复运动装置5，所述转动装置4滑动设置在直线往复运动装置5的活动端，所述转动装置4与直线往复运动装置5之间安装有弹性复位件6，所述直线往复运动装置5的一端安装有用于带动其一端升降的升降装置7。
[0021]在本具体实施例中，在对棒料的余料进行下料时候，通过直线往复运动装置5带动夹持装置3移动到能够夹持棒料的位置时候，通过转动装置4带动夹持装置3进行转动，此时由于棒料与安装孔1是螺纹连接的，此时转动装置4在带动棒料2从安装孔1内旋出，此时转动装置4由于是滑动在直线往复运动装置5上的，弹性复位件6此时拉长，直到棒料从安装孔1内完全移出，然后直线往复运动装置5带动夹持装置3反向移动一端距离之后，通过升降装置7带动直线往复运动装置5的一端升高，此时夹持装置3松开棒料，棒料掉落，完成自动下料。
[0022]具体的，所述夹持装置3为三爪卡盘；通过三爪卡盘夹持棒料能够夹持不同尺寸的棒料。
[0023]优选的，所述转动装置4为转动电机，所述三爪卡盘安装在转动电机的输出端；通过转动电机带动三爪卡盘进行转动。
[0024]优选的，所述直线往复运动装置5包括驱动电机51，所述驱动电机51的输出端安装有丝杠机构52，所述转动电机安装在丝杠机构52的丝杠螺母上；通过驱动电机51带动丝杠机构52运行进而带动转动电机直线往复运动。
[0025]优选的，所述直线往复运动装置5包括驱动电机51，所述驱动电机51的输出端安装有丝杠机构52，所述转动电机安装在丝杠机构52的丝杠螺母上；通过设置滑槽与滑块，使转动电机滑动在丝杠螺母上。
[0026]优选的，所述直线往复运动装置5包括驱动电机51，所述驱动电机51的输出端安装有丝杠机构52，所述转动电机安装在丝杠机构52的丝杠螺母上；使转动电机复位。
[0027]优选的，所述升降装置7为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端铰接在直线往复运动装置5上；将直线往复运动装置的一端抬起。
[0028]优选的，所述安装孔1的下方设置有接料盒；将棒料进行收集。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粉设备的自动下料装置，其特征在于，包括安装孔（1），所述安装孔（1）内螺纹连接有棒料（2），所述棒料（2）的一侧安装有用于夹持棒料（2）的夹持装置（3），所述夹持装置（3）上安装有用于带动其转动的转动装置（4），所述转动装置（4）上安装有用于带动其直线往复运动的直线往复运动装置（5），所述转动装置（4）滑动设置在直线往复运动装置（5）的活动端，所述转动装置（4）与直线往复运动装置（5）之间安装有弹性复位件（6），所述直线往复运动装置（5）的一端安装有用于带动其一端升降的升降装置（7）。2.根据权利要求1所述的制粉设备的自动下料装置，其特征在于，所述夹持装置（3）为三爪卡盘。3.根据权利要求2所述的制粉设备的自动下料装置，其特征在于，所述转动装置（4）为转动电机，所述三爪卡盘安装在转动电机的输出端。4.根据权利要求3所述的制粉设备的自动下料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明飞，刘建林，
申请(专利权)人：陕西贵资丹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：